一种管道旋转支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道旋转支撑装置，其包括竖直方向放置并且用于支撑的支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有用以对管道进行夹持定位的夹持机构，支撑杆夹持机构包括两个夹持板，夹持板上滑动连接有与导向槽相匹配并且可沿导向槽延伸方向滑动的移动板，夹持板的下端面固定有可绕自身轴线转动并且延伸方向平行于夹持板长度方向的丝杆轴，丝杆轴穿过滑台并且滑台上设置有与丝杆轴螺纹连接的丝母，丝杆轴的转动可驱动滑台沿夹持板的长度方向移动，丝杆轴朝向中心轴的一端为驱动端并且驱动端固定有从动锥齿轮；设置于顶台左侧的丝杆轴的螺纹旋转方向与设置于顶台右侧的丝杆轴的螺纹旋转方向相反。

【技术实现步骤摘要】
一种管道旋转支撑装置
本技术涉及一种机械设备，特别涉及一种对管道进行支撑的装置。
技术介绍
我公司在建筑施工过程中，需要搭建完善的排水系统，在搭建排水系统时，通常需要考虑基坑的沉降变形等因素，为此建立柔性防变形的排水系统非常关键，对保证工程的施工进度以及施工质量具备重要意义；我公司在搭建柔性管道时，遇到一些技术难题；例如，管道使用沟槽机、切割机、切管机等机械加工时，工人通常使用几根钢管或钢筋焊一个简易支架，放在加工机械的另一端，用来支撑管道的旋转，由于传统加工机械性能的局限性，在加工过程中保证不了管道口的平齐度、套丝口位置深浅均匀度及精准度要求；传统简易旋转支撑装置在管道加工过程中受人为影响因素较大，往往导致管道加工后不合格需要二次返工，极大的增加了人力成本，降低了工作效率，浪费了材料等后果。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本技术的目的提供一种可以在管道加工的过程中使管道旋转的更加平稳；并且还可以实现一机多用，通过螺旋杆上下调节高度，满足不同机械在不同工作环境下的使用高度，极大的提高工作效率。一种管道旋转支撑装置，其包括竖直方向放置并且用于支撑的支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有用以对管道进行夹持定位的夹持机构，支撑杆的顶部端部固定有顶台，夹持机构包括两个夹持板，两个夹持板分别固定于顶台宽度方向上的两侧并且呈夹角布置，两个夹持板之间的开口向上布置并且两个夹持板之间的距离沿竖直方向由上至下逐步减小，顶台内固定安装有可绕自身轴线转动的中心轴，中心轴的中间位置固定安装有主动锥齿轮，夹持板上开设有沿其长度方向延伸布置的导向槽，夹持板上还滑动连接有与导向槽相匹配并且可沿导向槽延伸方向滑动的移动板，移动板的上端面安装有用以与管道外壁抵触并且对管道进行限位的限位凸起，移动板的下端面固定有穿过导向槽并且位于夹持板下端面的支耳，支耳固定连接有水平方向布置的滑台，夹持板的下端面固定有可绕自身轴线转动并且延伸方向平行于夹持板长度方向的丝杆轴，丝杆轴穿过滑台并且滑台上设置有与丝杆轴螺纹连接的丝母，丝杆轴的转动可驱动滑台沿夹持板的长度方向移动，丝杆轴朝向中心轴的一端为驱动端并且驱动端固定有从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合；设置于顶台左侧的丝杆轴的螺纹旋转方向与设置于顶台右侧的丝杆轴的螺纹旋转方向相反。上述技术方案的进一步改进与优化，两个夹持板之间所成夹角为δ，90°<δ<150°。上述技术方案的进一步改进与优化，上述的限位凸起为球体，移动板上开设有多个沿移动板长度方向等间距布置的球槽，球体滑动安装于球槽内并且球体可绕自身轴线自由转动。上述技术方案的进一步改进与优化，上述的限位凸起为导轮并且导轮的旋转轴线平行于中心轴的中心轴线。上述技术方案的进一步改进与优化，上述的导向槽设置有两个并且位于夹持板宽度方向的两侧，移动板长度方向上的两端设置有两个支耳，两个支耳之间安装有滑台。