挤压式洗衣机制造技术

一种挤压式洗衣机。水槽设置在机箱中，进水阀和排水阀连接在水槽上。转筒设置在水槽中，转筒底板上的空心轴穿过水槽底板上的轴孔与机箱中的旋转电机连接。柱形的洗涤头设置在转筒中，洗涤头中的驱动轴穿过转筒上的空心轴与机箱中的挤压电机连接。使用时，将衣物投入转筒与洗涤头之间的空隙中，当旋转电机通过转筒将衣物左右摇晃均匀时，即可通过挤压电机和驱动轴驱使洗涤头在柱形与球形之间进行不断的变换，通过洗涤头形状的连续变换即可实现对转筒与洗涤头之间的衣物进行挤压式的洗涤，同时还能避免筒内衣物的相互缠绕。洗涤完毕并通过排水阀将水槽中的水排完时，即可通过旋转电机驱动转筒高速旋转并因此将转筒中的衣物甩干。

【技术实现步骤摘要】
挤压式洗衣机
本技术涉及一种洗衣机，尤其是能防止被洗衣物相互缠绕的挤压式洗衣机。
技术介绍
目前，公知的洗衣机不论是滚筒式还是转筒式，在洗涤时其筒内的衣物都会缠绕在一起，因此传统的洗衣机不仅洗涤效果较差并且还会对衣物造成一定的损伤。
技术实现思路
为了克服现有的洗衣机会使衣物缠绕在一起的不足，本技术提供一种挤压式洗衣机，该挤压式洗衣机能通过挤压的方式对筒内的衣物进行洗涤，由于避免了衣物之间的相互缠绕，因此不仅洗涤效果好并且不损伤衣物。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术包括翻盖、机箱、进水阀、水槽、轴承座、转筒、支架、旋转电机、传动带、支承管、空心轴、轴套、排水阀、弹簧片、弹力膜、驱动轴、挤压电机、花键轴、销柱、花键孔、升降槽和控电器。纵向设置的水槽通过支架连接在机箱中，所述的水槽为桶形结构，轴套与水槽同轴线设置并贯穿水槽的桶底板。转筒设置在水槽中，所述的转筒为筛网式的桶形结构，空心轴与转筒同轴线设置并贯穿转筒的桶底板，空心轴的下端轴颈通过轴承与轴套连接，在空心轴的下端轴头上连接有从动轮。支承管连接在机箱的底板上并与空心轴同轴线设置，在支承管的内管壁上开设有升降槽，所述的升降槽为循环升降式的滑槽结构。挤压电机设置在支承管中，挤压电机的转轴设置为花键轴并与支承管同轴线设置。驱动轴纵向设置在转筒中，在驱动轴的轴心线位置开设有花键孔，销柱垂直连接在驱动轴的下端头上，驱动轴的上端轴头通过轴承与轴承座连接，驱动轴的下端头设置在支承管的管孔中，驱动轴上的花键孔与挤压电机上的花键轴配合，驱动轴上销柱的外端柱头与支承管上的升降槽配合。若干条纵向设置的弹簧片围绕驱动轴均匀布置，各个弹簧片的上端头均与轴承座连接，各个弹簧片的下端头均与空心轴的上端头连接，在每两个相邻的弹簧片之间均连接有弹力膜，所述的弹力膜由弹性橡胶材料制成。所述的轴承座、弹簧片、弹力膜和空心轴共同构成全密封式的柱形洗涤头。旋转电机连接在机箱上，主动轮连接在旋转电机的转轴上，主动轮与从动轮通过传动带连接。进水阀设置在机箱上端的箱壁上，排水阀设置在水槽的底板上。翻盖连接在机箱的上端口上，控电器设置在机箱上，所述的控电器为控制供电顺序和供电时间的电器控制装置。控电器通过电线与进水阀、旋转电机、挤压电机和排水阀顺序电连接。将衣物投入转筒与洗涤头之间的空隙中，再通过进水阀将水注入水槽中。关闭翻盖并开启旋转电机，当旋转电机左右转动转筒并将筒内的衣物摇晃均匀时，即可开启挤压电机。挤压电机通过花键轴转动驱动轴，转动的驱动轴即可在销柱和升降槽的共同作用下在沿支承管上下移动。