转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置，涉及环保设备技术领域；包括支撑架，其上可转动地设有转盘，转盘与用于驱动其转动的转动驱动装置连接；转盘上设若干伸缩架，若干伸缩架呈辐射状向转盘的外侧延伸；伸缩架上可转动地设有蒸发槽，其上端具有开口，蒸发槽内侧的底壁上设第一吸热材料层。本实用新型专利技术通过蒸发槽内的吸热材料层以及对转盘旋转速率的控制，使蒸发槽内的废水得以快速蒸发。可以充分利用夏季或者日照条件充足的时间，以局部带动整体，从而提高废水的蒸发速率。本实用新型专利技术可整体安置在蒸发塘内，无需对现有蒸发塘进行改造；可根据蒸发塘的体积改变转盘上的蒸发槽数量，且可根据日照强度调整旋转速率，灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置
本技术涉及环保设备
，具体是一种转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置。
技术介绍
近年来，地方政府和生产企业发展现代煤化工的积极性日渐高涨。煤化工项目的选址大多靠近煤炭资源产地，主要分布在我国的西北地区。由于这些地区水资源缺乏，地表水环境容量有限，目前煤化工项目大多采用废水“零排放”方案。所谓“零排放”，就是通过超滤、反渗透、蒸发结晶等处理工艺将废水进行浓缩，而后将浓缩后的高盐废水(含盐量约150000～200000mg/L)送至蒸发塘进行自然蒸发，废水中盐分析出变为固态盐，从而做到无废水排入外环境。然而，大多数蒸发塘由于各种原因，对蒸发速率估算偏乐观。在实际的蒸发过程中，光照条件、降水、冬季结冰等因素均会对蒸发有不利影响。部分蒸发塘设计深度较深，蒸发塘液体表面热量迅速被液面下冷水带走，无法升温快速蒸发，实际蒸发速率远小于设计蒸发速率，导致蒸发塘内的废水持续保持在较高的液位，库容逼近设计容量，增大了环境风险和安全风险。
技术实现思路
本技术提出一种转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置，解决了现有技术中的蒸发塘蒸发速率慢，无法满足煤化工企业正常生产的要求的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置，包括支撑架，所述支撑架上可转动地设置有转盘，所述转盘与用于驱动其转动的转动驱动装置连接；所述转盘上设置若干伸缩架，若干所述伸缩架呈辐射状向转盘的外侧延伸；所述伸缩架上可转动地设置有蒸发槽，所述蒸发槽的上端具有开口，所述蒸发槽内侧的底壁上设置有第一吸热材料层。进一步地，所述支撑架为八字形架体。进一步地，所述转盘的轴心处设置有转动轴，所述转动轴可转动地设置于支撑架上。进一步地，所述转动轴上设置有从动齿轮；所述转动驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮之间绕设有驱动链。进一步地，所述驱动电机设置于支撑架上。进一步地，所述伸缩架包括一对伸缩杆，所述伸缩杆沿转盘的径向延伸；所述蒸发槽可转动地连接于两伸缩杆之间。进一步地，所述蒸发槽内侧的侧壁上设置有第二吸热材料层。本技术的有益效果为：本技术结构简单，成本低廉，维护使用方便；通过蒸发槽内部的吸热材料层以及对转盘旋转速率的控制，使蒸发槽内的废水得以快速蒸发。蒸发塘可以充分利用夏季或者日照条件充足的时间，以局部带动整体，从而提高蒸发塘内废水的蒸发速率。本技术可以整体安置在蒸发塘内，无需对现有蒸发塘进行改造；可以根据蒸发塘的体积改变转盘上的蒸发槽数量，且可根据日照强度调整旋转速率，灵活性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例的使用状态结构示意图；图2是一个蒸发槽处的俯视结构示意图。其中：1、支撑架；2、转盘；3、转动轴；4、从动齿轮；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、驱动链；8、蒸发槽；9、开口；10、第一吸热材料层；11、第二吸热材料层；12、T型伸缩杆；13、蒸发塘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本实施例中的转盘2式提高高盐废水蒸发塘13蒸发速率的装置，包括支撑架1，本实施例中，所述支撑架1为八字形架体，结构稳定。