一种桨叶式绞龙防堵自清结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种桨叶式绞龙防堵自清结构，包含壳体、绞龙轴、下料口、传感器、可调桨叶、执行机构、仓门、盖板。本实用新型专利技术在绞龙末端设置传感器并设置与传感器连锁的紧急排堵段，以实现实时监测绞龙工作情况，下游发生堵机时及时排堵，避免现有技术上易污染、排堵不畅及设备安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桨叶式绞龙防堵自清结构
本技术公开了一种桨叶式绞龙防堵自清结构，主要用于粮食、饲料等加工工艺流程中绞龙的防堵、自清。
技术介绍
绞龙(螺旋输送机)用于颗粒或粉状物料的输送。对于有轴绞龙，若发生排料不畅，会加重驱动电机的负担，绞龙的扭矩增大，极易引起绞龙或驱动电机的损坏。现在有轴绞龙上普遍采用的是设置开放式下料斗或末端开孔等方式来防堵。开放式下料斗易污染、末端开孔过小不利于舒堵，开孔大不满足设备安全要求。
技术实现思路
本技术针对现有结构的不足，设计出一种新的防堵自清结构。在绞龙末端设置传感器并设置与传感器连锁的紧急排堵段，以实现实时监测绞龙工作情况，下游发生堵机时及时排堵，避免现有技术上易污染、排堵不畅及设备安全问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种桨叶式绞龙防堵自清结构，包括壳体、绞龙轴、绞龙下料口，在所述绞龙下料口后端设置传感器，在所述绞龙轴的末端区域设置紧急排堵段，所述紧急排堵段包括桨叶、执行机构、仓门；所述传感器设置在所述壳体上，所述桨叶沿绞龙轴的周向间隔错位布设，所述执行机构安装在所述壳体上，所述仓门通过转轴安装在壳体上并与执行机构连接，由执行机构控制仓门的启闭。本技术在绞龙下料口后端设置传感器，用于监测绞龙内物料情况，发生堵机时给予信号；紧急排堵段设置在绞龙末端，并与前述传感器连锁控制。在紧急排堵段当接收到堵机信号时执行机构打开仓门排堵；排堵完成后，传感器给予信号，执行机构关闭仓门。优选地，所述桨叶为可调桨叶。当桨叶角度方向与绞龙输送方向一致，为送料桨叶；将桨叶角度调作反向角度时，在物料输送的过程中，桨叶可反推物料，在桨叶与绞龙叶交汇处的物料会聚集，更易于传感器监测物料是否堵机；将桨叶调整到水平角度便于排堵。优选地，所述桨叶为非等径结构。进一步优选地，所述桨叶根部的截面积小于所述桨叶尾部截面积。这样设置能更进一步提高桨叶与绞龙叶交汇处物料的高度，从而提高传感器监测精度。优选地，所述传感器为可检测料位的传感器。在本技术中，所述执行机构具体地一种结构为，所述执行机构包括三角形连接板、传动副、连杆、以及通过第一支座安装在所述壳体上的伸缩机构；所述三角形连接板的三端分别与壳体上的第二支座、所述伸缩机构的活动端、所述传动副的一端相铰接；所述传动副的另一端通过连杆与仓门连接。进一步地，所述传感器、执行机构均与一控制器电性连接。进一步地，所述壳体上方设有栅栏式盖板。本技术的有益效果：1、本技术在绞龙末端设置传感器及与传感器连锁的紧急排堵段，当下游发生堵机时能及时排堵；2、本技术在绞龙末端设置可调桨叶以提高传感器监测精度并便于顺利排堵；3、本技术绞龙安全可靠，排堵通畅，使用寿命长。附图说明图1是一种桨叶式绞龙防堵自清结构俯视示意图；图2是一种桨叶式绞龙防堵自清结构立体图；图3是一种桨叶式绞龙防堵自清结构侧视示意图；图4是图3桨叶式绞龙防堵自清结构A-A视图；图中：1.壳体；2.绞龙轴；3.下料口；4.传感器；5.桨叶；5-1.桨叶根部；5-2.桨叶尾部；6.执行机构；7.仓门；7-1.仓门转轴；8.盖板；9.三角形连接板；10.传动副；11.连杆；12.伸缩机构；13.第一支座；14.第二支座。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种桨叶式绞龙防堵自清结构，包括壳体1、绞龙轴2、绞龙下料口3，所述绞龙轴上设有绞龙叶，所述绞龙下料口3设置在壳体1上并位于所述绞龙叶的末端正下方，在所述绞龙下料口3后端设置传感器4、紧急排堵段，所述紧急排堵段包括若干桨叶5、执行机构6、仓门7；所述传感器4设置在所述壳体1上部，所述桨叶5设置在所述绞龙轴2上位于绞龙叶的末端，所述桨叶5沿绞龙轴2的周向间隔错位布设，所述执行机构6安装在所述壳体1上，所述仓门7通过仓门转轴7-1安装在壳体1上并与执行机构6连接，由执行机构6控制仓门7的启闭，具体地，所述仓门7位于桨叶5的正下方。