由于上下移动的驱动轴能通过轴承座驱使弹簧片的弯曲与伸直和弹力膜的扩展与收缩，因此洗涤头即可在柱形与球形之间进行不断的变换。通过洗涤头形状的连续变换即可实现对转筒与洗涤头之间的衣物进行挤压式的洗涤，同时还能避免筒内衣物的相互缠绕。洗涤完毕并通过排水阀将水槽中的水排完时，即可通过旋转电机驱动转筒高速旋转并因此将筒内的衣物甩干。本技术的有益效果是，通过挤压的方式对筒内的衣物进行洗涤，由于避免了衣物之间的相互缠绕，因此不仅洗涤效果好并且不损伤衣物。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图１是本技术的主视图。图2是图１的A-A剖面放大图。图3是图1的B-B剖面放大图。图4是图2挤压洗涤时的结构示意图。图5是图2的C-C剖面放大图。图6是图4的D-D剖面放大图。图7是图5的E-E剖面放大图。图8是图5的F-F剖面放大图。图9是支承座的全剖面示意图。图中：１.翻盖。２.机箱。3.进水阀。4.水槽。5.控电器。6.轴承座。7.转筒。8.支架。9.旋转电机。10.传动带。11.支承管。12.空心轴。13.轴套。14.排水阀。15.弹簧片。16.弹力膜。17.驱动轴。18.挤压电机。19.花键轴。20.销柱。21.花键孔。22.升降槽。具体实施方式在图1、图2、图3、图5、图7、图8、图9中，纵向设置的水槽4通过支架8连接在机箱2中，所述的水槽4为桶形结构，轴套13与水槽4同轴线设置并贯穿水槽4的桶底板。转筒7设置在水槽4中，所述的转筒7为筛网式的桶形结构，空心轴12与转筒7同轴线设置并贯穿转筒7的桶底板，空心轴12的下端轴颈通过轴承与轴套13连接，在空心轴12的下端轴头上连接有从动轮。支承管11连接在机箱2的底板上并与空心轴12同轴线设置，在支承管11的内管壁上开设有升降槽22，所述的升降槽22为循环升降式的滑槽结构。挤压电机18设置在支承管11中，挤压电机18的转轴设置为花键轴19并与支承管11同轴线设置。驱动轴17纵向设置在转筒7中，在驱动轴17的轴心线位置开设有花键孔21，销柱20垂直连接在驱动轴17的下端头上，驱动轴17的上端轴头通过轴承与轴承座6连接，驱动轴17的下端头设置在支承管11的管孔中，驱动轴17上的花键孔21与挤压电机18上的花键轴19配合，驱动轴17上销柱20的外端柱头与支承管11上的升降槽22配合。若干条纵向设置的弹簧片15围绕驱动轴17均匀布置，各个弹簧片15的上端头均与轴承座6连接，各个弹簧片15的下端头均与空心轴12的上端头连接，在每两个相邻的弹簧片15之间均连接有弹力膜16，所述的弹力膜16由弹性橡胶材料制成。所述的轴承座6、弹簧片15、弹力膜16和空心轴12共同构成全密封式的柱形洗涤头。旋转电机9连接在机箱2上，主动轮连接在旋转电机9的转轴上，主动轮与从动轮通过传动带10连接。进水阀3设置在机箱2上端的箱壁上，排水阀14设置在水槽4的底板上。翻盖1连接在机箱2的上端口上，控电器5设置在机箱2上，所述的控电器5为控制供电顺序和供电时间的电器控制装置。控电器5通过电线与进水阀3、旋转电机9、挤压电机18和排水阀14顺序电连接。在图2、图4、图5、图6中，将衣物投入转筒7与洗涤头之间的空隙中，再通过进水阀3将水注入水槽4中。关闭翻盖1并开启旋转电机9，当旋转电机9左右转动转筒7并将筒内的衣物摇晃均匀时，即可开启挤压电机18。