一种煤矿输送用溜槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种煤矿输送用溜槽，属于煤矿技术领域，包括框架，框架的一侧嵌入有对接槽，框架的另一侧安装有对接板，对接板靠近框架的一侧贯穿有贯穿口，贯穿口的下端贯穿连接有收集架，框架内侧的上方嵌入有滑轨，滑轨的内部安装有弹簧，设置有滑动杆，使得当较大煤块通过框架内部进行输送时，煤块挤压至滑动杆的一侧，滑动杆于滑轨内部进行滑动，滑动杆滑动时挤压至弹簧的一侧，因弹簧回弹力，滑动杆滑动至带动辊的一侧，并滑动杆带动煤块活动至带动辊的一侧，煤矿挤压挡板的一侧，挡板两侧的卡接杆与转向板限位贴合，使得通过滑动杆挤压煤块，煤块能够通过滑动杆进行自动扫平。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿输送用溜槽
本技术涉及煤矿
，更具体的，涉及一种煤矿输送用溜槽。
技术介绍
溜槽，指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下(如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽)，主要应用于小型露天矿，在大、中型露天矿，溜槽常与溜井串接联合应用；现有溜槽只能对煤块进行输送，因煤块在开采后，大小不同，当较大煤块堆积时，溜槽内部承重过大，煤块在高速滑落过程中易发生甩出等危险情况，而现有溜槽无法在较大煤块进入溜槽内部后自动对煤块进行扫平，避免煤块掉落至溜槽的外侧。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中现有溜槽无法自动对较大煤块进行扫平，无法避免煤块掉落的问题，从而提供一种煤矿输送用溜槽。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿输送用溜槽，包括框架，所述框架的一侧嵌入有对接槽，所述框架的另一侧安装有对接板，所述对接板靠近框架的一侧贯穿有贯穿口，所述贯穿口的下端贯穿连接有收集架；所述框架内侧的上方嵌入有滑轨，所述滑轨的内部安装有弹簧，所述弹簧的一侧弹性连接有滑动杆，所述框架内侧的上方旋转连接有带动辊，所述带动辊的两端安装有挡板，所述挡板一端的两侧均安装有卡接杆，所述带动辊靠近滑动杆的一侧安装有固定架，所述固定架的内侧旋转连接有转动轴，所述转动轴的内侧安装有转向板。优选的，所述转动轴与转向板呈水平90°旋转连接，所述固定架分别安装于框架内部的两侧，且转向板分别与转动轴配套设置。优选的，所述卡接杆通过挡板与转向板呈水平活动贯穿连接，所述挡板与带动辊呈360°旋转连接，且卡接杆通过滑动杆与转向板呈水平方向贴合连接。优选的，所述滑动杆贯穿设置于框架的内侧，所述滑动杆通过弹簧与滑轨呈水平方向滑动弹性连接，且滑动杆与挡板呈水平方向对应设置。优选的，所述收集架设置于框架的下端，所述收集架通过贯穿口与对接板贯穿连接，且框架之间通过对接板与对接槽进行对接。优选的，所述框架整体呈凹状设置，所述框架呈倾斜10-25°设置，且对接槽与对接板呈水平方向嵌套连接。本技术提供了一种煤矿输送用溜槽，具有以下有益效果：1、该种煤矿输送用溜槽设置有滑动杆，使得当较大煤块通过框架内部进行输送时，煤块挤压至滑动杆的一侧，滑动杆于滑轨内部进行滑动，滑动杆滑动时挤压至弹簧的一侧，因弹簧回弹力，滑动杆滑动至带动辊的一侧，并滑动杆带动煤块活动至带动辊的一侧，煤矿挤压挡板的一侧，挡板两侧的卡接杆与转向板限位贴合，使得通过滑动杆挤压煤块，煤块能够通过滑动杆进行自动扫平，从而能够避免现有溜槽在对煤块进行输送时，煤块易掉落的情况；2、该种煤矿输送用溜槽设置有固定架，使得当较大煤块进入框架内部时，可通过带动辊带动挡板进行旋转，并挡板外侧卡接杆贯穿至转向板内部，转向板通过转动轴进行旋转，使得可通过固定架方便对挡板进行旋转，进而能够方便较大煤块进入框架内部，且能够通过转向板与转动轴呈90°旋转，能够方便卡接杆带动挡板于转向板的外侧进行限位固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体侧面剖面结构示意图。图3为本技术的图1中A处剖面结构示意图。图1-3中：1、框架；101、对接槽；102、对接板；103、贯穿口；104、收集架；2、滑动杆；201、弹簧；202、滑轨；3、带动辊；301、挡板；302、卡接杆；4、固定架；401、转向板；402、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种煤矿输送用溜槽，包括框架1，框架1的一侧嵌入有对接槽101，框架1的另一侧安装有对接板102，对接板102靠近框架1的一侧贯穿有贯穿口103，贯穿口103的下端贯穿连接有收集架104；框架1内侧的上方嵌入有滑轨202，滑轨202的内部安装有弹簧201，弹簧201的一侧弹性连接有滑动杆2，框架1内侧的上方旋转连接有带动辊3，带动辊3的两端安装有挡板301，挡板301一端的两侧均安装有卡接杆302，带动辊3靠近滑动杆2的一侧安装有固定架4，固定架4的内侧旋转连接有转动轴402，转动轴402的内侧安装有转向板401。