一种用于伸缩管的快速组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于伸缩管的快速组装机，包括底座、承载结构、电缸、头座、安装座、挡块、软管，所述底座的上部固定安装有承载结构，所述承载结构的上部固定安装有电缸，所述电缸的右侧固定安装有头座，所述承载结构的表面固定安装有安装座，所述安装座的左侧固定安装有挡块，所述承载结构的表面卡接有软管，所述底座的上部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有限定壳。本实用新型专利技术，通过推杆转动转齿使得升降杆带动夹块收缩，从而使得夹块紧固软管，使得装软管不容易掉落，通过使得滚轮的移动，使得在使用时能自由进行长度调整啊，从而使得管材长度过长时容易平衡固定，从而提高了设备的生产率，降低了零件的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于伸缩管的快速组装机
本技术涉及组装机
，具体为一种用于伸缩管的快速组装机。
技术介绍
伸缩管也称伸缩节、膨胀节、补偿器，分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行管材用于吸尘器等设备上时，常需在管中套设一塑料端件，如吸尘器的伸缩管等。一般的塑料件的装配通常是人工完成，且手工装配费时费力，浪费时间，且一般的自动组装机，管材固定托架与挡块之间不可调节，当管材长度过长时不容易平衡固定，而当管材长度过短时，管材两端完全处于托架内，从而使得生产效率低，同时增加了零件的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于伸缩管的快速组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于伸缩管的快速组装机，包括底座、承载结构、电缸、头座、安装座、挡块、软管，所述底座的上部固定安装有承载结构，所述承载结构的上部固定安装有电缸，所述电缸的右侧固定安装有头座，所述承载结构的表面固定安装有安装座，所述安装座的左侧固定安装有挡块，所述承载结构的表面卡接有软管。所述承载结构包括有外壳、限定壳、推杆、弹簧、转齿、滚轮、活动块、减震、安装块、弹条、升降杆、夹块，所述底座的上部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有限定壳，所述限定壳的内部固定安装有推杆，所述推杆的表面固定安装有弹簧，所述外壳的内部固定安装有转齿，所述外壳的内部固定安装有滚轮，所述滚轮的上部固定安装有活动块，所述活动块的上部固定安装有减震，所述减震的上部固定安装有安装块，所述安装块的上部固定安装有弹条，所述弹条的上部固定安装有升降杆，所述升降杆的上部固定安装有夹块。优选的，所述外壳的表面设置有与夹块相适配的通道。优选的，所述外壳的内部设置有与滚轮相适配的滑槽。优选的，所述推杆通过啮合转齿转动连接升降杆的表面。优选的，所述活动块的表面设置有与减震相适配的开口且减震通过开口啮合在滚轮的表面。优选的，所述升降杆通过安装块固定安装在活动块的上部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于伸缩管的快速组装机，通过推杆转动转齿使得升降杆带动夹块收缩，从而使得夹块紧固软管，使得装软管不容易掉落，通过使得滚轮的移动，使得在使用时能自由进行长度调整啊，从而使得管材长度过长时容易平衡固定，从而提高了设备的生产率，降低了零件的生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的承载结构示意图；图3为本技术的承载结构侧视图。图中：1、底座；2、承载结构；201、外壳；202、限定壳；203、推杆；204、弹簧；205、转齿；206、滚轮；207、活动块；208、减震；209、安装块；210、弹条；211、升降杆；212、夹块；3、电缸；4、头座；5、安装座；6、挡块；7、软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于伸缩管的快速组装机，包括底座1、承载结构2、电缸3、头座4、安装座5、挡块6、软管7，底座1的上部固定安装有承载结构2，承载结构2的上部固定安装有电缸3，电缸3的右侧固定安装有头座4，承载结构2的表面固定安装有安装座5，安装座5的左侧固定安装有挡块6，承载结构2的表面卡接有软管7。