挤压电机18通过花键轴19转动驱动轴17，转动的驱动轴17即可在销柱20和升降槽22的共同作用下在沿支承管11上下移动。由于上下移动的驱动轴17能通过轴承座6驱使弹簧片15的弯曲与伸直和弹力膜16的扩展与收缩，因此洗涤头即可在柱形与球形之间进行不断的变换。通过洗涤头形状的连续变换即可实现对转筒7与洗涤头之间的衣物进行挤压式的洗涤，同时还能避免筒内衣物的相互缠绕。洗涤完毕并通过排水阀14将水槽4中的水排完时，即可通过旋转电机9驱动转筒7高速旋转并因此将筒内的衣物甩干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压式洗衣机，它包括翻盖、机箱、水槽、转筒、洗涤头、旋转电机、挤压电机、支承管、进水阀、排水阀和控电器，其特征是：纵向设置的水槽通过支架连接在机箱中，轴套与水槽同轴线设置并贯穿水槽的桶底板，转筒设置在水槽中，空心轴与转筒同轴线设置并贯穿转筒的桶底板，空心轴的下端轴颈通过轴承与轴套连接，在空心轴的下端轴头上连接有从动轮，支承管连接在机箱的底板上并与空心轴同轴线设置，在支承管的内管壁上开设有升降槽，挤压电机设置在支承管中，挤压电机的转轴设置为花键轴并与支承管同轴线设置，驱动轴纵向设置在转筒中，在驱动轴的轴心线位置开设有花键孔，销柱垂直连接在驱动轴的下端头上，驱动轴的上端轴头通过轴承与轴承座连接，驱动轴的下端头设置在支承管的管孔中，驱动轴上的花键孔与挤压电机上的花键轴配合，驱动轴上销柱的外端柱头与支承管上的升降槽配合，若干条纵向设置的弹簧片围绕驱动轴均匀布置，各个弹簧片的上端头均与轴承座连接，各个弹簧片的下端头均与空心轴的上端头连接，在每两个相邻的弹簧片之间均连接有弹力膜，旋转电机连接在机箱上，主动轮连接在旋转电机的转轴上，主动轮与从动轮通过传动带连接，进水阀设置在机箱上端的箱壁上，排水阀设置在水槽的底板上，翻盖连接在机箱的上端口上，控电器设置在机箱上，控电器通过电线与进水阀、旋转电机、挤压电机和排水阀顺序电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤压式洗衣机，它包括翻盖、机箱、水槽、转筒、洗涤头、旋转电机、挤压电机、支承管、进水阀、排水阀和控电器，其特征是：纵向设置的水槽通过支架连接在机箱中，轴套与水槽同轴线设置并贯穿水槽的桶底板，转筒设置在水槽中，空心轴与转筒同轴线设置并贯穿转筒的桶底板，空心轴的下端轴颈通过轴承与轴套连接，在空心轴的下端轴头上连接有从动轮，支承管连接在机箱的底板上并与空心轴同轴线设置，在支承管的内管壁上开设有升降槽，挤压电机设置在支承管中，挤压电机的转轴设置为花键轴并与支承管同轴线设置，驱动轴纵向设置在转筒中，在驱动轴的轴心线位置开设有花键孔，销柱垂直连接在驱动轴的下端头上，驱动轴的上端轴头通过轴承与轴承座连接，驱动轴的下端头设置在支承管的管孔中，驱动轴上的花键孔与挤压电机上的花键轴配合，驱动轴上销柱的外端柱头与支承管上的升降槽配合，若干条纵向设置的弹簧片围绕驱动轴均匀布置，各个弹簧片的上端头均与轴承座连接，各个弹簧片的下端头均与空心轴的上端头连接，在每两个相邻的弹簧片之间均连接有弹力膜，旋转电机连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，
申请(专利权)人：张卫，
类型：新型
国别省市：四川;51