一种反向止动刹车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反向止动刹车装置，包括摩擦盘和固定壳，所述摩擦盘同轴转动安装在固定壳内部，所述摩擦盘的侧壁表面同轴固定设置棘齿圈，所述棘齿圈侧边同轴相对转动布置轮环，所述轮环内部转动设置棘齿，所述棘齿与棘齿圈内部的齿牙啮合，所述轮环内部设置抑制棘齿转动的弹簧片，所述棘齿圈和棘齿的齿牙均为单侧与径向重合且另一侧为倾斜弧面，所述固定壳内部设置抑制轮环转动的第一弹性件，所述轮环的圆周面设置凸起，所述固定壳内部沿径向滑动安装滑杆，所述滑杆与固定壳之间沿滑动方向设置第二弹性件，本反向止动刹车装置当运动件反向运动时，依靠自身动力及时进行制动，避免出现安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种反向止动刹车装置
本技术涉及刹车设备
，具体为一种反向止动刹车装置。
技术介绍
在游乐设施设计安装时，经常需要会使用到活动件，为保证使用者的安全，需要对活动件的运动进行一些限制，如在进行活动件提升时，需要对滚轮部位进行制动限制，避免活动件忽然反向下滑，现有技术中的制动装置多数采用液压或电磁进行驱动，均需要外力进行操控，当外置机械或电路发生故障时，传统的装置将会失效，依旧存在安全隐患，因此需要研发一种能够不依靠外置机械，仅需要通过运动件自身动力进行制动的刹车装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种反向止动刹车装置，当运动件反向运动时，依靠自身动力及时进行制动，避免出现安全事故，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反向止动刹车装置，包括摩擦盘和固定壳，所述摩擦盘同轴转动安装在固定壳内部，所述摩擦盘的侧壁表面同轴固定设置棘齿圈，所述棘齿圈侧边同轴相对转动布置轮环，所述轮环内部转动设置棘齿，所述棘齿与棘齿圈内部的齿牙啮合，所述轮环内部设置抑制棘齿转动的弹簧片，所述棘齿圈和棘齿的齿牙均为单侧与径向重合且另一侧为倾斜弧面，所述固定壳内部设置抑制轮环转动的第一弹性件，所述轮环的圆周面设置凸起，所述固定壳内部沿径向滑动安装滑杆，所述滑杆与固定壳之间沿滑动方向设置第二弹性件，所述滑杆的下端与轮环的圆周面滑动接触，所述滑杆靠近摩擦盘的一侧设置楔形面，所述楔形面对应位置的固定壳内部沿轴向滑动设置楔形块，所述楔形块靠近摩擦盘的一侧设置摩擦片，所述楔形块与固定壳之间沿滑动方向设置第三弹性件；当摩擦盘正向转动时，棘齿和棘齿圈相对打滑，轮环静止，滑杆的底端处于轮环圆周面凸台的底部，楔形块表面的摩擦片与摩擦盘不接触；当摩擦盘反向转动时，棘齿和棘齿圈相对啮合传动，轮环随之反向转动，滑杆的底端处于轮环圆周面凸台的顶部，促使滑杆的楔形面与楔形块作用，推动楔形块轴向运动，楔形块表面的摩擦片与摩擦盘挤压接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述楔形块对称布置在摩擦盘的两侧，且摩擦盘一侧呈环形阵列布置多组楔形块，通过两侧的同步挤压，增加摩擦片与摩擦盘之间的挤压力，从而提升摩擦力。作为本技术的一种优选技术方案，所述轮环圆周面位置的凸起侧边为楔形面，且滑杆与轮环接触位置为弧形面，当轮环随棘齿圈转动时，滑杆的下端与轮环凸起的楔形面相对滑动，通过两者的结构设计，避免出现卡死的问题。作为本技术的一种优选技术方案，所述轮环的侧面设置弧形槽，所述固定壳内部设置插入弧形槽的插销，所述插销与弧形槽的一端之间设有第一弹性件，通过第一弹性件的限位作用，使轮环在摩擦盘正向转动时处于静止状态，而摩擦盘反向转动时，轮环能短距离随之同步转动，且在摩擦盘恢复正转时，能够快速复位。