一种一体化含油污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理设备技术领域，尤其为一种一体化含油污水处理设备，包括壳体，所述壳体的底端对称固定有四个支撑腿，所述壳体的两侧壁均固定有横板，所述横板的顶部均对称固定有竖杆，所述壳体的上方设置有顶板，所述竖杆的顶端均与顶板的底部固定连接，所述横板的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置第二伺服电机和第一绞龙叶片，可以避免L型管道的堵塞，通过设置第三伺服电机和搅拌桨，可以使絮凝物质快速的与污水充分的混合在一起，通过设置横板、竖杆、顶板、螺纹杆、从动齿轮、第一伺服电机、主动齿轮、链条、盖板和连接杆，可以方便快捷的将过滤网板从壳体内取出，从而便于清理过滤网板上的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化含油污水处理设备
本技术涉及污水处理设备
，具体为一种一体化含油污水处理设备。
技术介绍
一些工厂或者生活中会排放含油污水，为了降低污染，通常会使用污水处理设备对这些含油污水进行处理，目前通常采用处理絮凝法，即往污水中投入絮凝物质，但是目前的污水处理设备在投放絮凝物质时，容易堵塞投料管道，且不能使絮凝物质快速的与污水混合在一起，还有就是目前污水处理设备的过滤网板不便于取出，从而不便于清理过滤网板上的杂质，因此我们提出了一种一体化含油污水处理设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种一体化含油污水处理设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化含油污水处理设备，包括壳体，所述壳体的底端对称固定有四个支撑腿，所述壳体的两侧壁均固定有横板，所述横板的顶部均对称固定有竖杆，所述壳体的上方设置有顶板，所述竖杆的顶端均与顶板的底部固定连接，所述横板的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均贯穿顶板的顶部并固定有从动齿轮，且螺纹杆的顶端均通过轴承与顶板转动连接，所述顶板的顶部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定有主动齿轮，所述顶板的上方设置有链条，所述主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接，所述顶板的下方设置有盖板，所述盖板的底部与壳体的顶部贴合，所述盖板与两个螺纹杆通过螺纹连接，所述盖板滑动连接在四个竖杆的外侧壁，所述盖板的底部对称固定有连接杆，所述盖板的下方设置有过滤网板，所述连接杆的底端均与过滤网板的顶部固定连接，所述过滤网板的四周侧壁与壳体的四周内侧壁贴合，所述壳体的一侧壁安装连通有L型管道，所述L型管道的顶部固定有下料斗，所述下料斗的顶部通过铰链铰接有斗盖，所述L型管道的一侧壁固定有第二伺服电机，所述L型管道的内部设置有第一绞龙叶片，所述第一绞龙叶片的一端贯穿L型管道的一侧壁与第二伺服电机的输出轴固定连接，且第一绞龙叶片的一端通过轴承与L型管道的一侧壁转动连接，所述壳体的一侧壁固定有第三伺服电机，所述壳体的内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨的两端均通过轴承分别与壳体相邻的一侧壁转动连接，所述搅拌桨的一端贯穿壳体的一侧壁与第三伺服电机的输出轴固定连接，所述壳体的一侧壁固定有第四伺服电机，所述搅拌桨的下方设置有第二绞龙叶片，所述第二绞龙叶片的一端贯穿壳体的一侧壁与第四伺服电机的输出轴固定连接，且第二绞龙叶片的一端通过轴承与壳体的一侧壁转动连接，所述壳体的一侧壁分别安装连通有进水管、排水管和排污管。作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的顶部两端均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相对应的螺纹孔通过螺纹连接，所述盖板的顶部四角均开设有滑孔，所述竖杆分别贯穿相对应的滑孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述排水管和排污管的一端均安装有阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部均固定有防滑橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网板的材质为不锈钢。