一种皮革拉伸抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革拉伸抛光设备，包括抛光机本体和抛光轮，所述抛光机本体的顶部固定安装有定位架，所述定位架内壁的前侧和后侧均开设有圆形插接槽，所述定位架的前侧和后侧均开设有圆形通孔，两个圆形通孔的相对端均与圆形插接槽的内部相互连通，两个圆形通孔的内部均固定安装有推进机构。该实用新型专利技术，通过设置抛光机本体、抛光轮、定位架、圆形插接槽、圆形通孔、推进机构、定位块、固定杆、推进手柄、挤压弹簧、推进块、圆形放置槽、卡接机构、气压缸、活塞、挤压杆、圆形插接块、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有更换和安装的过程非常麻烦的问题，该皮革拉伸抛光设备，具备快速更换和安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革拉伸抛光设备
本技术属于抛光机
，尤其涉及一种皮革拉伸抛光设备。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的皮革抛光设备，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的抛光和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了抛光轮是否能够很好的安装和拆卸，现有的皮革抛光设备，具有抛光的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常抛光的过程中，抛光轮在使用一段时间以后，往往更换和安装的过程非常的麻烦，现有技术存在的问题是：更换和安装的过程非常麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种皮革拉伸抛光设备，具备快速更换和安装的优点，解决了现有更换和安装的过程非常麻烦的问题。本技术是这样实现的，一种皮革拉伸抛光设备，包括抛光机本体和抛光轮，所述抛光机本体的顶部固定安装有定位架，所述定位架内壁的前侧和后侧均开设有圆形插接槽，所述定位架的前侧和后侧均开设有圆形通孔，两个圆形通孔的相对端均与圆形插接槽的内部相互连通，两个圆形通孔的内部均固定安装有推进机构，所述抛光轮的前侧和后侧均开设有圆形放置槽，两个圆形放置槽的内部均固定安装有卡接机构。作为本技术优选的，所述推进机构包括定位块，所述定位块的外表面与圆形通孔的内壁固定连接，所述定位块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的前侧贯穿固定杆并延伸至定位架的前侧，所述固定杆的前侧固定安装有推进手柄，所述固定杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的前侧与定位块的后侧固定连接，所述挤压弹簧远离定位块的一端与固定杆的外表面固定连接，所述固定杆的后侧贯穿圆形通孔并延伸至圆形插接槽的内部，所述固定杆的后侧固定安装有推进块，所述推进块的外表面与圆形插接槽的内壁滑动连接。作为本技术优选的，前侧所述卡接机构包括气压缸，所述气压缸的后侧与圆形放置槽的内壁固定连接，所述气压缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的前侧固定安装有挤压杆，所述挤压杆的前侧贯穿气压缸并延伸至圆形放置槽的内部，所述挤压杆的前侧固定安装有圆形插接块，所述圆形插接块的外表面与圆形放置槽的内壁滑动连接，所述圆形插接块的前侧与圆形插接槽插接。作为本技术优选的，所述圆形通孔内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定杆的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块均与限位槽滑动连接。作为本技术优选的，所述挤压弹簧位于圆形通孔的内部，所述挤压弹簧的后侧与限位块的前侧贴合。作为本技术优选的，所述推进手柄的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置抛光机本体、抛光轮、定位架、圆形插接槽、圆形通孔、推进机构、定位块、固定杆、推进手柄、挤压弹簧、推进块、圆形放置槽、卡接机构、气压缸、活塞、挤压杆、圆形插接块、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有更换和安装的过程非常麻烦的问题，该皮革拉伸抛光设备，具备快速更换和安装的优点。2、本技术通过人力推动推进手柄来实现整个推进机构的动力源，因理是可以传递的，在推动推进手柄的同时带动固定杆移动，这样就能够给予挤压弹簧一个形变的力，从而推动推进块移动，这样就能够实现将卡进圆形插接槽内部的圆形插接块推出圆形插接槽的内部，从而实现快速的拆卸，同时因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予固定杆一个相同的反作用力，这样就能够实现将固定杆快速的拉回原始位置，从而不影响安装。