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧片的一端与轮环固定，所述弹簧片与棘齿远离棘齿圈的一侧面接触，通过弹簧片作用，使棘齿能够及时回弹，保证摩擦盘正转时，棘齿与棘齿圈能够出现打滑，而摩擦盘反转时，棘齿与棘齿圈之间能够出现动力传递。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本反向止动刹车装置采用棘轮机构，当摩擦盘正向转动时，棘轮机构处于打滑状态，此时不影响运动件的正向运动，当运动件出现反向运动时，棘轮机构立马咬合，带动摩擦片与摩擦盘立即挤压，通过摩擦制动的方式进行减速制动，且整个流程无需依赖外置动力，仅仅依靠运动件的自身动力进行驱动，当运动件恢复正向运动时，制动的锁止自动解除，不影响运动件的正常运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术内部装配平面示意图；图4为本技术棘齿与棘齿圈装配示意图；图5为本技术径向剖视图；图6为本技术A处剖视图。图中：1摩擦盘、2固定壳、3棘齿圈、4轮环、401凸台、402第一弹性件、403弹簧片、404棘齿、5滑杆、501第二弹性件、6楔形块、601第三弹性件、602摩擦片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种反向止动刹车装置，包括摩擦盘1和固定壳2，摩擦盘1同轴转动安装在固定壳2内部，摩擦盘1的侧壁表面同轴固定设置棘齿圈3，棘齿圈3侧边同轴相对转动布置轮环4，轮环4内部转动设置棘齿404，棘齿404与棘齿圈3内部的齿牙啮合，轮环4内部设置抑制棘齿404转动的弹簧片403，棘齿圈3和棘齿404的齿牙均为单侧与径向重合且另一侧为倾斜弧面，固定壳2内部设置抑制轮环4转动的第一弹性件402，轮环4的圆周面设置凸起，固定壳2内部沿径向滑动安装滑杆5，滑杆5与固定壳2之间沿滑动方向设置第二弹性件501，滑杆5的下端与轮环4的圆周面滑动接触，滑杆5靠近摩擦盘1的一侧设置楔形面，楔形面对应位置的固定壳2内部沿轴向滑动设置楔形块6，楔形块6靠近摩擦盘1的一侧设置摩擦片602，楔形块6与固定壳2之间沿滑动方向设置第三弹性件601；当摩擦盘1正向转动时，棘齿404和棘齿圈3相对打滑，轮环4静止，滑杆5的底端处于轮环4圆周面凸台的底部，楔形块6表面的摩擦片602与摩擦盘1不接触；当摩擦盘1反向转动时，棘齿404和棘齿圈3相对啮合传动，轮环4随之反向转动，滑杆5的底端处于轮环4圆周面凸台的顶部，促使滑杆5的楔形面与楔形块6作用，推动楔形块6轴向运动，楔形块6表面的摩擦片602与摩擦盘1挤压接触。楔形块6对称布置在摩擦盘1的两侧，且摩擦盘1一侧呈环形阵列布置多组楔形块6，通过两侧的同步挤压，增加摩擦片602与摩擦盘1之间的挤压力，从而提升摩擦力。轮环4圆周面位置的凸起侧边为楔形面，且滑杆5与轮环4接触位置为弧形面，当轮环4随棘齿圈3转动时，滑杆5的下端与轮环4凸起的楔形面相对滑动，通过两者的结构设计，避免出现卡死的问题。轮环4的侧面设置弧形槽，固定壳2内部设置插入弧形槽的插销，插销与弧形槽的一端之间设有第一弹性件402，通过第一弹性件402的限位作用，使轮环4在摩擦盘1正向转动时处于静止状态，而摩擦盘1反向转动时，轮环4能短距离随之同步转动，且在摩擦盘1恢复正转时，能够快速复位。弹簧片403的一端与轮环4固定，弹簧片403与棘齿404远离棘齿圈3的一侧面接触，通过弹簧片403作用，使棘齿404能够及时回弹，保证摩擦盘1正转时，棘齿404与棘齿圈3能够出现打滑，而摩擦盘1反转时，棘齿404与棘齿圈3之间能够出现动力传递。