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种一体化含油污水处理设备，具备以下有益效果：该一体化含油污水处理设备，通过设置第二伺服电机和第一绞龙叶片，可以避免L型管道的堵塞，通过设置第三伺服电机和搅拌桨，可以使絮凝物质快速的与污水充分的混合在一起，通过设置横板、竖杆、顶板、螺纹杆、从动齿轮、第一伺服电机、主动齿轮、链条、盖板和连接杆，可以方便快捷的将过滤网板从壳体内取出，从而便于清理过滤网板上的杂质。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术盖板结构示意图；图3为本技术壳体左侧局部结构示意图。图中：1、壳体；2、支撑腿；3、横板；4、竖杆；5、顶板；6、螺纹杆；7、从动齿轮；8、第一伺服电机；9、主动齿轮；10、链条；11、盖板；12、连接杆；13、过滤网板；14、L型管道；15、下料斗；16、斗盖；17、第二伺服电机；18、第一绞龙叶片；19、第三伺服电机；20、搅拌桨；21、第四伺服电机；22、第二绞龙叶片；23、进水管；24、排水管；25、排污管；26、螺纹孔；27、滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种一体化含油污水处理设备，包括壳体1，壳体1的底端对称固定有四个支撑腿2，壳体1的两侧壁均固定有横板3，横板3的顶部均对称固定有竖杆4，壳体1的上方设置有顶板5，竖杆4的顶端均与顶板5的底部固定连接，横板3的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端均贯穿顶板5的顶部并固定有从动齿轮7，且螺纹杆6的顶端均通过轴承与顶板5转动连接，顶板5的顶部固定有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴固定有主动齿轮9，顶板5的上方设置有链条10，主动齿轮9通过链条10与两个从动齿轮7传动连接，顶板5的下方设置有盖板11，盖板11的底部与壳体1的顶部贴合，盖板11与两个螺纹杆6通过螺纹连接，盖板11滑动连接在四个竖杆4的外侧壁，盖板11的底部对称固定有连接杆12，盖板11的下方设置有过滤网板13，连接杆12的底端均与过滤网板13的顶部固定连接，过滤网板13的四周侧壁与壳体1的四周内侧壁贴合，壳体1的一侧壁安装连通有L型管道14，L型管道14的顶部固定有下料斗15，下料斗15的顶部通过铰链铰接有斗盖16，L型管道14的一侧壁固定有第二伺服电机17，L型管道14的内部设置有第一绞龙叶片18，第一绞龙叶片18的一端贯穿L型管道14的一侧壁与第二伺服电机17的输出轴固定连接，且第一绞龙叶片18的一端通过轴承与L型管道14的一侧壁转动连接，壳体1的一侧壁固定有第三伺服电机19，壳体1的内部设置有搅拌桨20，搅拌桨20的两端均通过轴承分别与壳体1相邻的一侧壁转动连接，搅拌桨20的一端贯穿壳体1的一侧壁与第三伺服电机19的输出轴固定连接，壳体1的一侧壁固定有第四伺服电机21，搅拌桨20的下方设置有第二绞龙叶片22，第二绞龙叶片22的一端贯穿壳体1的一侧壁与第四伺服电机21的输出轴固定连接，且第二绞龙叶片22的一端通过轴承与壳体1的一侧壁转动连接，壳体1的一侧壁分别安装连通有进水管23、排水管24和排污管25。本实施方案中，通过设置第二伺服电机17和第一绞龙叶片18，可以避免L型管道14的堵塞，通过设置第三伺服电机19和搅拌桨20，可以使絮凝物质快速的与污水充分的混合在一起，通过设置横板3、竖杆4、顶板5、螺纹杆6、从动齿轮7、第一伺服电机8、主动齿轮9、链条10、盖板11和连接杆12，可以方便快捷的将过滤网板13从壳体1内取出，从而便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化含油污水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端对称固定有四个支撑腿(2)，所述壳体(1)的两侧壁均固定有横板(3)，所述横板(3)的顶部均对称固定有竖杆(4)，所述壳体(1)的上方设置有顶板(5)，所述竖杆(4)的顶端均与顶板