承载结构2包括有外壳201、限定壳202、推杆203、弹簧204、转齿205、滚轮206、活动块207、减震208、安装块209、弹条210、升降杆211、夹块212，底座1的上部固定安装有外壳201，外壳201的内部设置有与滚轮206相适配的滑槽，外壳201的表面设置有与夹块212相适配的通道，外壳201的内部固定安装有限定壳202，限定壳202的内部固定安装有推杆203，通过推杆203转动转齿205使得升降杆211带动夹块212收缩，从而使得夹块212紧固软管7，使得装软管7不容易掉落，推杆203通过啮合转齿205转动连接升降杆211的表面，推杆203的表面固定安装有弹簧204，外壳201的内部固定安装有转齿205，外壳201的内部固定安装有滚轮206，通过使得滚轮206的移动，使得在使用时能自由进行长度调整啊，从而使得管材长度过长时容易平衡固定，从而提高了设备的生产率，降低了零件的生产成本，滚轮206的上部固定安装有活动块207，活动块207的表面设置有与减震208相适配的开口且减震208通过开口啮合在滚轮206的表面，活动块207的上部固定安装有减震208，减震208的上部固定安装有安装块209，安装块209的上部固定安装有弹条210，弹条210的上部固定安装有升降杆211，升降杆211通过安装块209固定安装在活动块207的上部，升降杆211的上部固定安装有夹块212。工作原理：当使用一种用于伸缩管的快速组装机时，通过按压推杆203使得弹簧204收缩，从而使得推杆203带动转齿205转动，转齿205带动升降杆211下降，从而使得升降杆211带动夹块212夹紧软管7，达到紧固的目的，当进行长软管紧固时，通过滚轮206的移动使得升降杆211带动夹块212进行移动，从而使得设备能够对长软管7进行紧固。对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于伸缩管的快速组装机，包括底座（1）、承载结构（2）、电缸（3）、头座（4）、安装座（5）、挡块（6）、软管（7），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有承载结构（2），所述承载结构（2）的上部固定安装有电缸（3），所述电缸（3）的右侧固定安装有头座（4），所述承载结构（2）的表面固定安装有安装座（5），所述安装座（5）的左侧固定安装有挡块（6），所述承载结构（2）的表面卡接有软管（7）；/n所述承载结构（2）包括有外壳（201）、限定壳（202）、推杆（203）、弹簧（204）、转齿（205）、滚轮（206）、活动块（207）、减震（208）、安装块（209）、弹条（210）、升降杆（211）、夹块（212），所述底座（1）的上部固定安装有外壳（201），所述外壳（201）的内部固定安装有限定壳（202），所述限定壳（202）的内部固定安装有推杆（203），所述推杆（203）的表面固定安装有弹簧（204），所述外壳（201）的内部固定安装有转齿（205），所述外壳（201）的内部固定安装有滚轮（206），所述滚轮（206）的上部固定安装有活动块（207），所述活动块（207）的上部固定安装有减震（208），所述减震（208）的上部固定安装有安装块（209），所述安装块（209）的上部固定安装有弹条（210），所述弹条（210）的上部固定安装有升降杆（211），所述升降杆（211）的上部固定安装有夹块（212）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于伸缩管的快速组装机，包括底座（1）、承载结构（2）、电缸（3）、头座（4）、安装座（5）、挡块（6）、软管（7），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有承载结构（2），所述承载结构（2）的上部固定安装有电缸（3），所述电缸（3）的右侧固定安装有头座（4），所述承载结构（2）的表面固定安装有安装座（5），所述安装座（5）的左侧固定安装有挡块（6），所述承载结构（2）的表面卡接有软管（7）；
所述承载结构（2）包括有外壳（201）、限定壳（202）、推杆（203）、弹簧（204）、转齿（205）、滚轮（206）、活动块（207）、减震（208）、安装块（209）、弹条（210）、升降杆（211）、夹块（212），所述底座（1）的上部固定安装有外壳（201），所述外壳（201）的内部固定安装有限定壳（202），所述限定壳（202）的内部固定安装有推杆（203），所述推杆（203）的表面固定安装有弹簧（204），所述外壳（201）的内部固定安装有转齿（205），所述外壳（201）的内部固定安装有滚轮（206），所述滚轮（206）的上部固定安装有活动块（207），所述活动块（207）的上部固定安装有减震（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松华，
申请(专利权)人：苏州克林威尔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32