一种自动化塑胶盖帽的边沿膨胀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动化塑胶盖帽的边沿膨胀装置，包括底座、冲压机构，底座所在的中部设置有定位块，定位块中心上下贯穿有第一通孔，定位块的外部周向设置有环形护筒，并在定位块与环形护筒之间预留间隙，在预留间隙的底部设置有复位弹簧座，复位弹簧座的上方沿着预留间隙同心设置有环形垫片，环形垫片的上方设置有同心的挤压块；冲压机构所在的上表面贯穿设置有第二通孔，并在冲压机构的下表面设置有冲压块，第二通孔沿着导向杆的轴向做上下的挤压运动。整个装置可大大提高整体的加工效率，避免现有技术需要每次对待加工的塑胶盖帽先进行厚度尺寸测量，再进行挖槽操作造成的成型率低的问题，实现了自动化的快速操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑胶盖帽的边沿膨胀装置
本技术属于塑胶加工设备
，具体涉及一种自动化塑胶盖帽的边沿膨胀装置。
技术介绍
随着现在科技的不断发展，在工业化的生产为生活带来众多便利，同时也给众多的工艺化产品带来重要的发展契机。塑胶盖帽是一种常用在瓶口顶部的封盖结构，一般的盖帽都是一体成型，这种一体成型结构简单，并且容易加工，使用也方便便捷。但是对于一些特殊的行业中，为了便于与容器物体匹配，需要在塑胶盖帽的外部设置一层环形内槽，环形内槽需要将已经成型的塑胶盖帽进行二次加工，这种二次加工直接在塑胶盖帽的内壁采用挖孔机进行挖槽操作，这种挖槽操作不当会造成塑胶盖帽整体废弃，成型的成功率不高，同时还会造成被挖槽的部位结构强度发生改变，影响其使用寿命和使用效果，并且每次操作时需要对塑胶盖帽的厚度进行重新测定，防止挖槽过深造成塑胶盖帽的二次加工失败。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动化塑胶盖帽的边沿膨胀装置，解决了现有技术中存在的上述技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动化塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化塑胶盖帽的边沿膨胀装置，包括底座(1)、冲压机构(2)、承压座(3)、挤压块(4)，其特征在于，所述底座(1)所在的中部设置有定位块(12)，所述定位块(12)中心上下贯穿有第一通孔(121)，承压座(3)与第一通孔(121)同心设置，同时所述定位块(12)所在的上部设置为圆台状结构，所述定位块(12)的外部周向设置有环形护筒(13)，并在所述定位块(12)与环形护筒(13)之间预留间隙，在预留间隙的底部设置有复位弹簧座(14)，所述复位弹簧座(14)的上方沿着预留间隙同心设置有环形垫片(141)，所述环形垫片(141)的上方设置有同心的挤压块(4)，同时在所述底座(1)的上表面...

【技术特征摘要】
1.一种自动化塑胶盖帽的边沿膨胀装置，包括底座(1)、冲压机构(2)、承压座(3)、挤压块(4)，其特征在于，所述底座(1)所在的中部设置有定位块(12)，所述定位块(12)中心上下贯穿有第一通孔(121)，承压座(3)与第一通孔(121)同心设置，同时所述定位块(12)所在的上部设置为圆台状结构，所述定位块(12)的外部周向设置有环形护筒(13)，并在所述定位块(12)与环形护筒(13)之间预留间隙，在预留间隙的底部设置有复位弹簧座(14)，所述复位弹簧座(14)的上方沿着预留间隙同心设置有环形垫片(141)，所述环形垫片(141)的上方设置有同心的挤压块(4)，同时在所述底座(1)的上表面端部垂直于两只相互平行的导向杆(11)；
所述挤压块(4)的中部为贯穿的通孔，所述通孔的截面为上窄下宽式结构，使得挤压块(4)中部的通孔与所述定位块(12)的上部套合适配，所述挤压块(4)所在的外壁上部沿周向设置有环形凸起(41)，外壁下部沿周向设置有环形凹槽(42)，并在所述环形凹槽(42)内卡合套设复位锁紧环(421)；
所述冲压机构(2)所在的上表面贯穿设置有第二通孔(21)，并在冲压机构(2)的下表面设置有冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：许运山，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34