一种便于拼接的中空PP板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接的中空PP板，包括第一分隔板和固定架，所述第一分隔板的一侧开设有第一对接槽，所述第一分隔板靠近第一对接槽的边缘处固定有支座，其中，所述第一分隔板远离支座的一侧边缘处开设有滑槽，所述第一分隔板的下方设置有底板，所述底板上方的两侧固定有连接轨，所述第一分隔板通过滑槽与连接轨活动连接，所述底板的上方设置有第二分隔板，所述固定架的内部开设有卡槽。该便于拼接的中空PP板，将第二分隔板通过下方的第二对接槽与第一分隔板上方的第一对接槽进行插接固定，使得第一分隔板和第二分隔板的顶部边缘齐平，再通过固定架内侧的卡槽与支座进行卡合对接，从而方便该中空PP板完成组装拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的中空PP板
本技术涉及中空PP板
，具体为一种便于拼接的中空PP板。
技术介绍
中空PP板的材料决定了它具有无毒、无污染、耐腐蚀、防水、防震的性能。一些工厂可根据不同的要求掺合阻燃母料而成阻燃中空板，而应用于防火要求高的领域，如圣诞用品，空气干燥处的户外广告牌，掺合抗UV母料即成抗老化、防紫外线的PP中空板，而应用于温室棚顶的建设，中空PP板主要应用在工厂产品的包装周转，在进行产品包装周转时需要对该中空PP板进行组装拼接，而传统的PP中空板在拼接时会产生松动，为此，我们希望能够通过对中空PP板的创新来提高中空PP板的使用效率，便于拼接，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于拼接的中空PP板有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂产品进行运输周转时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的便于拼接的中空PP板虽然种类和数量非常多，但是便于拼接的中空PP板有这样的缺点：中空PP板在组装时不便于摆放，中空PP板不便于进行拼接和中空PP板拼接组装后容易产生松动。因此要对现在的便于拼接的中空PP板进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拼接的中空PP板，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的中空PP板在组装时不便于摆放，中空PP板不便于进行拼接和中空PP板拼接组装后容易产生松动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接的中空PP板，包括第一分隔板和固定架，所述第一分隔板的一侧开设有第一对接槽，所述第一分隔板靠近第一对接槽的边缘处固定有支座，其中，所述第一分隔板远离支座的一侧边缘处开设有滑槽，所述第一分隔板的下方设置有底板，所述底板上方的两侧固定有连接轨，所述第一分隔板通过滑槽与连接轨活动连接；所述底板的上方设置有第二分隔板，所述第二分隔板的一侧开设有第二对接槽，所述第二分隔板通过第二对接槽与第一分隔板进行插接固定，所述固定架的内部开设有卡槽，所述固定架通过卡槽与支座进行连接。优选的，所述支座对称平行分布在第一对接槽的两侧边缘，且支座的截面尺寸和卡槽的截面尺寸相吻合，并且支座通过卡槽和固定架之间构成卡合结构。优选的，所述连接轨关于底板的中心截面呈对称平行分布，且连接轨的截面形状为“C”字型，并且连接轨的截面尺寸和滑槽的截面尺寸相匹配，而且连接轨通过滑槽和第一分隔板之间构成滑动结构。优选的，所述第二分隔板设置有四个，且四个所述第二分隔板之间等间隔平行分布，并且第二分隔板和第一分隔板的高度相等，而且第二分隔板和第一分隔板之间呈垂直分布。优选的，所述第二对接槽的深度与第一对接槽的深度之和等于第一分隔板的高度，且第二对接槽表面的宽度等于第一对接槽的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该便于拼接的中空PP板，将第一分隔板通过底部两端的滑槽和底板上方两端呈“C”字型的连接轨进行对接，使得第一分隔板等间隔平行分布，同时，使得第一分隔板与底板之间呈垂直安装，从而在进行组装该中空PP板时方便进行稳定摆放；(2)、该便于拼接的中空PP板，将第二分隔板通过下方的第二对接槽与第一分隔板上方的第一对接槽进行插接固定，使得第一分隔板和第二分隔板的顶部边缘齐平，再通过固定架内侧的卡槽与支座进行卡合对接，从而方便该中空PP板完成组装拼接；(3)、该便于拼接的中空PP板，当固定架通过卡槽与支座对接固定后，将固定架的底部与第二分隔板的顶部之间进行紧密连接，使得固定架通过支座将第一分隔板和第二分隔板之间进行紧密压紧，从而避免拼接后的中空PP板产生松动。