在使用时：将固定壳2与运动件的固定部分固定安装，将摩擦盘1与运动件的转动件如滚轮等进行同轴固定，使摩擦盘1与运动件的滚轮同步转动，当运动件正向运动，即滚轮和摩擦盘1同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反向止动刹车装置，包括摩擦盘（1）和固定壳（2），其特征在于：所述摩擦盘（1）同轴转动安装在固定壳（2）内部，所述摩擦盘（1）的侧壁表面同轴固定设置棘齿圈（3），所述棘齿圈（3）侧边同轴相对转动布置轮环（4），所述轮环（4）内部转动设置棘齿（404），所述棘齿（404）与棘齿圈（3）内部的齿牙啮合，所述轮环（4）内部设置抑制棘齿（404）转动的弹簧片（403），所述棘齿圈（3）和棘齿（404）的齿牙均为单侧与径向重合且另一侧为倾斜弧面，所述固定壳（2）内部设置抑制轮环（4）转动的第一弹性件（402），所述轮环（4）的圆周面设置凸起，所述固定壳（2）内部沿径向滑动安装滑杆（5），所述滑杆（5）与固定壳（2）之间沿滑动方向设置第二弹性件（501），所述滑杆（5）的下端与轮环（4）的圆周面滑动接触，所述滑杆（5）靠近摩擦盘（1）的一侧设置楔形面，所述楔形面对应位置的固定壳（2）内部沿轴向滑动设置楔形块（6），所述楔形块（6）靠近摩擦盘（1）的一侧设置摩擦片（602），所述楔形块（6）与固定壳（2）之间沿滑动方向设置第三弹性件（601）；当摩擦盘（1）正向转动时，棘齿（404）和棘齿圈（3）相对打滑，轮环（4）静止，滑杆（5）的底端处于轮环（4）圆周面凸台的底部，楔形块（6）表面的摩擦片（602）与摩擦盘（1）不接触；当摩擦盘（1）反向转动时，棘齿（404）和棘齿圈（3）相对啮合传动，轮环（4）随之反向转动，滑杆（5）的底端处于轮环（4）圆周面凸台的顶部，促使滑杆（5）的楔形面与楔形块（6）作用，推动楔形块（6）轴向运动，楔形块（6）表面的摩擦片（602）与摩擦盘（1）挤压接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反向止动刹车装置，包括摩擦盘（1）和固定壳（2），其特征在于：所述摩擦盘（1）同轴转动安装在固定壳（2）内部，所述摩擦盘（1）的侧壁表面同轴固定设置棘齿圈（3），所述棘齿圈（3）侧边同轴相对转动布置轮环（4），所述轮环（4）内部转动设置棘齿（404），所述棘齿（404）与棘齿圈（3）内部的齿牙啮合，所述轮环（4）内部设置抑制棘齿（404）转动的弹簧片（403），所述棘齿圈（3）和棘齿（404）的齿牙均为单侧与径向重合且另一侧为倾斜弧面，所述固定壳（2）内部设置抑制轮环（4）转动的第一弹性件（402），所述轮环（4）的圆周面设置凸起，所述固定壳（2）内部沿径向滑动安装滑杆（5），所述滑杆（5）与固定壳（2）之间沿滑动方向设置第二弹性件（501），所述滑杆（5）的下端与轮环（4）的圆周面滑动接触，所述滑杆（5）靠近摩擦盘（1）的一侧设置楔形面，所述楔形面对应位置的固定壳（2）内部沿轴向滑动设置楔形块（6），所述楔形块（6）靠近摩擦盘（1）的一侧设置摩擦片（602），所述楔形块（6）与固定壳（2）之间沿滑动方向设置第三弹性件（601）；当摩擦盘（1）正向转动时，棘齿（404）和棘齿圈（3）相对打滑，轮环（4）静止，滑杆（5）的底端处于轮环（4）圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，苗顺德，王天兴，
申请(专利权)人：郑州德润游乐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41