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一种基于铝塑膜生产用分切机制造技术

技术编号:25985319 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-20 18:52
本实用新型专利技术公开了一种基于铝塑膜生产用分切机,涉及铝塑膜领域。该基于铝塑膜生产用分切机,包括底座,所述底座的上表面分别固定连接有机构箱和固定板,所述机构箱的内侧壁固定连接有减速电机,所述机构箱的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承、第二轴承和第三轴承,所述减速电机的输出端通过减速器固定连接有双槽皮带轮,所述双槽皮带轮的上方分别设有第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮,所述固定板的左侧面分别固定镶嵌有第四轴承、第五轴承和第六轴承,该基于铝塑膜生产用分切机,起到了对铝塑膜进行整平,避免了在分切过程中发生褶皱不平的问题,起到了对分切刀的尺寸进行调整,避免了在分切中无法对分切刀进行调整造成尺寸不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝塑膜生产用分切机
本技术涉及铝塑膜
,具体为一种基于铝塑膜生产用分切机。
技术介绍
铝塑膜所要求的指标很多,其中最重要的指标也是与普通复合膜不同的地方是极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、耐电解液稳定性和电性能,能保证包装袋袋中的湿度低于40RH,防潮效果是普通聚乙烯的八十倍,有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择,有良好的防护性能,阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向、双向透气、抗紫外线和抗化学性,如抗油、油脂和酸碱性物质,现有的铝塑膜在分切过程中容易发生褶皱不平,造成尺寸不准确,为此我们提供了一种基于铝塑膜生产用分切机来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于铝塑膜生产用分切机,解决了分切过程中容易发生褶皱不平,造成尺寸不准确的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于铝塑膜生产用分切机,包括底座,所述底座的上表面分别固定连接有机构箱和固定板,所述机构箱的内侧壁固定连接有减速电机,所述机构箱的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承、第二轴承和第三轴承,所述减速电机的输出端通过减速器固定连接有双槽皮带轮,所述双槽皮带轮的上方分别设有第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮,所述固定板的左侧面分别固定镶嵌有第四轴承、第五轴承和第六轴承,所述第四轴承的内圈固定连接有第一收料轴,所述第一收料轴的左端贯穿第一轴承并与双槽皮带轮的内圈固定连接,所述第五轴承的内圈固定连接有分切轴,所述机构箱的右侧面固定连接有分切板,所述分切板的右端与固定板的左侧面固定连接,所述分切板的上方设有相对称的分切刀,所述分切轴的左端依次贯穿两个分切刀和第二轴承并与第一单槽皮带轮的内圈固定连接,所述双槽皮带轮和第一单槽皮带轮通过第一皮带传动连接,所述第六轴承的内圈固定连接有第二收料轴,所述第二收料轴的左端贯穿第三轴承并与第二单槽皮带轮的内圈固定连接,所述双槽皮带轮和第二单槽皮带轮通过第二皮带传动连接。优选的,所述机构箱的左侧面开设有通风孔,且通风孔的数量至少为两个。优选的,所述机构箱的内底壁固定连接有电机垫,所述电机垫的上表面与减速电机的底面固定连接。优选的,所述第一收料轴的外表面固定连接有相对称的挡板,且挡板的厚度至少为五厘米。优选的,所述机构箱的右侧面固定连接有刻度板,所述刻度板的右端与固定板的左侧面固定连接,所述刻度板的正面开设有刻度。优选的,所述底座的下方设有相对称的支撑腿,每个所述支撑腿的上表面均与底座的底面固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种基于铝塑膜生产用分切机。具备以下有益效果:(1)、该基于铝塑膜生产用分切机,通过减速电机的提供的动力,能够使双槽皮带轮进行转动,通过设有挡板,起到了对铝塑膜进行进行收卷的作用,有效的避免了在收卷过程中铝塑膜发生不整齐的问题,通过刻度板和刻度的配合,起到了对分切刀的尺寸进行调整,有效的避免了在分切中无法对分切刀进行调整造成尺寸不准确的问题。(2)、该基于铝塑膜生产用分切机,通过设有第二收料轴,起到了对分切后的铝塑膜进行收卷的作用,通过设有第一收料轴,起到了对铝塑膜进行整平,有效的避免了在分切过程中发生褶皱不平的问题,通过设有第一单槽皮带轮,起到了对分切轴进行转动的作用,达到了对铝塑膜进行分切的作用。附图说明图1为本技术机构箱正视图的剖视图;图2为本技术固定板俯视图的剖视图;图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中:1底座、2机构箱、3固定板、4第四轴承、5第五轴承、6第二轴承、7第一轴承、8第一皮带、9第一单槽皮带轮、10通风孔、11电机垫、12减速电机、13双槽皮带轮、14分切板、15第一收料轴、16支撑腿、17刻度、18刻度板、19分切轴、20分切刀、21第二收料轴、22第六轴承、23第二单槽皮带轮、24第二皮带、25第三轴承、26挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种基于铝塑膜生产用分切机,包括底座1,底座1的下方设有相对称的支撑腿16,每个支撑腿16的上表面均与底座1的底面固定连接,达到了对底座1进行支撑,避免了底座1发生倾斜的问题,