上料机制造技术

本实用新型专利技术提出一种上料机，其包括振动送料机构及吹气管，所述振动送料机构包括用于输送物料的送料槽；所述吹气管的出气口面向所述送料槽设置，所述吹气管用于向所述送料槽吹气，以使送料槽内的物料朝所述送料槽的下游运动。本实用新型专利技术不仅可降低物料上料不到位的概率，而且较好地避免卡料，提高了良率，提高了上料效率。

【技术实现步骤摘要】
上料机
本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种上料机。
技术介绍
传统的电子烟雾化器生产设备中，上料的工序大都是人工操作或半自动化的上料机构完成，其存在以下几个问题：人工上料工作量大、效率低；人工操作与生产设备的机器配合度较差，容易导致无法精确地使机器对物料进行抓取与转移。为解决上述技术问题，通过振动装置进行上料应运而生，然而在使用振动装置对硅胶材质的物料进行上料的过程中，物料之间容易相互挤压，往往造成硅胶制成的所述物料变形，导致上料不到位，或者卡料。并且在装配过程中，容易定位不准，导致装配不到位。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供一种上料机，该上料机能够降低上料时硅胶材质的物料上料不到位的概率。本技术提供一种上料机，包括：振动送料机构及吹气管，所述振动送料机构包括用于输送物料的送料槽；所述吹气管的出气口面向所述送料槽设置，所述吹气管用于向所述送料槽吹气，以使送料槽内的物料朝所述送料槽的下游运动。优选地，所述上料机还包括接料机构，所述接料机构包括接料块及第一驱动装置，所述接料块位于所述送料槽的一端外侧，所述接料块上开设有物料容纳槽，所述物料容纳槽的槽壁开设有进料口，所述送料槽内的物料通过所述进料口进入所述物料容纳槽内；所述第一驱动装置与所述接料块相连，用于驱动所述接料块，使所述进料口对准所述送料槽或者偏离所述送料槽。优选地，所述送料槽的数量至少为两个，所述吹气管与所述送料槽一一对应设置。优选地，所述送料槽的上方盖设有挡料板，所述挡料板包括条形的穿孔，所述穿孔的延伸方向与所述送料槽的延伸方向相同，并位于所述送料槽的正上方，所述吹气管通过所述穿孔向所述送料槽吹气。优选地，所述送料槽的宽度为第一宽度，所述穿孔的宽度为第二宽度，其中，所述第二宽度小于所述第一宽度。优选地，所述吹气管包括连接段、弯折段及出气段，所述连接段用于与气源连接，所述弯折段呈弧形，所述弯折段的第一端与所述连接段相连，所述弯折段的第二段与所述出气段相连，所述出气段的出气口面向所述送料槽设置，所述出气段的延伸方向与所述送料槽的延伸方向形成的角度为锐角。优选地，所述振动送料机构包括直振器、送料轨道及第一支撑架，所述送料轨道安装在所述直振器的上方，所述送料轨道开设有所述送料槽；所述第一支撑架与所述直振器可拆卸连接，所述直振器能够沿所述第一支撑架上下移动。优选地，所述振动送料机构还包括振动盘，所述振动盘用于将物料输送至所述送料槽。优选地，所述上料机还包括物料检测传感器、取料机构及控制装置，所述物料检测传感器用于检测所述物料容纳槽内的物料，并将检测结果发送给所述控制装置；所述取料机构位于所述接料机构的一侧，用于将所述物料容纳槽内的物料取出；所述控制装置与所述物料检测传感器及所述取料机构电连接，用于根据所述物料检测传感器的检测结果控制所述取料机构工作。优选地，所述取料机构包括安装架、定位针、吸盘、固定件、第二驱动装置及第三驱动装置，所述安装架安装在所述第二驱动装置上，所述安装架包括有阻挡部及贯穿所述阻挡部的导向孔；所述定位针至少部分活动插设在所述导向孔内并与所述固定件相连，用于与所述物料相插接；所述吸盘与所述安装架相连，用于吸附所述物料；所述固定件安装在所述第二驱动装置上；所述第二驱动装置安装在所述安装架上，用于驱动所述固定件运动，以驱动所述定位针运动；所述第三驱动装置与所述安装架相连，用于驱动所述安装架运动。优选地，所述取料机构还包括第二支撑架、导轨、连接座、第一限位缓冲件、第二限位缓冲件及第四驱动装置，所述导轨安装在所述第二支撑架上；所述连接座与所述导轨活动连接，并能够沿所述导轨的导向运动；所述第一限位缓冲件位于所述连接座的第一测，用于阻碍所述连接座朝第一方向运动；所述第二限位缓冲件位于所述连接座的第二测，用于阻碍所述连接座朝第二方向的运动，所述第一方向与所述第二方向相反；所述第四驱动装置与所述连接座相连，用于驱动所述连接座运动。本技术具有如下有益效果：本技术通过振动送料机构与吹气管的配合，上料时，可通过控制所述吹气管向所述送料槽吹气，辅助所述振动送料机构输送物料，以使送料槽内的物料朝所述送料槽的下游运动，因而不仅可降低物料上料不到位的概率，而且较好地避免卡料，提高了良率，提高了上料效率。此外，吹气管向所述送料槽吹气后，产生的气流进入不同物料之间，扩大了相邻物料的间隙，避免了物料相粘接。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术一较佳实施例提供的上料机的立体图；图2是图1所示的上料机部分结构的立体图，其中，物料容纳槽内装有物料；图3是图1所示的上料机的取料机构的立体图；图4是图1所示的上料机部分结构的立体图；图5是图1所示的上料机的A区域的放大图；图6是图2所示的上料机的B区域的放大图；图7是图4所示的上料机的C区域的放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。请参阅图1至图7，本技术提出一种上料机，包括振动送料机构1、吹气管2、接料机构3、物料检测传感器4、取料机构5及控制装置(图中未示出)，所述振动送料机构1包括直振器11、送料轨道12、振动盘13及第一支撑架14，所述直振器11位于所述振动盘13的下游，用于将物料6按照一定顺序直线输送一段距离。其中，所述直振器11也称直振送料器。所述送料轨道12安装在所述直振器11的上方，所述送料轨道12开设有送料槽121，待传送的物料6通过所述送料槽121输送至所述接料机构3。在某些实施例中，也可以无需设置所述接料机构3、物料检测传感器4、取料机构5及控制装置，因此，只要能够送料即可，其结构在此不做具体限定。所述送料槽121的数量可以为一个、两个或多个，在本实施例中，所述送料槽121的数量为两个，所述送料槽121的横截面呈T行，在传送电子烟雾化器的密封座时，该形状与所述密封座的形状较适配，因而可较好地避免密封座变形。上料时，物料6同时从两个所述送料槽121上料，因而可提高上料效率。所述送料槽121的上方盖设有挡料板15，所述挡料板15包括条形的穿孔151，所述穿孔151的延伸方向与所述送料槽121的延伸方向相同，并位于所述送料槽121的正上方，所述吹气管2通过所述穿孔151向所述送料槽121吹气。通过所述挡料板15的阻挡，因而可避免吹气时，物料6从所述送料槽121掉落。由于所述穿孔151的延伸方向与所述送料槽121的延伸方向相同，因而可较方便观察物料6的上料情况以及在卡料等异常情况时，可方便调整。所述送料槽121的宽度为第一宽度，所述穿孔151的宽度为第二宽度，其中，所述第二宽度小于所述第一宽度，因而不仅可较好地阻挡物料6掉落，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料机，其特征在于，包括振动送料机构及吹气管，所述振动送料机构包括用于输送物料的送料槽；所述吹气管的出气口面向所述送料槽设置，所述吹气管用于向所述送料槽吹气，以使送料槽内的物料朝所述送料槽的下游运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种上料机，其特征在于，包括振动送料机构及吹气管，所述振动送料机构包括用于输送物料的送料槽；所述吹气管的出气口面向所述送料槽设置，所述吹气管用于向所述送料槽吹气，以使送料槽内的物料朝所述送料槽的下游运动。


