一种石板切割定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割设施领域，具体涉及一种石板切割定位装置，其折叠杆包括若干塑料杆，位于最上端的塑料杆与切割台的下表面固定连接，相交的塑料杆通过双头螺柱转动连接，塑料杆上设有第二齿槽，第二齿槽中啮合有第二齿轮，相交的两个塑料杆之间设有固定杆，固定杆两端分别与靠近的第二齿轮连接；第一齿槽中啮合有第一齿轮，第一齿轮通过转轴与切割机的底部连接，切割机的两侧和底部均安装有切割刀；超声波测距传感器数据连接有微电脑数据，切割台的侧边的刻度精确到0.1毫米以内；通过折叠杆的第二齿轮与第二齿槽相啮合方便支撑切割台；通过设置齿槽再配合刻度方便精确移动；通过使用折叠杆调节高度，方便对石板各方位切割。

【技术实现步骤摘要】
一种石板切割定位装置
本技术涉及切割设施领域，具体涉及一种石板切割定位装置。
技术介绍
当前石板切割装置通常在地面上进行切割，对于竖立的石板难以精确切割；当前切割机没有支撑切割机调节高度的设施，通常是沿着石板某一点开始直线切割，这容易在施工人员感冒打喷嚏或意外事故时改变方向，使得切割产品不合格。当前折叠杆所支撑的物品重量较轻，如折叠台式灯，需要设计新的折叠杆能够支撑重量较重的物品。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种石板切割定位装置，方便精确移动和调节高度，方便对石板各方位精确切割。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种石板切割定位装置，包括切割台和测量机构；所述切割台上滑动连接有切割机，所述切割台的下表面连接有多个折叠杆；所述折叠杆包括若干塑料杆，位于最上端的所述塑料杆与所述切割台的下表面固定连接，相交的所述塑料杆通过双头螺柱转动连接，所述塑料杆上设有第二齿槽，所述第二齿槽中啮合有第二齿轮，相交的两个所述塑料杆之间设有固定杆，所述固定杆两端分别与靠近的所述第二齿轮固定连接；所述第二齿槽上方设有条形通孔，所述条形通孔宽度小于第二齿轮的厚度，所述第二齿轮位于条形通孔内部。可选的，所述切割台上平行设有两个第一齿槽和矩形通孔，所述矩形通孔位于两个所述第一齿槽之间，所述第一齿槽和矩形通孔的长度和方向一致，所述第一齿槽中啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与所述切割机的底部固定连接，所述切割机的两侧和底部均安装有切割刀。可选的，所述切割台的侧边设有刻度，所述刻度与所述第一齿槽的长度和方向相同，所述刻度精确到0.1毫米以内。可选的，所述测量机构包括安装于切割机上的超声波测距传感器，所述超声波测距传感器数据连接有微电脑，所述微电脑安装在所述切割台一端。可选的，所述微电脑设有触屏显示器，所述触屏显示器表面贴有透明的钢化薄膜；所述触屏显示器显示切割机与石板的距离。可选的，位于最下端的所述塑料杆连接有支撑架，所述支撑架的伸出部底端连接有滑轮。可选的，所述超声波测距传感器和微电脑均设有外壳，所述外壳、折叠杆和支撑架均为钢化塑料材料制成。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术通过设置齿槽再配合刻度方便精确移动；通过使用折叠杆调节高度，方便对石板各方位切割；通过折叠杆的第二齿轮与第二齿槽相啮合方便支撑切割台。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的折叠杆的结构示意图；其中，1-切割机，2-超声波测距传感器，3-微电脑，4-支撑架，5-折叠杆，6-切割台，31-触屏显示器，41-伸出部，42-滑轮，51-塑料杆，52-双头螺柱，53-第二齿槽，54-固定杆，55-第二齿轮，56-条形通孔，61-第一齿槽，62-矩形通孔，63-第一齿轮，64-刻度。具体实施方式：如图1所示，本技术为一种石板切割定位装置，方便精确移动和调节高度，方便对石板各方位精确切割，其包括切割台6和测量机构；所述切割台6上滑动连接有切割机1，所述切割台6的下表面连接有多个折叠杆5。