一种预折边包装复合膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种预折边包装复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体依次包括具有高拉伸强度和伸长率的聚酯薄膜层、具有耐应变性能的油墨层、耐应力形变的胶黏剂层、针孔率低的软质铝箔层、耐应力形变的胶黏剂层、热封性薄膜层；所述复合膜本体一次对折后，以使得所述聚酯薄膜层位于对折后的复合膜本体的外侧，高拉伸强度和伸长率使所述聚酯薄膜层具有较好的塑性变形性能，耐应变性能使油墨层预折时油墨不脱层，耐应力形变使胶黏剂层预折时粘结力保持不变，针孔率低的软质铝箔层预折时针孔不易断裂，从而形成能够收卷平整且不出现针孔断裂的预折边结构。本实用新型专利技术提供的预折边包装复合膜在易于收卷，收卷平整，且不会出现铝箔针孔断裂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种预折边包装复合膜
本技术涉及包装膜领域，尤其涉及一种预折边包装复合膜。
技术介绍
目前食品或药品企业使用包装材料有两种形式，一是包装袋，其三边已预先封合，端终使用时只需将药品放入包装袋中，再将另一端热封合即可，这适合手工装袋或机械手取袋-装填-封合的流水线作业；二是平状卷膜，其在包装设备上制袋成型后，填装药品后封合，这主要适合于粉剂颗粒剂九剂等药品包装。除此之外，为满足液体在线灌装，预折边复合膜应运而生，先将复合膜对折收卷整齐，这样放卷灌装时已折边在下，开口边在上，只需横封两次，就预制得到可在线灌装药液的包装袋，待灌装药液后，装开口边封合即可。这种预折边复合膜，可简化药品包装机的结构，适合液体灌装使用。但是在预折边时，其折边顶部位置存在明显的拉伸应力，包装材料需略有拉伸变薄，在折边后才能收卷整齐，否则收卷时折边处有暴筋，最终无法收卷整齐。此外，复合膜的阻隔层材料在折边的拉伸应力作用下易出现断裂、针孔问题。例如，铝箔复合膜经折边后铝箔层出现了裂纹及针孔，破坏了复合膜的阻隔性能。此外，一些涂层类复合膜，如表面镀铝、镀硅、镀氧化铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预折边包装复合膜，包括复合膜本体(100)，其特征在于，所述复合膜本体(100)依次包括具有高拉伸强度和伸长率的聚酯薄膜层(11)、具有耐应变性能的油墨层(12)、耐应力形变的第一胶黏剂层(131)、针孔率低的软质铝箔层(14)、耐应力形变的第二胶黏剂层(132)、热封性薄膜层(15)；其中，/n所述油墨层(12)涂布在所述聚酯薄膜层(11)上，所述油墨层(12)与所述软质铝箔层(14)、所述软质铝箔层(14)与所述热封性薄膜层(15)之间分别通过所述第一胶黏剂层(131)、第二胶黏剂层(132)粘接；/n所述复合膜本体(100)一次对折后，以使得所述聚酯薄膜层(11)位于对折后的复合...

【技术特征摘要】
1.一种预折边包装复合膜，包括复合膜本体(100)，其特征在于，所述复合膜本体(100)依次包括具有高拉伸强度和伸长率的聚酯薄膜层(11)、具有耐应变性能的油墨层(12)、耐应力形变的第一胶黏剂层(131)、针孔率低的软质铝箔层(14)、耐应力形变的第二胶黏剂层(132)、热封性薄膜层(15)；其中，
所述油墨层(12)涂布在所述聚酯薄膜层(11)上，所述油墨层(12)与所述软质铝箔层(14)、所述软质铝箔层(14)与所述热封性薄膜层(15)之间分别通过所述第一胶黏剂层(131)、第二胶黏剂层(132)粘接；
所述复合膜本体(100)一次对折后，以使得所述聚酯薄膜层(11)位于对折后的复合膜本体(100)的外侧，高拉伸强度和伸长率使所述聚酯薄膜层(11)具有较好的塑性变形性能，耐应变性能使油墨层(12)预折时油墨不脱层，耐应力形变使第一胶黏剂层(131)、第二胶黏剂层(132)预折时粘结力保持不变，针孔率低的软质铝箔层(14)预折时针孔不易断裂，从而形成能够收卷平整且不出现针孔断裂的预折边结构。


2.根据权利要求1所述的预折边包装复合膜，其特征在于，所述热封性薄膜层(15)相对于所述第二胶黏剂层(132)的另一面设有凸起(151)和凹槽(152)，所述凸起(151)的高度与所述凹槽(152)的深度相同，所述复合膜本体(100)进行一次对折后，所述凸起(151)容置于所述凹槽(152)内。


3.根据权利要求2所述的预折边包装复合膜，其特征在于，所述凹槽(152)和所述复合膜本体(100)对折后容置于该凹槽(152)内的凸起(151)之间留有对折区域(153)用以对折。


4.根据权利要求3所述的预折边包装复合膜，其特征在于，所述凸起(151)与所述凹槽(152)形状大小相匹配，所述复合膜本体(100)对折后，一个所述凸起(151)容置于一个所述凹槽(152)内，所述凸起(151)外壁与所述凹槽(152)内壁相贴合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，伍秋涛，林武辉，
申请(专利权)人：苏州海顺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32