底座1的上表面分别固定连接有机构箱2和固定板3,机构箱2的左侧面开设有通风孔10,且通风孔10的数量至少为两个,达到了对减速电机12进行散热,避免了减速电机12因热量过高发生损坏,机构箱2的内底壁固定连接有电机垫11,电机垫11的上表面与减速电机12的底面固定连接,达到了对减速电机12进行固定,避免了减速电机12发生震动,机构箱2的右侧面固定连接有刻度板18,刻度板18的右端与固定板3的左侧面固定连接,刻度板18的正面开设有刻度17,达到了对分切刀20的调节,避免了在分切时尺寸不准确的问题,机构箱2的内侧壁固定连接有减速电机12,机构箱2的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承7、第二轴承6和第三轴承25,减速电机12的输出端通过减速器固定连接有双槽皮带轮13,双槽皮带轮13的上方分别设有第一单槽皮带轮9和第二单槽皮带轮23,固定板3的左侧面分别固定镶嵌有第四轴承4、第五轴承5和第六轴承22,第四轴承4的内圈固定连接有第一收料轴15,第一收料轴15的外表面固定连接有相对称的挡板26,且挡板26的厚度至少为五厘米,达到了对铝塑膜进行进行收卷,避免了在收卷过程中铝塑膜发生不整齐的问题,第一收料轴15的左端贯穿第一轴承7并与双槽皮带轮13的内圈固定连接,第五轴承5的内圈固定连接有分切轴19,机构箱2的右侧面固定连接有分切板14,分切板14的右端与固定板3的左侧面固定连接,分切板14的上方设有相对称的分切刀20,分切轴19的左端依次贯穿两个分切刀20和第二轴承6并与第一单槽皮带轮9的内圈固定连接,双槽皮带轮13和第一单槽皮带轮9通过第一皮带8传动连接,第六轴承22的内圈固定连接有第二收料轴21,第二收料轴21的左端贯穿第三轴承25并与第二单槽皮带轮23的内圈固定连接,双槽皮带轮13和第二单槽皮带轮23通过第二皮带24传动连接。使用时,首先将减速电机12与电源相连通,通过减速电机12的提供的动力,能够使双槽皮带轮13进行转动,通过第一皮带8,能够带动第一单槽皮带轮9进行转动,通过分切轴19的转动,能够带动分切刀20进行转动,通过第二皮带24能够带动第二单槽皮带轮23进行转动,通过第二单槽皮带轮23,能够带动第二收料轴21进行转动,通过双槽皮带轮13,能够带动第一收料轴15进行转动,通过第一单槽皮带轮9能够带动分切轴19进行转动,达到了对铝塑膜进行分切的作用。需要说明的是,在本文中,诸如第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铝塑膜生产用分切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面分别固定连接有机构箱(2)和固定板(3),所述机构箱(2)的内侧壁固定连接有减速电机(12),所述机构箱(2)的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承(7)、第二轴承(6)和第三轴承(25),所述减速电机(12)的输出端通过减速器固定连接有双槽皮带轮(13),所述双槽皮带轮(13)的上方分别设有第一单槽皮带轮(9)和第二单槽皮带轮(23),所述固定板(3)的左侧面分别固定镶嵌有第四轴承(4)、第五轴承(5)和第六轴承(22),所述第四轴承(4)的内圈固定连接有第一收料轴(15),所述第一收料轴(15)的左端贯穿第一轴承(7)并与双槽皮带轮(13)的内圈固定连接,所述第五轴承(5)的内圈固定连接有分切轴(19),所述机构箱(2)的右侧面固定连接有分切板(14),所述分切板(14)的右端与固定板(3)的左侧面固定连接,所述分切板(14)的上方设有相对称的分切刀(20),所述分切轴(19)的左端依次贯穿两个分切刀(20)和第二轴承(6)并与第一单槽皮带轮(9)的内圈固定连接,所述双槽皮带轮(13)和第一单槽皮带轮(9)通过第一皮带(8)传动连接,所述第六轴承(22)的内圈固定连接有第二收料轴(21),所述第二收料轴(21)的左端贯穿第三轴承(25)并与第二单槽皮带轮(23)的内圈固定连接,所述双槽皮带轮(13)和第二单槽皮带轮(23)通过第二皮带(24)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于铝塑膜生产用分切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面分别固定连接有机构箱(2)和固定板(3),所述机构箱(2)的内侧壁固定连接有减速电机(12),所述机构箱(2)的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承(7)、第二轴承(6)和第三轴承(25),所述减速电机(12)的输出端通过减速器固定连接有双槽皮带轮(13),所述双槽皮带轮(13)的上方分别设有第一单槽皮带轮(9)和第二单槽皮带轮(23),所述固定板(3)的左侧面分别固定镶嵌有第四轴承(4)、第五轴承(5)和第六轴承(22),所述第四轴承(4)的内圈固定连接有第一收料轴(15),所述第一收料轴(15)的左端贯穿第一轴承(7)并与双槽皮带轮(13)的内圈固定连接,所述第五轴承(5)的内圈固定连接有分切轴(19),所述机构箱(2)的右侧面固定连接有分切板(14),所述分切板(14)的右端与固定板(3)的左侧面固定连接,所述分切板(14)的上方设有相对称的分切刀(20),所述分切轴(19)的左端依次贯穿两个分切刀(20)和第二轴承(6)并与第一单槽皮带轮(9)的内圈固定连接,所述双槽皮带轮(13)和第一单槽皮带轮(9)通过第一皮带(8)传动连接,所述第六轴承(22)的内圈固定连接有第二收料轴(21),所述第二收料轴(21)的左端贯穿第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴逸人
申请(专利权)人:吴逸人
类型:新型
国别省市:江西;36

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