如图2所示，本实施例中，所述折叠杆5包括若干塑料杆51，位于最上端的所述塑料杆51与所述切割台6的下表面固定连接，相交的所述塑料杆51通过双头螺柱52转动连接，所述塑料杆上设有第二齿槽53，所述第二齿槽53中啮合有第二齿轮55，相交的两个所述塑料杆51之间设有固定杆54，所述固定杆54两端分别与靠近的所述第二齿轮55固定连接；所述第二齿槽53上方设有条形通孔56，所述条形通孔56宽度小于第二齿轮55的厚度，所述第二齿轮55位于条形通孔56内部。通过折叠杆5的第二齿轮55与第二齿槽53相啮合方便支撑切割台6，并提高折叠杆5的承重能力。通过使用折叠杆5调节高度，方便对石板各方位切割。本实施例中，所述切割台6上平行设有两个第一齿槽61和矩形通孔62，所述矩形通孔62位于两个所述第一齿槽61之间，所述第一齿槽61和矩形通孔62的长度和方向一致，所述第一齿槽61中啮合有第一齿轮63，所述第一齿轮63与所述切割机1的底部固定连接，所述切割机1的两侧和底部均安装有切割刀。通过这些切割刀使得切割机1可以对地面上的石板和竖立的石板进行切割。本实施例中，所述切割台6的侧边设有刻度64，所述刻度64与所述第一齿槽61的长度和方向相同，所述刻度64精确到0.1毫米以内。通过设置第一齿槽61再配合刻度64方便切割机1精确移动。本实施例中，所述测量机构包括安装于切割机1上的超声波测距传感器2，所述超声波测距传感器2数据连接有微电脑3，所述微电脑3安装在所述切割台6一端。本实施例中，所述微电脑3设有触屏显示器31，所述触屏显示器31表面贴有透明的钢化薄膜；所述触屏显示器31显示切割机1与石板的距离。本实施例中，位于最下端的所述塑料杆51连接有支撑架4，所述支撑架4的伸出部41底端连接有滑轮42。通过滑轮42方便搬运切割台6，本实施例中，所述超声波测距传感器2和微电脑3均设有外壳，所述外壳、折叠杆5和支撑架4均为钢化塑料材料制成。通过使用钢化塑料制成这些物件可以减少施工人员失误对这些物件的损坏。本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石板切割定位装置，包括切割台和测量机构；其特征在于：所述切割台上滑动连接有切割机，所述切割台的下表面连接有多个折叠杆；/n所述折叠杆包括若干塑料杆，位于最上端的所述塑料杆与所述切割台的下表面固定连接，相交的所述塑料杆通过双头螺柱转动连接，所述塑料杆上设有第二齿槽，所述第二齿槽中啮合有第二齿轮，相交的两个所述塑料杆之间设有固定杆，所述固定杆两端分别与靠近的所述第二齿轮固定连接；所述第二齿槽上方设有条形通孔，所述条形通孔宽度小于第二齿轮的厚度，所述第二齿轮位于条形通孔内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种石板切割定位装置，包括切割台和测量机构；其特征在于：所述切割台上滑动连接有切割机，所述切割台的下表面连接有多个折叠杆；
所述折叠杆包括若干塑料杆，位于最上端的所述塑料杆与所述切割台的下表面固定连接，相交的所述塑料杆通过双头螺柱转动连接，所述塑料杆上设有第二齿槽，所述第二齿槽中啮合有第二齿轮，相交的两个所述塑料杆之间设有固定杆，所述固定杆两端分别与靠近的所述第二齿轮固定连接；所述第二齿槽上方设有条形通孔，所述条形通孔宽度小于第二齿轮的厚度，所述第二齿轮位于条形通孔内部。


2.根据权利要求1所述的一种石板切割定位装置，其特征在于：所述切割台上平行设有两个第一齿槽和矩形通孔，所述矩形通孔位于两个所述第一齿槽之间，所述第一齿槽和矩形通孔的长度和方向一致，所述第一齿槽中啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与所述切割机的底部固定连接，所述切割机的两侧和底部均安装有切割刀。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹红艳，
申请(专利权)人：湖南凯利东方高分子工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43