3、本技术通过人力挤压圆形插接块来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在圆形插接块受力的同时通过挤压杆给予活塞一个推动的力，这样就能够实现通过活塞给予气压缸内部的气压一个挤压的力，从而实现将圆形插接块挤入圆形放置槽的内部，等配合完成以后，气压缸内部的气压也给予圆形插接块一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形插接块与圆形插接槽的插接，从而实现快速安装。4、本技术通过在圆形通孔内壁的顶部和底部开设有限位槽，这样就能够实现与固定杆顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定杆的位置，同时也能是固定杆的运动轨迹更加稳定，使拆卸的效果更好。5、本技术通过挤压弹簧位于圆形通孔的内部，同时挤压弹簧的后侧与限位块的前侧贴合，这样就能够实现很好的限制挤压弹簧的位置，使拆卸的效果更好。6、本技术通过在推进手柄的外表面固定安装有防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时起到防滑作用，使拆卸的效果更好。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的去除抛光轮立体图；图3是本技术实施例提供的抛光轮立体图；图4是本技术实施例提供的定位架内部剖视图；图5是本技术实施例提供的卡接机构细化图；图6是本技术实施例提供的图4中A处放大图。图中：1、抛光机本体；2、抛光轮；3、定位架；4、圆形插接槽；5、圆形通孔；6、推进机构；601、定位块；602、固定杆；603、推进手柄；604、挤压弹簧；605、推进块；7、圆形放置槽；8、卡接机构；801、气压缸；802、活塞；803、挤压杆；804、圆形插接块；9、限位槽；10、限位块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种皮革拉伸抛光设备，包括抛光机本体1和抛光轮2，抛光机本体1的顶部固定安装有定位架3，定位架3内壁的前侧和后侧均开设有圆形插接槽4，定位架3的前侧和后侧均开设有圆形通孔5，两个圆形通孔5的相对端均与圆形插接槽4的内部相互连通，两个圆形通孔5的内部均固定安装有推进机构6，抛光轮2的前侧和后侧均开设有圆形放置槽7，两个圆形放置槽7的内部均固定安装有卡接机构8。参考图4和图6，推进机构6包括定位块601，定位块601的外表面与圆形通孔5的内壁固定连接，定位块601的内部滑动连接有固定杆602，固定杆602的前侧贯穿固定杆602并延伸至定位架3的前侧，固定杆602的前侧固定安装有推进手柄603，固定杆602的外表面套设有挤压弹簧604，挤压弹簧604的前侧与定位块601的后侧固定连接，挤压弹簧604远离定位块601的一端与固定杆602的外表面固定连接，固定杆602的后侧贯穿圆形通孔5并延伸至圆形插接槽4的内部，固定杆602的后侧固定安装有推进块605，推进块605的外表面与圆形插接槽4的内壁滑动连接。采用上述方案：通过人力推动推进手柄603来实现整个推进机构6的动力源，因理是可以传递的，在推动推进手柄603的同时带动固定杆602移动，这样就能够给予挤压弹簧604一个形变的力，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革拉伸抛光设备，包括抛光机本体(1)和抛光轮(2)，其特征在于：所述抛光机本体(1)的顶部固定安装有定位架(3)，所述定位架(3)内壁的前侧和后侧均开设有圆形插接槽(4)，所述定位架(3)的前侧和后侧均开设有圆形通孔(5)，两个圆形通孔(5)的相对端均与圆形插接槽(4)的内部相互连通，两个圆形通孔(5)的内部均固定安装有推进机构(6)，所述抛光轮(2)的前侧和后侧均开设有圆形放置槽(7)，两个圆形放置槽(7)的内部均固定安装有卡接机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革拉伸抛光设备，包括抛光机本体(1)和抛光轮(2)，其特征在于：所述抛光机本体(1)的顶部固定安装有定位架(3)，所述定位架(3)内壁的前侧和后侧均开设有圆形插接槽(4)，所述定位架(3)的前侧和后侧均开设有圆形通孔(5)，两个圆形通孔(5)的相对端均与圆形插接槽(4)的内部相互连通，两个圆形通孔(5)的内部均固定安装有推进机构(6)，所述抛光轮(2)的前侧和后侧均开设有圆形放置槽(7)，两个圆形放置槽(7)的内部均固定安装有卡接机构(8)。


2.如权利要求1所述的一种皮革拉伸抛光设备，其特征在于：所述推进机构(6)包括定位块(601)，所述定位块(601)的外表面与圆形通孔(5)的内壁固定连接，所述定位块(601)的内部滑动连接有固定杆(602)，所述固定杆(602)的前侧贯穿固定杆(602)并延伸至定位架(3)的前侧，所述固定杆(602)的前侧固定安装有推进手柄(603)，所述固定杆(602)的外表面套设有挤压弹簧(604)，所述挤压弹簧(604)的前侧与定位块(601)的后侧固定连接，所述挤压弹簧(604)远离定位块(601)的一端与固定杆(602)的外表面固定连接，所述固定杆(602)的后侧贯穿圆形通孔(5)并延伸至圆形插接槽(4)的内部，所述固定杆(602)的后侧固定安装有推进块(605)，所述推进块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建南，黄佩仪，黄佩斯，
申请(专利权)人：四会市千俊皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44