一种等比例分段式流量控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等比例分段式流量控制阀，包括阀体，在阀体内设有带调节阀口开度的阀口座，阀口座内从下到上一侧设有与阀体进口连通的第一阀口、第一倾斜锥面、第二阀口、第二倾斜锥面和第三倾斜锥面，在阀口座的上方设有执行单元，执行单元包括阀杆座、阀杆，在阀杆座下端通过螺丝固定有与阀口座上端紧密配合的阀口压环，在阀口压环上设有与出口连通的第一通孔，第一通孔与阀口座连通，且阀口座位于第三倾斜锥面上方，阀杆下端贯穿阀口压环后置于阀口座内，阀杆下端的端部在关闭状态下与第一阀口内壁紧密贴合，阀杆上端伸出阀杆座并连接有驱动阀杆上下移动的执行器，在阀杆座内设有套于阀杆外的弹簧，本结构可实现分段控制。

【技术实现步骤摘要】
一种等比例分段式流量控制阀
本技术涉及阀体的
，尤其涉及一种等比例分段式流量控制阀。
技术介绍
现有阀门的流量控制通常为采用阀口简单开启的大小来对流量进行控制，但在一些场合需要对流量进行分段控制或进行线性调节，此时这类阀门就无法满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过阀口中不同的斜度环面来控制流量的变化，可实现分段控制的等比例分段式流量控制阀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等比例分段式流量控制阀，包括阀体，在阀体上设有进口和出口，在阀体内设有带调节阀口开度的阀口座，所述阀口座内从下到上一侧设有与进口连通的第一阀口、第一倾斜锥面、第二阀口、第二倾斜锥面和第三倾斜锥面，且第一阀口的口径小于第二阀口的口径，第二倾斜锥面上开口口径小于第三倾斜锥面的下开口口径，在阀口座的上方设有控制阀口打开或关闭的执行单元，所述执行单元包括阀杆座、阀杆，在阀杆座下端通过螺丝固定有与阀口座上端紧密配合的阀口压环，在阀口压环上设有与出口连通的第一通孔，所述第一通孔与阀口座连通，且阀口座位于第三倾斜锥面上方，在阀杆座上设有所述阀杆，所述阀杆下端贯穿阀口压环后置于阀口座内，且所述阀杆下端的端部在关闭状态下与第一阀口内壁紧密贴合，所述阀杆上端伸出阀杆座并连接有驱动阀杆上下移动的执行器，在阀杆座内设有套于阀杆外的弹簧，所述弹簧的一端与阀口压环上端面相抵，所述弹簧的另一端通过压环填料层与阀杆座内的密封填料层相抵。进一步，提高密封效果，所述阀口座外部套有第一密封圈。进一步，提高密封效果，所述阀口座部分伸入到阀体内，并与阀体之间设有第二密封圈。进一步，提高防尘效果，在阀杆座内相对于贯穿阀杆的阀杆贯穿孔下方设有防尘环。与现有技术相比本结构，通过阀口中不同的斜度环面来控制流量的变化，最终实现分段控制的过程。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例1中一种等比例分段式流量控制阀的内部结构示意图；图2为图1的A处局部放大图；图3为实施例1阀口关闭时阀杆与阀口的局部结构示意图；图4为实施例1阀口处于第一段斜面时阀杆与阀口的局部结构示意图；图5为实施例1阀口处于第二段斜面时阀杆与阀口的局部结构示意图。图中：阀体1、进口1-1、出口1-2、阀口座2、第一阀口2-1、第一倾斜锥面2-2、第二阀口2-3、第二倾斜锥面2-4、第三倾斜锥面2-5、阀杆座3、弹簧4、压环填料层5、密封填料层6、防尘环7、执行器8、阀口压环9、阀杆10、第一通孔11、第一密封圈12、第二密封圈13。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅如下实施例，对本技术进行进一步说明：实施例1：如图1-图2所示，本实施例提供的一种等比例分段式流量控制阀，包括阀体1，在阀体1上设有进口1-1和出口1-2，在阀体1内设有带调节阀口开度的阀口座2，所述阀口座2内从下到上一侧设有与进口1-1连通的第一阀口2-1、第一倾斜锥面2-2、第二阀口2-3、第二倾斜锥面2-4和第三倾斜锥面2-5，且第一阀口2-1的口径小于第二阀口2-3的口径，第二倾斜锥面2-4上开口口径小于第三倾斜锥面2-5的下开口口径，在阀口座2的上方设有控制阀口打开或关闭的执行单元，所述执行单元包括阀杆座3、阀杆10，在阀杆座3下端通过螺丝固定有与阀口座2上端紧密配合的阀口压环9，在阀口压环9上设有与出口1-2连通的第一通孔11，所述第一通孔11与阀口座2连通，且阀口座2位于第三倾斜锥面2-5上方，在阀杆座3上设有所述阀杆10，所述阀杆10下端贯穿阀口压环9后置于阀口座2内，且所述阀杆10下端的端部在关闭状态下与第一阀口2-1内壁紧密贴合，所述阀杆10上端伸出阀杆座3并连接有驱动阀杆10上下移动的执行器8，在阀杆座3内设有套于阀杆10外的弹簧4，所述弹簧4的一端与阀口压环9上端面相抵，所述弹簧4的另一端通过压环填料层5与阀杆座3内的密封填料层6相抵。