气动输送轨道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动输送轨道装置，包括滑动轨道、滑动槽钢、耐磨滑块、输送轨道、驱动气缸以及拨叉，所述滑动轨道固定设置于双槽钢辅梁下部且其内设有滑动空腔，所述滑动槽钢设置于滑动轨道内，所述驱动气缸安装于滑动轨道上部，驱动气缸前端伸缩杆通过一铰接座与滑动槽钢固定连接，所述滑动槽钢其上等间距设置若干耐磨滑块，所述耐磨滑块能够沿滑动轨道内腔壁自由滑动，所述拨叉通过弹性圆柱销等间距可转动安装于滑动槽钢的底部，所述输送轨道通过吊架固定设置于滑动轨道的下方，本实用新型专利技术噪音小，能耗低，连续工作持久性强，在降低能耗、降低劳动强度的前提下大大提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
气动输送轨道装置
本技术涉及牲畜屠宰设备
，具体涉及一种气动输送轨道装置。
技术介绍
在屠宰车间比较传统的牲畜输送方式一般为手推轨道,或者自动链条式输送，第一种方式生产效率低下,第二种能耗比较大，而且自动线需要一直开着，除了使用成本高以外，驱动减速机也容易损坏。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种气动输送轨道装置，噪音小，能耗低，连续工作持久性强，在降低能耗、降低劳动强度的前提下大大提升生产效率。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种气动输送轨道装置，包括滑动轨道、滑动槽钢、耐磨滑块、输送轨道、驱动气缸以及拨叉，所述滑动轨道固定设置于双槽钢辅梁下部且其内设有滑动空腔，所述滑动槽钢设置于滑动轨道内，所述驱动气缸安装于滑动轨道上部，驱动气缸前端伸缩杆通过一铰接座与滑动槽钢固定连接，所述滑动槽钢其上等间距设置若干耐磨滑块，所述耐磨滑块能够沿滑动轨道内腔壁自由滑动，所述拨叉通过弹性圆柱销等间距可转动安装于滑动槽钢的底部，所述输送轨道通过吊架固定设置于滑动轨道的下方。进一步的，所述驱动气缸的前端伸缩杆上连接有一Y型接头，所述Y型接头前端连接铰接座，所述铰接座与滑动槽钢通过螺栓连接固定。进一步的，所述输送轨道为直圆管且在其上等间距设置有若干凹槽。进一步的，所述驱动气缸的行程与拨叉两两之间间距以及凹槽两两之间间距相等。进一步的，所述拨叉单侧方向能够绕弹性圆柱销翻转。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术提到的一种气动输送轨道装置，其通过气缸的往复伸缩动作拖动滑动槽钢做往复运动，从而通过拨叉拨动滑轮沿输送轨道运动，结合拨叉的单侧翻转，可以实现滑轮的单方向运动，该结构相对于传统电机输送线具有低能耗同时运行稳定的效果，大大提供工作效率，降低设备维护成本。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中A部位局部放大图。1-滑动轨道；2-滑动槽钢；3-耐磨滑块；4-输送轨道；5-驱动气缸；6-拨叉；7-铰接座；8-吊架；9-Y型接头；41-凹槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示的一种气动输送轨道装置，包括滑动轨道1、滑动槽钢2、耐磨滑块3、输送轨道4、驱动气缸5以及拨叉6，所述滑动轨道1固定设置于双槽钢辅梁下部且其内设有滑动空腔，所述滑动槽钢2设置于滑动轨道1内，所述驱动气缸5安装于滑动轨道1上部，驱动气缸5前端伸缩杆通过一铰接座7与滑动槽钢2固定连接，所述滑动槽钢2其上等间距设置若干耐磨滑块3，所述耐磨滑块3能够沿滑动轨道1内腔壁自由滑动，所述拨叉6通过弹性圆柱销等间距可转动安装于滑动槽钢2的底部，所述输送轨道4通过吊架8固定设置于滑动轨道1的下方。其中，所述驱动气缸5的前端伸缩杆上连接有一Y型接头9，所述Y型接头9前端连接铰接座7，所述铰接座7与滑动槽钢2通过螺栓连接固定；所述输送轨道4为直圆管且在其上等间距设置有若干凹槽；所述驱动气缸5的行程与拨叉6两两之间间距以及凹槽41两两之间间距相等；所述拨叉6单侧方向能够绕弹性圆柱销翻转。本技术提到的一种气动输送轨道装置，以驱动气缸5采用SGC160X330S为例，驱动气缸5形成为330mm，同时两两相邻拨叉6间距330mm，相邻凹槽41间距330mm，具体动作时，如图1所示，当驱动气缸5伸出时，驱动气缸5通过铰接座7带动滑动槽钢2沿滑动轨道1内腔向着左侧移动，由于滑动槽钢2上设置有若干耐磨滑块3，滑动槽钢2上焊接有连接座，耐磨滑块3通过螺栓与滑动槽钢2上的连接座连接，通过耐磨滑块3可以使得滑动槽钢2可以沿滑动轨道1内腔稳定滑动，在向左运动时，当拨叉6触碰滑轮时，拨叉6可以向上翻转，此时滑轮不动，而当驱动气缸5收缩时，滑动槽钢2向着相反方向(即如图1向右)运动，此时拨叉6推动滑轮沿输送轨道4运动，由于输送轨道4上设置有凹槽41，因而每次拨叉6运动到收缩限位，即可使得滑轮运动到凹槽41内，保证一个轮回下，滑轮可以稳定的限位于输送轨道上的下一凹槽41上，可以实现滑轮以及位于其下部挂钩上的胴体的间隙性运动，实现胴体的运输。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气动输送轨道装置，其特征在于：包括滑动轨道(1)、滑动槽钢(2)、耐磨滑块(3)、输送轨道(4)、驱动气缸(5)以及拨叉(6)，所述滑动轨道(1)固定设置于双槽钢辅梁下部且其内设有滑动空腔，所述滑动槽钢(2)设置于滑动轨道(1)内，所述驱动气缸(5)安装于滑动轨道(1)上部，驱动气缸(5)前端伸缩杆通过一铰接座(7)与滑动槽钢(2)固定连接，所述滑动槽钢(2)其上等间距设置若干耐磨滑块(3)，所述耐磨滑块(3)能够沿滑动轨道(1)内腔壁自由滑动，所述拨叉(6)通过弹性圆柱销等间距可转动安装于滑动槽钢(2)的底部，所述输送轨道(4)通过吊架(8)固定设置于滑动轨道(1)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.气动输送轨道装置，其特征在于：包括滑动轨道(1)、滑动槽钢(2)、耐磨滑块(3)、输送轨道(4)、驱动气缸(5)以及拨叉(6)，所述滑动轨道(1)固定设置于双槽钢辅梁下部且其内设有滑动空腔，所述滑动槽钢(2)设置于滑动轨道(1)内，所述驱动气缸(5)安装于滑动轨道(1)上部，驱动气缸(5)前端伸缩杆通过一铰接座(7)与滑动槽钢(2)固定连接，所述滑动槽钢(2)其上等间距设置若干耐磨滑块(3)，所述耐磨滑块(3)能够沿滑动轨道(1)内腔壁自由滑动，所述拨叉(6)通过弹性圆柱销等间距可转动安装于滑动槽钢(2)的底部，所述输送轨道(4)通过吊架(8)固定设置于滑动轨道(1)的下方。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛凯旸，
申请(专利权)人：南京市宏伟屠宰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32