附图说明图1为本技术便于拼接的中空PP板立体结构示意图；图2为本技术便于拼接的中空PP板第一分隔板的立体结构示意图；图3为本技术便于拼接的中空PP板底板的立体结构示意图；图4为本技术便于拼接的中空PP板第二分隔板的立体结构示意图；图5为本技术便于拼接的中空PP板主视结构示意图；图6为本技术便于拼接的中空PP板俯视结构示意图；图7为本技术便于拼接的中空PP板图5中A处局部放大结构示意图。图中：1、第一分隔板；2、第一对接槽；3、支座；4、滑槽；5、底板；6、连接轨；7、第二分隔板；8、第二对接槽；9、固定架；10、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种便于拼接的中空PP板，包括第一分隔板1、第一对接槽2、支座3、滑槽4、底板5、连接轨6、第二分隔板7、第二对接槽8、固定架9和卡槽10，所述第一分隔板1的一侧开设有第一对接槽2，所述第一分隔板1靠近第一对接槽2的边缘处固定有支座3，所述支座3对称平行分布在第一对接槽2的两侧边缘，且支座3的截面尺寸和卡槽10的截面尺寸相吻合，并且支座3通过卡槽10和固定架9之间构成卡合结构，利用支座3通过卡槽10和固定架9之间构成的卡合结构，使得第一分隔板1和第二分隔板7在完成拼接后进行锁紧固定，其中，所述第一分隔板1远离支座3的一侧边缘处开设有滑槽4，所述第一分隔板1的下方设置有底板5，所述底板5上方的两侧固定有连接轨6，所述连接轨6关于底板5的中心截面呈对称平行分布，且连接轨6的截面形状为“C”字型，并且连接轨6的截面尺寸和滑槽4的截面尺寸相匹配，而且连接轨6通过滑槽4和第一分隔板1之间构成滑动结构，利用连接轨6通过滑槽4和第一分隔板1之间构成的滑动结构，使得第一分隔板1安装在连接轨6上时可以进行位置移动，从而使得第一分隔板1移动到第二分隔板7可以进行对接的位置处，同时通过连接轨6和第一分隔板1的连接，方便第一分隔板1的稳定摆放，所述第一分隔板1通过滑槽4与连接轨6活动连接；所述底板5的上方设置有第二分隔板7，所述第二分隔板7设置有四个，且四个所述第二分隔板7之间等间隔平行分布，并且第二分隔板7和第一分隔板1的高度相等，而且第二分隔板7和第一分隔板1之间呈垂直分布，设置第二分隔板7和第一分隔板1之间呈垂直分布，使得第二分隔板7和第一分隔板1在进行拼接组装时保证对接的稳定性，所述第二分隔板7的一侧开设有第二对接槽8，所述第二对接槽8的深度与第一对接槽2的深度之和等于第一分隔板1的高度，且第二对接槽8表面的宽度等于第一对接槽2的宽度，设置第二对接槽8的深度与第一对接槽2的深度之和等于第一分隔板1的高度，使得第一分隔板1和第二分隔板7之间进行对接固定时，保证第一分隔板1和第二分隔板7的顶端齐平，所述第二分隔板7通过第二对接槽8与第一分隔板1进行插接固定，所述固定架9的内部开设有卡槽10，所述固定架9通过卡槽10与支座3进行连接。工作原理：在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拼接的中空PP板，包括第一分隔板(1)和固定架(9)，其特征在于：所述第一分隔板(1)的一侧开设有第一对接槽(2)，所述第一分隔板(1)靠近第一对接槽(2)的边缘处固定有支座(3)，其中，/n所述第一分隔板(1)远离支座(3)的一侧边缘处开设有滑槽(4)，所述第一分隔板(1)的下方设置有底板(5)，所述底板(5)上方的两侧固定有连接轨(6)，所述第一分隔板(1)通过滑槽(4)与连接轨(6)活动连接；/n所述底板(5)的上方设置有第二分隔板(7)，所述第二分隔板(7)的一侧开设有第二对接槽(8)，所述第二分隔板(7)通过第二对接槽(8)与第一分隔板(1)进行插接固定，所述固定架(9)的内部开设有卡槽(10)，所述固定架(9)通过卡槽(10)与支座(3)进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的中空PP板，包括第一分隔板(1)和固定架(9)，其特征在于：所述第一分隔板(1)的一侧开设有第一对接槽(2)，所述第一分隔板(1)靠近第一对接槽(2)的边缘处固定有支座(3)，其中，
所述第一分隔板(1)远离支座(3)的一侧边缘处开设有滑槽(4)，所述第一分隔板(1)的下方设置有底板(5)，所述底板(5)上方的两侧固定有连接轨(6)，所述第一分隔板(1)通过滑槽(4)与连接轨(6)活动连接；
所述底板(5)的上方设置有第二分隔板(7)，所述第二分隔板(7)的一侧开设有第二对接槽(8)，所述第二分隔板(7)通过第二对接槽(8)与第一分隔板(1)进行插接固定，所述固定架(9)的内部开设有卡槽(10)，所述固定架(9)通过卡槽(10)与支座(3)进行连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的中空PP板，其特征在于：所述支座(3)对称平行分布在第一对接槽(2)的两侧边缘，且支座(3)的截面尺寸和卡槽(10)的截...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠斌，
申请(专利权)人：厦门诚斌塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35