在本实施例中：转动轴402与转向板401呈水平90°旋转连接，固定架4分别安装于框架1内部的两侧，且转向板401分别与转动轴402配套设置，设置有固定架4，使得当较大煤块进入框架1内部时，可通过带动辊3带动挡板301进行旋转，并挡板301外侧卡接杆302贯穿至转向板401内部，转向板401通过转动轴402进行旋转，使得可通过固定架4方便对挡板301进行旋转，进而能够方便较大煤块进入框架1内部，且能够通过转向板401与转动轴402呈90°旋转，能够方便卡接杆302带动挡板301于转向板401的外侧进行限位固定。在本实施例中：卡接杆302通过挡板301与转向板401呈水平活动贯穿连接，挡板301与带动辊3呈360°旋转连接，且卡接杆302通过滑动杆2与转向板401呈水平方向贴合连接，通过设置有卡接杆302，使得可通过卡接杆302方便将挡板301进行限位。在本实施例中：滑动杆2贯穿设置于框架1的内侧，滑动杆2通过弹簧201与滑轨202呈水平方向滑动弹性连接，且滑动杆2与挡板301呈水平方向对应设置，设置有滑动杆2，使得当较大煤块通过框架1内部进行输送时，煤块挤压至滑动杆2的一侧，滑动杆2于滑轨202内部进行滑动，滑动杆2滑动时挤压至弹簧201的一侧，因弹簧201回弹力，滑动杆2滑动至带动辊3的一侧，并滑动杆2带动煤块活动至带动辊3的一侧，煤矿挤压挡板301的一侧，挡板301两侧的卡接杆302与转向板401限位贴合，使得煤块能够通过滑动杆2进行自动扫平，从而能够避免现有溜槽在对煤块进行输送时，煤块易掉落的情况。在本实施例中：收集架104设置于框架1的下端，收集架104通过贯穿口103与对接板102贯穿连接，且框架1之间通过对接板102与对接槽101进行对接，通过设置有收集架104，使得可通过收集架104方便对接板102上端的煤渣进行收集。在本实施例中：框架1整体呈凹状设置，框架1呈倾斜10-25°设置，且对接槽101与对接板102呈水平方向嵌套连接，通过设置有对接板102，使得可通过对接板102方便框架1之间进行对接。在使用本技术一种煤矿输送用溜槽时，首先将框架1之间通过对接板102和对接槽101进行对接，煤块通过对接板102的一侧进入溜槽内部，因溜槽呈倾斜方向放置，煤块通过溜槽进行输送，当较大煤块进入框架1内部进行输送时，煤块首先滑动至挡板301的一侧，挡板301通过带动辊3进行旋转，随后煤块进入到滑动杆2的一侧，滑动杆2于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿输送用溜槽，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的一侧嵌入有对接槽（101），所述框架（1）的另一侧安装有对接板（102），所述对接板（102）靠近框架（1）的一侧贯穿有贯穿口（103），所述贯穿口（103）的下端贯穿连接有收集架（104）；/n所述框架（1）内侧的上方嵌入有滑轨（202），所述滑轨（202）的内部安装有弹簧（201），所述弹簧（201）的一侧弹性连接有滑动杆（2），所述框架（1）内侧的上方旋转连接有带动辊（3），所述带动辊（3）的两端安装有挡板（301），所述挡板（301）一端的两侧均安装有卡接杆（302），所述带动辊（3）靠近滑动杆（2）的一侧安装有固定架（4），所述固定架（4）的内侧旋转连接有转动轴（402），所述转动轴（402）的内侧安装有转向板（401）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿输送用溜槽，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的一侧嵌入有对接槽（101），所述框架（1）的另一侧安装有对接板（102），所述对接板（102）靠近框架（1）的一侧贯穿有贯穿口（103），所述贯穿口（103）的下端贯穿连接有收集架（104）；
所述框架（1）内侧的上方嵌入有滑轨（202），所述滑轨（202）的内部安装有弹簧（201），所述弹簧（201）的一侧弹性连接有滑动杆（2），所述框架（1）内侧的上方旋转连接有带动辊（3），所述带动辊（3）的两端安装有挡板（301），所述挡板（301）一端的两侧均安装有卡接杆（302），所述带动辊（3）靠近滑动杆（2）的一侧安装有固定架（4），所述固定架（4）的内侧旋转连接有转动轴（402），所述转动轴（402）的内侧安装有转向板（401）。


2.根据权利要求1所述的煤矿输送用溜槽，其特征在于：所述转动轴（402）与转向板（401）呈水平90°旋转连接，所述固定架（4）分别安装于框架（1）内部的两侧，且转向板（401）分别与转动轴（402）配套设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：内蒙古蒙西矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15