一种花岗石金属镶嵌件沉深工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种花岗石金属镶嵌件沉深工装，包括花岗石底座，金属嵌装件，金属嵌装件沉孔工装，圆柱头内六角螺栓和直角刀口尺，本实用新型专利技术，金属嵌装件沉孔工装的内部开设有阶梯通孔，便于内六角螺栓的穿入和金属嵌装件的螺纹连接；金属嵌装件沉孔工装的外径与金属嵌装件沉孔工装轴线的同轴度为0.05cm，保证金属嵌装件沉孔工装与花岗石底座的垂直度，尽最大可能减小装配误差，提高装配精度；金属嵌装件沉孔工装的底部进行沉深加工，其加工深度为0.06cm，使得每个金属嵌装件与花岗石底座嵌入深度一致，防止废件的产生，使用方便操作，确保产品质量；金属嵌装件沉孔工装底部沉深加工后进行清根处理，防止影响装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗石金属镶嵌件沉深工装
本技术属于嵌装件安装
，尤其涉及一种花岗石金属镶嵌件沉深工装。
技术介绍
金属镶嵌件粘结是花岗石精密加工行业一个非常重要的环节，如果超差，由于加工不可逆，镶嵌件出现问题，可能导致产品报废。加工时花岗石底孔孔径与镶嵌件外径配合公差不好，加之工人操作水平参差不齐，镶嵌件的垂直度、沉深很难达到客户要求，是本领域技术人员亟待解决的问题。因此，专利技术一种花岗石金属镶嵌件沉深工装显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种花岗石金属镶嵌件沉深工装，以解决加工时花岗石底孔孔径与镶嵌件外径配合公差不好，加之工人操作水平参差不齐，镶嵌件的垂直度、沉深很难达到客户要求的问题。一种花岗石金属镶嵌件沉深工装，包括花岗石底座，金属嵌装件，金属嵌装件沉孔工装，圆柱头内六角螺栓和直角刀口尺，所述的金属嵌装件嵌装在花岗石底座内，并通过胶水粘接；所述的金属嵌装件沉孔工装设置在金属嵌装件的正上方，并通过圆柱头内六角螺栓固定；所述的直角刀口尺与花岗石底座和金属嵌装件沉孔工装形成的直角贴合放置。所述的金属嵌装件沉孔工装的内部开设有阶梯通孔，便于内六角螺栓的穿入和金属嵌装件的螺纹连接。所述的金属嵌装件沉孔工装的外径与金属嵌装件沉孔工装轴线的同轴度为0.05cm，保证金属嵌装件沉孔工装与花岗石底座的垂直度，尽最大可能减小装配误差，提高装配精度。所述的金属嵌装件沉孔工装的底部进行沉深加工，其加工深度为0.06cm，使得每个金属嵌装件与花岗石底座嵌入深度一致，防止废件的产生，使用方便操作，确保产品质量。所述的金属嵌装件沉孔工装底部沉深加工后的底面与金属嵌装件沉孔工装轴线的垂直度为0.05cm。所述的金属嵌装件沉孔工装底部沉深加工后进行清根处理，防止沉深处理后的角影响金属嵌装件与花岗石底座装配精度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术，金属嵌装件沉孔工装的内部开设有阶梯通孔，便于内六角螺栓的穿入和金属嵌装件的螺纹连接；2.本技术，金属嵌装件沉孔工装的外径与金属嵌装件沉孔工装轴线的同轴度为0.05cm，保证金属嵌装件沉孔工装与花岗石底座的垂直度，尽最大可能减小装配误差，提高装配精度；3.本技术，金属嵌装件沉孔工装的底部进行沉深加工，其加工深度为0.06cm，使得每个金属嵌装件与花岗石底座嵌入深度一致，防止废件的产生，使用方便操作，确保产品质量；4.本技术，金属嵌装件沉孔工装底部沉深加工后进行清根处理，防止沉深处理后的角影响金属嵌装件与花岗石底座装配精度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的花岗石底座和金属嵌装件装配图。