所述支撑架1上可转动地设置有转盘2，所述转盘2与用于驱动其转动的转动驱动装置连接。本实施例中，所述转盘2的轴心处设置有转动轴3，所述转动轴3可转动地设置于支撑架1上。所述转动轴3上设置有从动齿轮4；所述转动驱动装置包括驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴连接有主动齿轮6；所述主动齿轮6与从动齿轮4之间绕设有驱动链7。这里，所述驱动电机5设置于支撑架1上。则当驱动电机5工作时，可通过主动齿轮6、驱动链7和从动齿轮4带动转动轴3转动，进而实现带动转盘2转动。通过控制驱动电机5的转速，可以控制转盘2的转速。所述转盘2上设置若干伸缩架，若干所述伸缩架呈辐射状向转盘2的外侧延伸。所述伸缩架上可转动地设置有蒸发槽8，所述蒸发槽8的上端具有开口9，所述蒸发槽8内侧的底壁上设置有第一吸热材料层10。所述蒸发槽8内侧的侧壁上设置有第二吸热材料层11。本实施例中，所述伸缩架包括一对伸缩杆，所述伸缩杆沿转盘2的径向延伸；所述蒸发槽8可转动地连接于两伸缩杆之间。这里，伸缩杆采用T型伸缩杆12，便于与转盘2固定。本实施例使用时，将本实施例置于蒸发塘13中，支撑架1下端抵靠在蒸发塘13的底部，将转盘2支撑于废水液面之上。由于风能和驱动电机5的动力作用，该转盘2匀速地绕着转动轴3在蒸发塘13内旋转。当蒸发槽8经过废水液面处时，转盘2上的T型伸缩杆12受蒸发槽8的重力作用伸长，将蒸发槽8送入废水中；蒸发槽8内装入废水后转出液面。由于蒸发槽8与伸缩杆为可转动连接，则蒸发槽8始终处于水平状态。由于蒸发槽8内部设有吸热材料层，经阳光照射后会快速升温；且转盘2根据日照强度设定旋转速率，使蒸发槽8内部始终保持较高温度，蒸发槽8内的废水能够以较快的速度蒸发。转盘2旋转使废水不断的流入蒸发槽8内，使蒸发过程持续进行。蒸发塘13中的废水由于蒸发而减少，然而连接蒸发槽8的T型伸缩杆12受重力作用可伸长进行调整，所以不受蒸发塘13液面高低的影响，可以保证蒸发槽8能够进入废水。在实际应用中，蒸发塘13会不断注入废水，因此废水的液面只是在一个范围内浮动，T型伸缩杆12足以应对这一浮动。另外，蒸发槽8内水分蒸发而析出的盐分需要定期清理。本实施例通过蒸发槽8内部的吸热材料层以及对转盘2旋转速率的控制，使蒸发槽8内的废水得以快速蒸发。蒸发塘13可以充分利用夏季或者日照条件充足的时间，以局部带动整体，从而提高蒸发塘13内废水的蒸发速率。本实施例可以整体安置在蒸发塘13内，无需对现有蒸发塘13进行改造；可以根据蒸发塘13的体积改变转盘2上的蒸发槽8数量，且可根据日照强度调整旋转速率，灵活性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上可转动地设置有转盘，所述转盘与用于驱动其转动的转动驱动装置连接；/n所述转盘上设置若干伸缩架，若干所述伸缩架呈辐射状向转盘的外侧延伸；所述伸缩架上可转动地设置有蒸发槽，所述蒸发槽的上端具有开口，所述蒸发槽内侧的底壁上设置有第一吸热材料层。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上可转动地设置有转盘，所述转盘与用于驱动其转动的转动驱动装置连接；
所述转盘上设置若干伸缩架，若干所述伸缩架呈辐射状向转盘的外侧延伸；所述伸缩架上可转动地设置有蒸发槽，所述蒸发槽的上端具有开口，所述蒸发槽内侧的底壁上设置有第一吸热材料层。


2.如权利要求1所述的转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置，其特征在于，所述支撑架为八字形架体。


3.如权利要求1所述的转盘式提高高盐废水蒸发塘蒸发速率的装置，其特征在于，所述转盘的轴心处设置有转动轴，所述转动轴可转动地设置于支撑架上。


4.如权利要求3所述的转盘式提...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树杰，徐文世，段潍超，马向伟，孙文静，王歌，徐同高，赵东风，路帅，酒江波，李伟，
申请(专利权)人：青岛中石大环境与安全技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37