进一步，提高密封效果，所述阀口座2外部套有第一密封圈12。进一步，提高密封效果，所述阀口座2部分伸入到阀体1内，并与阀体1之间设有第二密封圈13。进一步，提高防尘效果，在阀杆座3内相对于贯穿阀杆10的阀杆10贯穿孔下方设有防尘环7。如图3、图4、图5所示，首先，第一阀口2-1内壁和阀杆10紧密接触时，此时阀门处于关闭状态，如图3所示，然后阀杆10上移，第一阀口2-1打开，此时进口1-1与出口1-2通过阀口以及第一通孔11的配合导通，当阀杆10缓慢匀速向上移动，阀口座2中的第一段斜面即第一倾斜锥面2-2和阀杆10的开度会等比例增大，此时流量基本处于等比例增大（本设计中的等比例是由于此阀门设计采用截至阀结构，具有线性流量特性，而线性流量特性这属于本领域常规技术，故此不做具体描述），斜率小，流量增加缓慢；当开到一定程度，此时阀口开度进入第二段斜面即第二倾斜锥面2-4，阀口斜率变大使流量变化加快，阀口进入快开模式，但仍是比例变化，直至阀口进入第三段斜面即第三倾斜锥面2-5，基本进入整个阀口全开流量；如果阀杆的位移采用段式跳跃位置，即可实现流量的分段式等比例控制。阀口压环2通过螺纹和阀杆座3连接，密封填料6用来密封阀杆10移动时的缝隙；弹簧4的弹簧力作用在填料压环5上，然后压紧密封填料6，保证密封有足够的压缩量；阀杆座3通过螺纹和阀体1相连，阀口压环9压紧阀口，而执行器8为阀门提供开关动力，即控制阀杆10的上下移动距离即阀口的开度大小，因此本结构设计通过阀口中不同的斜度环面来控制流量的变化，最终实现分段控制的过程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等比例分段式流量控制阀，包括阀体（1），在阀体（1）上设有进口（1-1）和出口（1-2），其特征在于：在阀体（1）内设有带调节阀口开度的阀口座（2），所述阀口座（2）内从下到上一侧设有与进口（1-1）连通的第一阀口（2-1）、第一倾斜锥面（2-2）、第二阀口（2-3）、第二倾斜锥面（2-4）和第三倾斜锥面（2-5），且第一阀口（2-1）的口径小于第二阀口（2-3）的口径，第二倾斜锥面（2-4）上开口口径小于第三倾斜锥面（2-5）的下开口口径，在阀口座（2）的上方设有控制阀口打开或关闭的执行单元，所述执行单元包括阀杆座（3）、阀杆（10），在阀杆座（3）下端通过螺丝固定有与阀口座（2）上端紧密配合的阀口压环（9），在阀口压环（9）上设有与出口（1-2）连通的第一通孔（11），所述第一通孔（11）与阀口座（2）连通，且阀口座（2）位于第三倾斜锥面（2-5）上方，在阀杆座（3）上设有所述阀杆（10），所述阀杆（10）下端贯穿阀口压环（9）后置于阀口座（2）内，且所述阀杆（10）下端的端部在关闭状态下与第一阀口（2-1）内壁紧密贴合，所述阀杆（10）上端伸出阀杆座（3）并连接有驱动阀杆（10）上下移动的执行器（8），在阀杆座（3）内设有套于阀杆（10）外的弹簧（4），所述弹簧（4）的一端与阀口压环（9）上端面相抵，所述弹簧（4）的另一端通过压环填料层（5）与阀杆座（3）内的密封填料层（6）相抵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种等比例分段式流量控制阀，包括阀体（1），在阀体（1）上设有进口（1-1）和出口（1-2），其特征在于：在阀体（1）内设有带调节阀口开度的阀口座（2），所述阀口座（2）内从下到上一侧设有与进口（1-1）连通的第一阀口（2-1）、第一倾斜锥面（2-2）、第二阀口（2-3）、第二倾斜锥面（2-4）和第三倾斜锥面（2-5），且第一阀口（2-1）的口径小于第二阀口（2-3）的口径，第二倾斜锥面（2-4）上开口口径小于第三倾斜锥面（2-5）的下开口口径，在阀口座（2）的上方设有控制阀口打开或关闭的执行单元，所述执行单元包括阀杆座（3）、阀杆（10），在阀杆座（3）下端通过螺丝固定有与阀口座（2）上端紧密配合的阀口压环（9），在阀口压环（9）上设有与出口（1-2）连通的第一通孔（11），所述第一通孔（11）与阀口座（2）连通，且阀口座（2）位于第三倾斜锥面（2-5）上方，在阀杆座（3）上设有所述阀杆（10），所述阀杆（10）下端贯穿阀口压环（9）后置于阀口座（2）内，且所述阀杆（10）下端的端部在关闭状态下与第一阀口（2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝清，
申请(专利权)人：宁波品信智能控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33