一种数控机床用过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用过滤结构，包括沉淀箱，所述沉淀箱固定在支架中间，所述支架上端一侧固定连接有副收集箱，所述支架上端另一侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上通过螺栓连接有与副收集箱相匹配的主收集箱，本实用新型专利技术在支架上安装相配合的主收集箱和副收集箱配合收集机床附件落下的杂质，滑轨上安装滑块来移动主收集箱的位置，用于适应不同宽度的机床收集使用，主收集箱和副收集箱中插接第一金属筛网的垫板，用于拦截掉落的大颗粒杂物进行转移，在安装有第二金属筛网的隔板分离下，进一步将杂质和液体分离，过滤后的液体进入储液箱留作后续处理，沉淀下来的杂质通过沉淀箱转移。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用过滤结构
本技术涉及机床
，具体为一种数控机床用过滤结构。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。现有的机床在使用过程中，为了提高加工效率和保护机床切割部件，通常会增加切削液来配合加工物品，但是加工时，碎屑和切削液废液会混在一起，不方便清理。为此，我们提出一种数控机床用过滤结构来解决现有技术中存在的问题，使其方便过滤分离切削液中的碎屑，降低切削液废液处理的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用过滤结构，包括沉淀箱，所述沉淀箱固定在支架中间，所述支架上端一侧固定连接有副收集箱，所述支架上端另一侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上通过螺栓连接有与副收集箱相匹配的主收集箱，所述主收集箱与副收集箱底部分别安装有规格相同的波纹软管，所述沉淀箱侧边安装有阀门，所述阀门上端与波纹软管相连通，所述主收集箱与副收集箱内侧均插接有垫板，所述垫板中间位置安装有第一金属筛网，所述沉淀箱另一侧安装有排液管，所述排液管端部通过管道连通有储液箱，所述沉淀箱中间安装有隔板，所述隔板中间安装有与第一金属筛网相匹配的第二金属筛网。优选的，所述滑块侧边螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓贯穿滑块侧壁与滑轨相接触。优选的，所述支架插接在底座上，所述储液箱安装在底座一侧。优选的，所述底座侧边插接有连杆，所述支架下端均匀布有与连杆相匹配的定位孔。优选的，所述沉淀箱底部铰接有底壳，所述底壳另一端通过锁扣与沉淀箱固定连接。优选的，所述底壳上端安装有密封垫，所述密封垫凸出底壳上边与沉淀箱相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在支架上安装相配合的主收集箱和副收集箱配合收集机床附件落下的杂质，滑轨上安装滑块来移动主收集箱的位置，用于适应不同宽度的机床收集使用，主收集箱和副收集箱中插接第一金属筛网的垫板，用于拦截掉落的大颗粒杂物，通过垫板将大颗粒杂质转移，方便处理，液体及小颗粒杂物会落入沉淀箱，在安装有第二金属筛网的隔板分离下，进一步将杂质和液体分离，过滤后的液体进入储液箱留作后续处理，沉淀下来的杂质通过沉淀箱转移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术沉淀箱部件结构示意图；图3为本技术垫板组件结构示意图。图中：1沉淀箱、2支架、3副收集箱、4滑轨、5滑块、6主收集箱、7波纹软管、8阀门、9垫板、10密封垫、11第一金属筛网、12排液管、13储液箱、14隔板、15第二金属筛网、16手柄螺栓、17底座、18连杆、19定位孔、20底壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床用过滤结构，包括沉淀箱1，所述沉淀箱1固定在支架2中间，所述支架2上端一侧固定连接有副收集箱3，所述支架2上端另一侧安装有滑轨4，所述滑轨4上滑动连接有滑块5，所述滑块5上通过螺栓连接有与副收集箱3相匹配的主收集箱6，所述主收集箱6与副收集箱3底部分别安装有规格相同的波纹软管7，所述沉淀箱1侧边安装有阀门8，所述阀门8上端与波纹软管7相连通，所述主收集箱6与副收集箱3内侧均插接有垫板9，所述垫板9中间位置安装有第一金属筛网11，所述沉淀箱1另一侧安装有排液管12，所述排液管12端部通过管道连通有储液箱13，所述沉淀箱1中间安装有隔板14，所述隔板14中间安装有与第一金属筛网11相匹配的第二金属筛网15，第一金属筛网11为100目不锈钢筛网，用于筛选大颗粒碎屑，第二金属筛网15为400目不锈钢筛网，用于筛选沉淀下来的细颗粒碎屑，在支架2上安装相配合的主收集箱6和副收集箱3配合收集机床附件落下的杂质，滑轨4上安装滑块5来移动主收集箱6的位置，用于适应不同宽度的机床收集使用，主收集箱6和副收集箱3中插接第一金属筛网11的垫板9，用于拦截掉落的大颗粒杂物，通过垫板9将大颗粒杂质转移，方便处理，液体及小颗粒杂物会落入沉淀箱1，在安装有第二金属筛网15的隔板14分离下，进一步将杂质和液体分离，过滤后的液体进入储液箱13留作后续处理，沉淀下来的杂质通过沉淀箱1转移。