一种新型皮带输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于大型皮带输送机技术领域，涉及一种新型皮带输送装置。包括头轮和尾轮，由头轮和尾轮带动皮带运转，在头轮和尾轮间，皮带上放置沉轮，所述沉轮与配重箱通过框架连接，所述配重箱两侧固定设有定位装置，所述定位装置与圆形立柱配合滚动；所述圆形立柱对称设置在配重箱的两侧。本实用新型专利技术设有定位装置，消除了皮带运行中瞬时受力不均对沉轮配重箱的冲击，各个部件磨损速度降低后，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型皮带输送装置
本技术属于大型皮带输送机
，涉及一种新型皮带输送装置。
技术介绍
大型原料厂的原料三作业区分为三个大区，共有皮带输送机103台，其中带有配重箱的大型皮带输送机33台，在皮带运行中沉轮配重箱常常由于皮带本身的运行和皮带瞬时受力不均造成各个方向上的摆动，皮带输送机原设计配重箱侧面有槽钢作为滑道，运行中靠槽钢顶住两侧立柱起定位作用，但依靠槽钢对立柱的剐蹭对配重箱定位对设备本身就是一种损害，槽钢滑道磨损后加剧沉轮配重箱晃动，造成恶性循环，造成皮带跑偏及其一系列问题，皮带机运行不稳定，滑道的检查和维护成本较高。现有皮带输送机沉轮配重箱滑道部分采用槽钢或者同型铁板，使用寿命低，维护成本高。滑道磨损后加重沉轮配重箱晃动，造成磨损速度加快，恶性循环。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型皮带输送装置，通过设置一种弧面滑轮，将原有的滑动摩擦滚动摩擦，辊面设计为弧面，与圆形立柱能够良好配合滚动，磨损速度大大降低，同时磨损后弧面辊的其他方向配合面均可解除圆形立柱；本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种新型皮带输送装置，包括头轮和尾轮，由头轮和尾轮带动皮带运转，在头轮和尾轮间，皮带上放置沉轮，所述沉轮与配重箱通过框架连接，所述配重箱两侧固定设有定位装置，所述定位装置与圆形立柱配合滚动；所述圆形立柱对称设置在配重箱的两侧。进一步改进，所述定位装置包括定位滑轮、滑轮轴和支座，所述定位滑轮套接在滑轮轴上，滑轮轴两端设有支座；所述定位滑轮与圆形立柱配合滚动。>进一步改进，所述定位滑轮的辊面为弧面，与圆形立柱弧面配合。本技术的有益效果：本技术提供的一种新型皮带输送装置设有起定位作用的装置，消除了带有配重箱的皮带在运行中瞬时受力不均对沉轮配重箱的冲击，弧面滑轮的滚动摩擦大大降低了部件磨损的速度，降低设备的维护成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术皮带输送示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术的滑轮轴和支座结构示意图。具体实施方式请参阅图1-4结合如下实施例进行详细说明：如图1-2所示，一种新型皮带输送装置，包括头轮1和尾轮2，由头轮1和尾轮2带动皮带3运转，由于皮带都有百米长，输送中存在松懈等状况，需要配有加重装置，起到拉直皮带的作用，在头轮1和尾轮2间，皮带3上放置沉轮4，单单沉轮自身并不能解决问题，并配有配重箱，沉轮4与配重箱5通过框架6连接，在皮带运行中沉轮配重箱又常常由于皮带本身的运行和皮带瞬时受力不均造成各个方向上的摆动，配重箱5两侧固定设有定位装置，定位装置与圆形立柱7配合滚动；所述圆形立柱7对称设置在配重箱5的两侧。如图3所示，定位辊与圆形立柱为弧面配合，进一步降低磨损速度。如图4所示，定位装置包括定位滑轮8、滑轮轴9和支座10，定位滑轮8套接在滑轮轴9上，两支座10间、滑轮轴9上设有定位滑轮8、定位滑轮8与圆形立柱7配合滚动，定位滑轮8的辊面为弧面，与圆形立柱7弧面配合。定位装置是皮带输送机的辅助设施，能够保障设备定安全运行及确保设备使用效率，降低故障率，提高皮带及配重箱立柱结构部分的使用寿命。皮带输送机设计配重箱侧面有定位滑轮作为滑道，将原有滑道的滑动摩擦情况彻底改变，变为滚动摩擦，辊面设计为弧面，与圆形立柱能够良好配合滚动，磨损速度大大降低，同时磨损后弧面辊的其他方向配合面均可解除圆形立柱，不存在恶性循坏的问题。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型皮带输送装置，其特征在于，包括头轮和尾轮，由头轮和尾轮带动皮带运转，在头轮和尾轮间，皮带上放置沉轮，所述沉轮与配重箱通过框架连接，所述配重箱两侧固定设有定位装置，所述定位装置与圆形立柱配合滚动；所述圆形立柱对称设置在配重箱的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型皮带输送装置，其特征在于，包括头轮和尾轮，由头轮和尾轮带动皮带运转，在头轮和尾轮间，皮带上放置沉轮，所述沉轮与配重箱通过框架连接，所述配重箱两侧固定设有定位装置，所述定位装置与圆形立柱配合滚动；所述圆形立柱对称设置在配重箱的两侧。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：包海军，刘春林，董跃，李振，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21