图3是本技术的金属嵌装件沉孔工装剖视图图中：1-花岗石底座，2-金属嵌装件，3-金属嵌装件沉孔工装，4-圆柱头内六角螺栓，5-直角刀口尺。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种花岗石金属镶嵌件沉深工装，包括花岗石底座1，金属嵌装件2，金属嵌装件沉孔工装3，圆柱头内六角螺栓4和直角刀口尺5，所述的金属嵌装件2嵌装在花岗石底座1内，并通过胶水粘接；所述的金属嵌装件沉孔工装3设置在金属嵌装件2的正上方，并通过圆柱头内六角螺栓4固定；所述的直角刀口尺5与花岗石底座1和金属嵌装件沉孔工装3形成的直角贴合放置。所述的金属嵌装件沉孔工装3的内部开设有阶梯通孔，便于内六角螺栓4的穿入和金属嵌装件2的螺纹连接。所述的金属嵌装件沉孔工装3的外径与金属嵌装件沉孔工装3轴线的同轴度为0.05cm，保证金属嵌装件沉孔工装3与花岗石底座1的垂直度，尽最大可能减小装配误差，提高装配精度。所述的金属嵌装件沉孔工装3的底部进行沉深加工，其加工深度为0.06cm，使得每个金属嵌装件2与花岗石底座1嵌入深度一致，防止废件的产生，使用方便操作，确保产品质量。所述的金属嵌装件沉孔工装3底部沉深加工后的底面与金属嵌装件沉孔工装3轴线的垂直度为0.05cm。所述的金属嵌装件沉孔工装3底部沉深加工后进行清根处理，防止沉深处理后的角影响金属嵌装件2与花岗石底座1装配精度。工作原理本技术中，在使用的时候，首先将金属嵌装件2嵌装到花岗石底座1内，并通过胶水进行粘接，然后利用圆柱头内六角螺栓4将金属嵌装件沉孔工装3固定在金属嵌装件2上，用直角刀口尺5确认左右方向、前后方向垂直度，待直角刀口尺5检测金属嵌装件2各方向的垂直度一致时，固定不动，待金属嵌装件2与花岗石底座1间的胶水恒温，静止固化，静置48小时后除去金属嵌装件沉孔工装3，金属嵌装件2与花岗石底座1装配完毕，本技术能够有效保证金属嵌装件2上的螺纹孔的垂直度，同时也保证了金属嵌装件2上表面距离花岗石底座1深度的一致性，使用方便操作，确保产品质量。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花岗石金属镶嵌件沉深工装，其特征在于：包括花岗石底座（1），金属嵌装件（2），金属嵌装件沉孔工装（3），圆柱头内六角螺栓（4）和直角刀口尺（5），所述的金属嵌装件（2）嵌装在花岗石底座（1）内，并通过胶水粘接；所述的金属嵌装件沉孔工装（3）设置在金属嵌装件（2）的正上方，并通过圆柱头内六角螺栓（4）固定；所述的直角刀口尺（5）与花岗石底座（1）和金属嵌装件沉孔工装（3）形成的直角贴合放置。/n

【技术特征摘要】
1.一种花岗石金属镶嵌件沉深工装，其特征在于：包括花岗石底座（1），金属嵌装件（2），金属嵌装件沉孔工装（3），圆柱头内六角螺栓（4）和直角刀口尺（5），所述的金属嵌装件（2）嵌装在花岗石底座（1）内，并通过胶水粘接；所述的金属嵌装件沉孔工装（3）设置在金属嵌装件（2）的正上方，并通过圆柱头内六角螺栓（4）固定；所述的直角刀口尺（5）与花岗石底座（1）和金属嵌装件沉孔工装（3）形成的直角贴合放置。


2.如权利要求1所述的花岗石金属镶嵌件沉深工装，其特征在于：所述的金属嵌装件沉孔工装（3）的内部开设有阶梯通孔。


3.如权利要求1所述的花岗石金属镶嵌件沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡刚，曾繁民，李伟，
申请(专利权)人：济南晶磊精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37