(5)的底部固定连接，所述横板(3)的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端均贯穿顶板(5)的顶部并固定有从动齿轮(7)，且螺纹杆(6)的顶端均通过轴承与顶板(5)转动连接，所述顶板(5)的顶部固定有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴固定有主动齿轮(9)，所述顶板(5)的上方设置有链条(10)，所述主动齿轮(9)通过链条(10)与两个从动齿轮(7)传动连接，所述顶板(5)的下方设置有盖板(11)，所述盖板(11)的底部与壳体(1)的顶部贴合，所述盖板(11)与两个螺纹杆(6)通过螺纹连接，所述盖板(11)滑动连接在四个竖杆(4)的外侧壁，所述盖板(11)的底部对称固定有连接杆(12)，所述盖板(11)的下方设置有过滤网板(13)，所述连接杆(12)的底端均与过滤网板(13)的顶部固定连接，所述过滤网板(13)的四周侧壁与壳体(1)的四周内侧壁贴合，所述壳体(1)的一侧壁安装连通有L型管道(14)，所述L型管道(14)的顶部固定有下料斗(15)，所述下料斗(15)的顶部通过铰链铰接有斗盖(16)，所述L型管道(14)的一侧壁固定有第二伺服电机(17)，所述L型管道(14)的内部设置有第一绞龙叶片(18)，所述第一绞龙叶片(18)的一端贯穿L型管道(14)的一侧壁与第二伺服电机(17)的输出轴固定连接，且第一绞龙叶片(18)的一端通过轴承与L型管道(14)的一侧壁转动连接，所述壳体(1)的一侧壁固定有第三伺服电机(19)，所述壳体(1)的内部设置有搅拌桨(20)，所述搅拌桨(20)的两端均通过轴承分别与壳体(1)相邻的一侧壁转动连接，所述搅拌桨(20)的一端贯穿壳体(1)的一侧壁与第三伺服电机(19)的输出轴固定连接，所述壳体(1)的一侧壁固定有第四伺服电机(21)，所述搅拌桨(20)的下方设置有第二绞龙叶片(22)，所述第二绞龙叶片(22)的一端贯穿壳体(1)的一侧壁与第四伺服电机(21)的输出轴固定连接，且第二绞龙叶片(22)的一端通过轴承与壳体(1)的一侧壁转动连接，所述壳体(1)的一侧壁分别安装连通有进水管(23)、排水管(24)和排污管(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体化含油污水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端对称固定有四个支撑腿(2)，所述壳体(1)的两侧壁均固定有横板(3)，所述横板(3)的顶部均对称固定有竖杆(4)，所述壳体(1)的上方设置有顶板(5)，所述竖杆(4)的顶端均与顶板(5)的底部固定连接，所述横板(3)的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端均贯穿顶板(5)的顶部并固定有从动齿轮(7)，且螺纹杆(6)的顶端均通过轴承与顶板(5)转动连接，所述顶板(5)的顶部固定有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴固定有主动齿轮(9)，所述顶板(5)的上方设置有链条(10)，所述主动齿轮(9)通过链条(10)与两个从动齿轮(7)传动连接，所述顶板(5)的下方设置有盖板(11)，所述盖板(11)的底部与壳体(1)的顶部贴合，所述盖板(11)与两个螺纹杆(6)通过螺纹连接，所述盖板(11)滑动连接在四个竖杆(4)的外侧壁，所述盖板(11)的底部对称固定有连接杆(12)，所述盖板(11)的下方设置有过滤网板(13)，所述连接杆(12)的底端均与过滤网板(13)的顶部固定连接，所述过滤网板(13)的四周侧壁与壳体(1)的四周内侧壁贴合，所述壳体(1)的一侧壁安装连通有L型管道(14)，所述L型管道(14)的顶部固定有下料斗(15)，所述下料斗(15)的顶部通过铰链铰接有斗盖(16)，所述L型管道(14)的一侧壁固定有第二伺服电机(17)，所述L型管道(14)的内部设置有第一绞龙叶片(18)，所述第一绞龙叶片(18)的一端贯穿L型管道(14)的一侧壁与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杰，
申请(专利权)人：江苏文瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32