上述技术方案的进一步改进与优化，所述的滑台包括滑动板，丝杆轴穿过滑台的中心并且滑台上固定有与丝杆轴螺纹连接的丝母，滑动板长度方向的两端螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝穿过移动板上的支耳并与滑动板固定连接。上述技术方案的进一步改进与优化，支撑杆为升降杆并实现顶台在竖直方向的高度进行调整。上述技术方案的进一步改进与优化，支撑杆的底部安装有升降基架，所述的支撑杆的外表面设置有外螺纹，升降基架包括固定于升降基架底部的固定环，固定环上铰接有中间杆并且固定环与中间杆铰接处构成的铰接轴轴线垂直于支撑杆的中心轴线，中间杆设置有三根并且沿固定环的圆周方向等间距布置，支撑杆的下端面螺纹连接有旋转杆，旋转杆的下端部安装有套接于支撑杆的活动环，活动环与旋转杆的下端部活动连接并且可绕自身轴线转动，活动环铰接有支腿并且活动环与支腿铰接处构成的铰接轴轴线垂直于支撑杆的中心轴线，支腿设置有三个并且沿活动环的圆周方向等间距布置，中间杆的悬置端部铰接于支腿的中间位置并且中间杆与支腿呈一一对应关系。本技术与现有技术相比，取得的进步以及优越性在于：1、在本技术中，其可以适应不同直径的管道支撑，通过对中心轴施加旋转作用力，在主动锥齿轮、从动锥齿轮的啮合作用下，从而将中心轴的旋转力矩向位于顶台左右两侧的丝杆轴传递，丝杆轴的转动将驱动滑台沿夹持板的长度方向滑动并且位于顶台两侧的滑台保持同步滑动，始终保持在同一高度，从而使得安装于两夹持板之间的管道的中心轴线与中心轴的中心轴线相平行，确保被加工的管道不会发生偏心情况；2、在本技术中，管道需要有沿自身轴线方向的进给运动，还需要有绕自身轴线的旋转运动，呈球体结构的限位凸起可以在管道发生旋转运动以及沿自身轴线的进给运动时，降低管道运动过程中的阻力，提高加工的质量，降低抖动；3、本技术中采用三根支腿进行支撑，其采用三角形的稳定性，其可以更加的适合施工现场；相反的，当旋转杆向下旋转，将推动支腿向偏离支持杆方向偏转，从而使得顶台在竖直方向上的高度降低。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1为本技术的整体结构示意图。图2为支撑杆与升降基架相匹配的结构示意图。图3为夹持机构的结构示意图。图4为顶台的结构示意图。图5为夹持板的结构示意图。图6为夹持板的结构示意图。图7为夹持板与移动板、丝杆轴、滑台连接关系的爆炸图。图中标示为：100-支撑杆；110-顶台；120-摇把；130-中心轴；140-主动锥齿轮；200-夹持机构；210-夹持板；220-移动板；230-丝杆轴；240-从动锥齿轮；250-滑台；300-升降基架；310-支腿；320-旋转杆。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1-7所示，一种管道旋转支撑装置，其包括竖直方向放置并且用于支撑的支撑杆100，支撑杆100的顶部固定安装有用以对管道进行夹持定位的夹持机构200，支撑杆100的顶部端部固定有顶台110，夹持机构200包括两个夹持板210，两个夹持板210分别固定于顶台110宽度方向上的两侧并且呈夹角布置，两个夹持板210之间的开口向上布置并且两个夹持板210之间的距离沿竖直方向由上至下逐步减小，优选的，两个夹持板210之间所成夹角为δ，90°<δ<150°；顶台110内固定安装有可绕自身轴线转动的中心轴130，优化的，中心轴130的驱动端部固定连接有摇把120，通过摇把120可以方便施工人员进行操作，中心轴130的中间位置固定安装有主动锥齿轮140，夹持板210上开设有沿其长度方向延伸布置的导向槽，夹持板210上还滑动连接有与导向槽相匹配并且可沿导向槽延伸方向滑动的移动板220，移动板220的上端面安装有用以与管道外壁抵触并且对管道进行限位的限位凸起，移动板220的下端面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道旋转支撑装置，其包括竖直方向放置并且用于支撑的支撑杆（100），支撑杆（100）的顶部固定安装有用以对管道进行夹持定