2.如权利要求1所述的上料机，其特征在于，所述上料机还包括接料机构，所述接料机构包括接料块及第一驱动装置，所述接料块位于所述送料槽的一端外侧，所述接料块上开设有物料容纳槽，所述物料容纳槽的槽壁开设有进料口，所述送料槽内的物料通过所述进料口进入所述物料容纳槽内；所述第一驱动装置与所述接料块相连，用于驱动所述接料块，使所述进料口对准所述送料槽或者偏离所述送料槽。


3.如权利要求1或2所述的上料机，其特征在于，所述送料槽的数量至少为两个，所述吹气管与所述送料槽一一对应设置。


4.如权利要求1或2所述的上料机，其特征在于，所述送料槽的上方盖设有挡料板，所述挡料板包括条形的穿孔，所述穿孔的延伸方向与所述送料槽的延伸方向相同，并位于所述送料槽的正上方，所述吹气管通过所述穿孔向所述送料槽吹气。


5.如权利要求4所述的上料机，其特征在于，所述送料槽的宽度为第一宽度，所述穿孔的宽度为第二宽度，其中，所述第二宽度小于所述第一宽度。


6.如权利要求1或2所述的上料机，其特征在于，所述吹气管包括连接段、弯折段及出气段，所述连接段用于与气源连接，所述弯折段呈弧形，所述弯折段的第一端与所述连接段相连，所述弯折段的第二段与所述出气段相连，所述出气段的出气口面向所述送料槽设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学双，徐中立，李永海，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44