烘干系统回风装置制造方法及图纸

技术编号:25999626 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-20 19:10
本实用新型专利技术公开了烘干系统回风装置,包括地表,所述地表顶部的两侧分别固定连接有燃烧室和底座,所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定套设有主动锥齿轮,所述底座内腔的底部活动连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置地表、燃烧室、热风管、底座、回风室、冷风管、风机、盖板、涡轮、竖管、弯管、风罩、电机、主动锥齿轮、旋转杆、从动锥齿轮和温度传感器的配合使用,解决了现有的复合肥烘干热气直接使用时由于温度较高,会损伤管道,同时由于输送过去的热气温度值不均匀,对复合肥的烘干造成影响的问题,该烘干系统回风装置,具备可对热气进行降温,增加温度值使用时的均匀性的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
烘干系统回风装置
本技术涉及复合肥加工
,具体为烘干系统回风装置。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥是肥料的一种,在对复合肥进行烘干的时候需要使用到烘干室对空气进行加热,烘干热风是用沼气燃烧产生的,如果燃烧后的热气直接输去烘干,一是温度过高,会直接损坏输送管道,二是输送过去的温度值不均匀,对复合肥的烘干效率及烘干质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供烘干系统回风装置,具备可对热气进行降温,增加温度值使用时的均匀性的优点,解决了现有的复合肥烘干热气直接使用时由于温度较高,会损伤管道,同时由于输送过去的热气温度值不均匀,对复合肥的烘干造成影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:烘干系统回风装置,包括地表,所述地表顶部的两侧分别固定连接有燃烧室和底座,所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定套设有主动锥齿轮,所述底座内腔的底部活动连接有旋转杆,所述旋转杆表面的底部固定套设有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮,所述底座的顶部固定连接有回风室,所述旋转杆的顶部贯穿至回风室的内腔并固定连接有涡轮,所述回风室两侧的底部分别连通有热风管和冷风管,所述回风室的内腔固定连接有风罩,所述风罩的顶部连通有竖管,所述竖管内腔的右侧固定连接有温度传感器,所述竖管左侧的顶部连通有弯管,所述弯管的一端贯穿回风室并连通有风机,所述回风室的顶部固定连接有盖板。优选的,所述旋转杆的表面与底座和回风室的连接处均通过轴承活动连接,所述风罩位于涡轮的顶部。优选的,所述风机的左侧与回风室固定连接,所述弯管的左侧与回风室内腔的左侧固定连接。优选的,所述盖板的底部与回风室的连接处通过螺丝固定连接,所述回风室的顶部呈圆形。优选的,所述回风室和盖板均由金属真空板制成。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置地表、燃烧室、热风管、底座、回风室、冷风管、风机、盖板、涡轮、竖管、弯管、风罩、电机、主动锥齿轮、旋转杆、从动锥齿轮和温度传感器的配合使用,解决了现有的复合肥烘干热气直接使用时由于温度较高,会损伤管道,同时由于输送过去的热气温度值不均匀,对复合肥的烘干造成影响的问题,该烘干系统回风装置,具备可对热气进行降温,增加温度值使用时的均匀性的优点,值得推广。2、本技术通过设置轴承,便于旋转杆与底座和回风室活动安装在一起;通过设置螺丝,便于盖板与回风室固定安装在一起;通过设置盖板,起到对回风室进行封盖的作用;通过设置底座,起到支撑回风室的作用,同时便于内部的结构进行安装。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术底座和回风室的主视剖视图;图3为本技术竖管的主视剖视图。