具体的，所述滑块5侧边螺纹连接有手柄螺栓16，所述手柄螺栓16贯穿滑块5侧壁与滑轨4相接触，手柄螺栓16用于将滑块5固定在滑轨4上，维持滑块5上安装的主收集箱6位置的稳定。具体的，所述支架2插接在底座17上，所述储液箱13安装在底座17一侧，所述底座17侧边插接有连杆18，所述支架2下端均匀布有与连杆18相匹配的定位孔19，底座17上通过连杆18连接插接的支架2，能够调整支架2的高度，用于适应不同高度的机床使用，连杆18插接在定位孔19中，调节方便。具体的，所述沉淀箱1底部铰接有底壳20，所述底壳20另一端通过锁扣与沉淀箱1固定连接，所述底壳20上端安装有密封垫10，所述密封垫10凸出底壳20上边与沉淀箱1相接触，打开底壳20，方便清理沉淀在沉淀箱1底部的杂物，清洗方便，密封垫10用于密封底壳20和沉淀箱1底部的连接处，防止污物泄露。工作原理：在支架2上安装相配合的主收集箱6和副收集箱3配合收集机床附件落下的杂质，滑轨4上安装滑块5来移动主收集箱6的位置，手柄螺栓16用于将滑块5固定在滑轨4上，维持滑块5上安装的主收集箱6位置的稳定，用于适应不同宽度的机床收集使用，主收集箱6和副收集箱3中插接第一金属筛网11的垫板9，用于拦截掉落的大颗粒杂物，第一金属筛网11为100目不锈钢筛网，用于筛选大颗粒碎屑，第二金属筛网15为400目不锈钢筛网，用于筛选沉淀下来的细颗粒碎屑，通过垫板9将大颗粒杂质转移，方便处理，液体及小颗粒杂物会落入沉淀箱1，在安装有第二金属筛网15的隔板14分离下，进一步将杂质和液体分离，过滤后的液体进入储液箱13留作后续处理，沉淀下来的杂质通过沉淀箱1转移，底座17上通过连杆18连接插接的支架2，能够调整支架2的高度，用于适应不同高度的机床使用，连杆18插接在定位孔19中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用过滤结构，包括沉淀箱（1），其特征在于：所述沉淀箱（1）固定在支架（2）中间，所述支架（2）上端一侧固定连接有副收集箱（3），所述支架（2）上端另一侧安装有滑轨（4），所述滑轨（4）上滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）上通过螺栓连接有与副收集箱（3）相匹配的主收集箱（6），所述主收集箱（6）与副收集箱（3）底部分别安装有规格相同的波纹软管（7），所述沉淀箱（1）侧边安装有阀门（8），所述阀门（8）上端与波纹软管（7）相连通，所述主收集箱（6）与副收集箱（3）内侧均插接有垫板（9），所述垫板（9）中间位置安装有第一金属筛网（11），所述沉淀箱（1）另一侧安装有排液管（12），所述排液管（12）端部通过管道连通有储液箱（13），所述沉淀箱（1）中间安装有隔板（14），所述隔板（14）中间安装有与第一金属筛网（11）相匹配的第二金属筛网（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用过滤结构，包括沉淀箱（1），其特征在于：所述沉淀箱（1）固定在支架（2）中间，所述支架（2）上端一侧固定连接有副收集箱（3），所述支架（2）上端另一侧安装有滑轨（4），所述滑轨（4）上滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）上通过螺栓连接有与副收集箱（3）相匹配的主收集箱（6），所述主收集箱（6）与副收集箱（3）底部分别安装有规格相同的波纹软管（7），所述沉淀箱（1）侧边安装有阀门（8），所述阀门（8）上端与波纹软管（7）相连通，所述主收集箱（6）与副收集箱（3）内侧均插接有垫板（9），所述垫板（9）中间位置安装有第一金属筛网（11），所述沉淀箱（1）另一侧安装有排液管（12），所述排液管（12）端部通过管道连通有储液箱（13），所述沉淀箱（1）中间安装有隔板（14），所述隔板（14）中间安装有与第一金属筛网（11）相匹配的第二金属筛网（15）。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楼峰，王志伟，麻锦春，李彦修，楼群英，
申请(专利权)人：浙江阿波罗工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33