本技术在绞龙下料口后端设置传感器4，用于监测绞龙内物料情况，发生堵机时给予信号；紧急排堵段设置在绞龙末端，并与前述传感器4连锁控制。在紧急排堵段当接收到堵机信号时执行机构6打开仓门7排堵；排堵完成后，传感器4给予信号，执行机构6关闭仓门。所述传感器4可以为接近传感器4或其他任意能用于判断物料堵机情况的传感器4，比如宜科接近传感器4。所述传感器4、执行机构6均与一控制器(图中未示出，PLC控制器，型号FX5U-32MT/ES)电性连接。当物料堆积到一定量时，通过接近传感器4识别堆积物料接近的距离，接近传感器4将距离信息传递给控制器，由控制器根据距离信息判断堵机或排堵完成的状态。当控制器判断物料处于堵机状态时，控制器控制执行机构6打开仓门7排堵。当控制器判断物料排堵完成后，控制器控制执行机构6关闭仓门7。作为本技术优选地一种实施方式，所述桨叶5为可调桨叶5，可通过设置单轴式桨叶调质机(例如MUTZ600JC)来实现桨叶可调。在物料输送的过程中，可将桨叶5角度调作反向角度，起到反向螺旋作用，反推物料，提高传感器4监测精度且便于排堵；当传感器4检测到绞龙内物料发生堵机时，打开仓门7桨叶5将物料推送出设备以实现排堵。图1所示的桨叶5为均匀板状结构，为提高传感器4监测精度，可将所述桨叶5设置为非等径结构，所述桨叶根部5-1的截面积小于所述桨叶尾部5-2截面积，比如将桨叶5设置成圆锥柱状结构。相邻桨叶5的尾端空隙较小，更进一步提高堆料的高度。作为本技术优选地一种实施方式，所述执行机构6具体地一种结构如图4所示，所述执行机构6包括三角形连接板9、传动副10、连杆11、以及通过第一支座13安装在所述壳体1上的并与所述仓门转轴7-1垂直的伸缩机构12；所述三角形连接板9的三端分别与壳体1上的第二支座14、所述伸缩机构12的活动端、所述传动副10的一端相铰接；所述传动副10的另一端通过连杆11与仓门转轴7-1端部连接。所述三角形连接板9旋转的方向、连杆11、传动副10均与仓门转轴7-1垂直。所述伸缩机构12为液压缸。打开仓门7时，液压缸的活动端拉动仓门7绕仓门转轴7-1向外翻转；关闭仓门7时，液压缸的活动端推动仓门7绕仓门转轴7-1向内翻转。进一步地，所述壳体1上方设有盖板8，所述盖板8可绕固定点旋转。所述盖板8优选栅栏式盖板8，栅栏式盖板8便于观察内部运转情况及维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桨叶式绞龙防堵自清结构，包括壳体、绞龙轴、绞龙下料口，其特征在于，在所述绞龙下料口后端设置传感器，在所述绞龙轴的末端区域设置紧急排堵段，所述紧急排堵段包括桨叶、执行机构、仓门；所述传感器设置在所述壳体上，所述桨叶沿绞龙轴的周向间隔错位布设，所述执行机构安装在所述壳体上，所述仓门安装在壳体上并与执行机构连接，由执行机构控制仓门的启闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种桨叶式绞龙防堵自清结构，包括壳体、绞龙轴、绞龙下料口，其特征在于，在所述绞龙下料口后端设置传感器，在所述绞龙轴的末端区域设置紧急排堵段，所述紧急排堵段包括桨叶、执行机构、仓门；所述传感器设置在所述壳体上，所述桨叶沿绞龙轴的周向间隔错位布设，所述执行机构安装在所述壳体上，所述仓门安装在壳体上并与执行机构连接，由执行机构控制仓门的启闭。


2.如权利要求1所述的一种桨叶式绞龙防堵自清结构，其特征在于，所述桨叶为可调桨叶。


3.如权利要求1所述的一种桨叶式绞龙防堵自清结构，其特征在于，所述桨叶为非等径结构。


4.如权利要求1所述的一种桨叶式绞龙防堵自清结构，其特征在于，所述桨叶根部的截面积小于所述桨叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，秦超彬，张季伟，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32