图中:1地表、2燃烧室、3热风管、4底座、5回风室、6冷风管、7风机、8盖板、9涡轮、10竖管、11弯管、12风罩、13电机、14主动锥齿轮、15旋转杆、16从动锥齿轮、17温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的地表1、燃烧室2、热风管3、底座4、回风室5、冷风管6、风机7、盖板8、涡轮9、竖管10、弯管11、风罩12、电机13、主动锥齿轮14、旋转杆15、从动锥齿轮16和温度传感器17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,烘干系统回风装置,包括地表1,地表1顶部的两侧分别固定连接有燃烧室2和底座4,底座4内腔底部的右侧固定连接有电机13,电机13的输出端固定套设有主动锥齿轮14,底座4内腔的底部活动连接有旋转杆15,旋转杆15表面的底部固定套设有与主动锥齿轮14配合使用的从动锥齿轮16,底座4的顶部固定连接有回风室5,旋转杆15的顶部贯穿至回风室5的内腔并固定连接有涡轮9,回风室5两侧的底部分别连通有热风管3和冷风管6,回风室5的内腔固定连接有风罩12,风罩12的顶部连通有竖管10,竖管10内腔的右侧固定连接有温度传感器17,竖管10左侧的顶部连通有弯管11,弯管11的一端贯穿回风室5并连通有风机7,回风室5的顶部固定连接有盖板8;旋转杆15的表面与底座4和回风室5的连接处均通过轴承活动连接,风罩12位于涡轮9的顶部;风机7的左侧与回风室5固定连接,弯管11的左侧与回风室5内腔的左侧固定连接;盖板8的底部与回风室5的连接处通过螺丝固定连接,回风室5的顶部呈圆形;回风室5和盖板8均由金属真空板制成。通过设置轴承,便于旋转杆15与底座4和回风室5活动安装在一起;通过设置螺丝,便于盖板8与回风室5固定安装在一起;通过设置盖板8,起到对回风室5进行封盖的作用;通过设置底座4,起到支撑回风室5的作用,同时便于内部的结构进行安装。使用时,燃烧室2内产生的热气通过热风管3注入回风室5的内腔,同时冷风管6注入回风室5的内腔,启动电机13,电机13的输出端带动主动锥齿轮14旋转,主动锥齿轮14通过从动锥齿轮16带动旋转杆15旋转,旋转杆15带动涡轮9旋转,涡轮9旋转时带动热气和冷风进行混合,启动风机7和温度传感器17,风机7通过弯管11和竖管10和风罩12的配合抽取混合的空气,并通过风机7排向其他装置,同时温度传感器17对空气温度进行检测,便于使用者通过外接的控制设备及时了解温度信息。综上所述:该烘干系统回风装置,通过设置地表1、燃烧室2、热风管3、底座4、回风室5、冷风管6、风机7、盖板8、涡轮9、竖管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烘干系统回风装置,包括地表(1),其特征在于:所述地表(1)顶部的两侧分别固定连接有燃烧室(2)和底座(4),所述底座(4)内腔底部的右侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定套设有主动锥齿轮(14),所述底座(4)内腔的底部活动连接有旋转杆(15),所述旋转杆(15)表面的底部固定套设有与主动锥齿轮(14)配合使用的从动锥齿轮(16),所述底座(4)的顶部固定连接有回风室(5),所述旋转杆(15)的顶部贯穿至回风室(5)的内腔并固定连接有涡轮(9),所述回风室(5)两侧的底部分别连通有热风管(3)和冷风管(6),所述回风室(5)的内腔固定连接有风罩(12),所述风罩(12)的顶部连通有竖管(10),所述竖管(10)内腔的右侧固定连接有温度传感器(17),所述竖管(10)左侧的顶部连通有弯管(11),所述弯管(11)的一端贯穿回风室(5)并连通有风机(7),所述回风室(5)的顶部固定连接有盖板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.烘干系统回风装置,包括地表(1),其特征在于:所述地表(1)顶部的两侧分别固定连接有燃烧室(2)和底座(4),所述底座(4)内腔底部的右侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定套设有主动锥齿轮(14),所述底座(4)内腔的底部活动连接有旋转杆(15),所述旋转杆(15)表面的底部固定套设有与主动锥齿轮(14)配合使用的从动锥齿轮(16),所述底座(4)的顶部固定连接有回风室(5),所述旋转杆(15)的顶部贯穿至回风室(5)的内腔并固定连接有涡轮(9),所述回风室(5)两侧的底部分别连通有热风管(3)和冷风管(6),所述回风室(5)的内腔固定连接有风罩(12),所述风罩(12)的顶部连通有竖管(10),所述竖管(10)内腔的右侧固定连接有温度传感器(17),所述竖管(10)左侧的顶部连通有弯管(11),所述弯管(11)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹永兵
申请(专利权)人:云南海利实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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