位的夹持机构（200），其特征在于，支撑杆（100）的顶部端部固定有顶台（110），夹持机构（200）包括两个夹持板（210），两个夹持板（210）分别固定于顶台（110）宽度方向上的两侧并且呈夹角布置，两个夹持板（210）之间的开口向上布置并且两个夹持板（210）之间的距离沿竖直方向由上至下逐步减小，顶台（110）内固定安装有可绕自身轴线转动的中心轴（130），中心轴（130）的中间位置固定安装有主动锥齿轮（140），夹持板（210）上开设有沿其长度方向延伸布置的导向槽，夹持板（210）上还滑动连接有与导向槽相匹配并且可沿导向槽延伸方向滑动的移动板（220），移动板（220）的上端面安装有用以与管道外壁抵触并且对管道进行限位的限位凸起，移动板（220）的下端面固定有穿过导向槽并且位于夹持板（210）下端面的支耳，支耳固定连接有水平方向布置的滑台（250），夹持板（210）的下端面固定有可绕自身轴线转动并且延伸方向平行于夹持板（210）长度方向的丝杆轴（230），丝杆轴（230）穿过滑台（250）并且滑台（250）上设置有与丝杆轴（230）螺纹连接的丝母，丝杆轴（230）的转动可驱动滑台（250）沿夹持板（210）的长度方向移动，丝杆轴（230）朝向中心轴（130）的一端为驱动端并且驱动端固定有从动锥齿轮（240），所述的从动锥齿轮（240）与主动锥齿轮（140）相啮合；设置于顶台（110）左侧的丝杆轴（230）的螺纹旋转方向与设置于顶台（110）右侧的丝杆轴（230）的螺纹旋转方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道旋转支撑装置，其包括竖直方向放置并且用于支撑的支撑杆（100），支撑杆（100）的顶部固定安装有用以对管道进行夹持定位的夹持机构（200），其特征在于，支撑杆（100）的顶部端部固定有顶台（110），夹持机构（200）包括两个夹持板（210），两个夹持板（210）分别固定于顶台（110）宽度方向上的两侧并且呈夹角布置，两个夹持板（210）之间的开口向上布置并且两个夹持板（210）之间的距离沿竖直方向由上至下逐步减小，顶台（110）内固定安装有可绕自身轴线转动的中心轴（130），中心轴（130）的中间位置固定安装有主动锥齿轮（140），夹持板（210）上开设有沿其长度方向延伸布置的导向槽，夹持板（210）上还滑动连接有与导向槽相匹配并且可沿导向槽延伸方向滑动的移动板（220），移动板（220）的上端面安装有用以与管道外壁抵触并且对管道进行限位的限位凸起，移动板（220）的下端面固定有穿过导向槽并且位于夹持板（210）下端面的支耳，支耳固定连接有水平方向布置的滑台（250），夹持板（210）的下端面固定有可绕自身轴线转动并且延伸方向平行于夹持板（210）长度方向的丝杆轴（230），丝杆轴（230）穿过滑台（250）并且滑台（250）上设置有与丝杆轴（230）螺纹连接的丝母，丝杆轴（230）的转动可驱动滑台（250）沿夹持板（210）的长度方向移动，丝杆轴（230）朝向中心轴（130）的一端为驱动端并且驱动端固定有从动锥齿轮（240），所述的从动锥齿轮（240）与主动锥齿轮（140）相啮合；设置于顶台（110）左侧的丝杆轴（230）的螺纹旋转方向与设置于顶台（110）右侧的丝杆轴（230）的螺纹旋转方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种管道旋转支撑装置，其特征在于，两个夹持板（210）之间所成夹角为δ，90°<δ<150°。


3.根据权利要求1或2所述的一种管道旋转支撑装置，其特征在于，上述的限位凸起为球体，移动板（220）上开设有多个沿移动板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，包妍，赵兵杰，李森，张彩霞，孙凤波，秦笠洋，
申请(专利权)人：中建中新建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37