一种用于柜员机钣金件的焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于柜员机钣金件的焊接治具，包括治具体，所述治具体上固定设置有左右呈对称分布的承载板件；所述承载板件上固定设置有上下呈对称分布的液压泵座，所述液压泵座的内部固定安装有液压泵，上下分布的两个所述液压泵的油箱通过油箱连管相连通；所述承载板件上还固定设置有散热空心封闭帽，所述散热空心封闭帽的中心固定设置有向外延伸的承载模芯头，所述散热空心封闭帽通过散热介质转接管分别连接上下分布的两个所述液压泵。本实用新型专利技术从整体上解决了现有的柜员机使用的钣金件在模压成型后，经常需要焊接组合成适于柜员机装配的结构和形状，存在缺乏适用于不同尺寸和形状、同时散热迅速的钣金件焊接用的焊接治具的技术需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柜员机钣金件的焊接治具
本技术涉及一种用于柜员机钣金件的焊接治具，属于钣金加工

技术介绍
现有的柜员机使用的钣金件在模压成型后，经常需要焊接组合成适于柜员机装配的结构和形状，但是现有技术缺乏适用于不同尺寸和形状、同时散热迅速的钣金件焊接用的焊接治具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于柜员机钣金件的焊接治具。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于柜员机钣金件的焊接治具，包括治具体，所述治具体上固定设置有左右呈对称分布的承载板件；所述承载板件上固定设置有上下呈对称分布的液压泵座，所述液压泵座的内部固定安装有液压泵，上下分布的两个所述液压泵的油箱通过油箱连管相连通；所述承载板件上还固定设置有散热空心封闭帽，所述散热空心封闭帽的中心固定设置有向外延伸的承载模芯头，所述散热空心封闭帽通过散热介质转接管分别连接上下分布的两个所述液压泵。作为一种较佳的实施例，承载板件的外侧边缘还开设有装配定位的容纳槽。作为一种较佳的实施例，容纳槽的内部配合嵌设焊接拆装定位件。作为一种较佳的实施例，焊接拆装定位件的两端开设有纵向卡接槽；焊接拆装定位件的中部设置有开口式横向定位槽。作为一种较佳的实施例，液压泵座的一端设置有防护板件，防护板件通过若干对防护杆件与液压泵座的另一端固定连接。作为一种较佳的实施例，治具体的中心开设有直线延伸的轨道滑槽。作为一种较佳的实施例，轨道滑槽的外侧边缘配合设置有防滑棱条。作为一种较佳的实施例，防滑棱条采用橡胶材质。本技术所达到的有益效果：本技术针对现有的柜员机使用的钣金件在模压成型后，经常需要焊接组合成适于柜员机装配的结构和形状，存在现有技术缺乏适用于不同尺寸和形状、同时散热迅速的钣金件焊接用的焊接治具的技术需求，通过在治具体上设置对称分布的承载板件，承载板件上设置相互对称但油路相反的液压泵，即一个液压泵输出油通过散热介质转接管输送给散热空心封闭帽，另一个液压泵形成负压通过散热介质转接管从散热空心封闭帽中吸油并通过油箱经油箱连管输送给输出油的液压泵的油箱形成快速散热循环回路；进一步在散热空心封闭帽上设计安装焊接产品的承载模芯头，在治具体上开设方便焊枪滑动调节位置的轨道滑槽，同时在轨道滑槽边缘安装橡胶材质的防滑棱条，方便焊枪调节好焊接位置后的防抖动；进一步通过在液压泵座上加装防护板件和防护杆件对液压泵进行结构加固和防护，从整体上解决了现有的柜员机使用的钣金件在模压成型后，经常需要焊接组合成适于柜员机装配的结构和形状，存在现有技术缺乏适用于不同尺寸和形状、同时散热迅速的钣金件焊接用的焊接治具的技术需求。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图。图中标记的含义：1-治具体，2-承载板件，3-容纳槽，4-焊接拆装定位件，5-开口式横向定位槽，6-纵向卡接槽，7-液压泵座，8-液压泵，9-防护板件，10-油箱连管，11-防护杆件，12-散热介质转接管，13-散热空心封闭帽，14-承载模芯头，15-轨道滑槽，16-防滑棱条。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术提供一种用于柜员机钣金件的焊接治具，包括治具体1，治具体1上固定设置有左右呈对称分布的承载板件2；承载板件2上固定设置有上下呈对称分布的液压泵座7，液压泵座7的内部固定安装有液压泵8，上下分布的两个液压泵8的油箱通过油箱连管10相连通；承载板件2上还固定设置有散热空心封闭帽13，散热空心封闭帽13的中心固定设置有向外延伸的承载模芯头14，散热空心封闭帽13通过散热介质转接管12分别连接上下分布的两个液压泵8。作为一种较佳的实施例，承载板件2的外侧边缘还开设有装配定位的容纳槽3。作为一种较佳的实施例，容纳槽3的内部配合嵌设焊接拆装定位件4。作为一种较佳的实施例，焊接拆装定位件4的两端开设有纵向卡接槽6；焊接拆装定位件4的中部设置有开口式横向定位槽5。作为一种较佳的实施例，液压泵座7的一端设置有防护板件9，防护板件9通过若干对防护杆件11与液压泵座7的另一端固定连接。作为一种较佳的实施例，治具体1的中心开设有直线延伸的轨道滑槽15。作为一种较佳的实施例，轨道滑槽15的外侧边缘配合设置有防滑棱条16。作为一种较佳的实施例，防滑棱条16采用橡胶材质。本技术的工作原理：本技术针对现有的柜员机使用的钣金件在模压成型后，经常需要焊接组合成适于柜员机装配的结构和形状，存在现有技术缺乏适用于不同尺寸和形状、同时散热迅速的钣金件焊接用的焊接治具的技术需求，通过在治具体1上设置对称分布的承载板件2，承载板件2上设置相互对称但油路相反的液压泵8，即一个液压泵8输出油通过散热介质转接管12输送给散热空心封闭帽13，另一个液压泵8形成负压通过散热介质转接管12从散热空心封闭帽13中吸油并通过油箱经油箱连管10输送给输出油的液压泵的油箱形成快速散热循环回路；进一步在散热空心封闭帽13上设计安装焊接产品的承载模芯头14，在治具体1上开设方便焊枪滑动调节位置的轨道滑槽15，同时在轨道滑槽15边缘安装橡胶材质的防滑棱条16，方便焊枪调节好焊接位置后的防抖动；进一步通过在液压泵座7上加装防护板件9和防护杆件11对液压泵8进行结构加固和防护，从整体上解决了现有的柜员机使用的钣金件在模压成型后，经常需要焊接组合成适于柜员机装配的结构和形状，存在现有技术缺乏适用于不同尺寸和形状、同时散热迅速的钣金件焊接用的焊接治具的技术需求。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柜员机钣金件的焊接治具，其特征在于，包括治具体（1），所述治具体（1）上固定设置有左右呈对称分布的承载板件（2）；所述承载板件（2）上固定设置有上下呈对称分布的液压泵座（7），所述液压泵座（7）的内部固定安装有液压泵（8），上下分布的两个所述液压泵（8）的油箱通过油箱连管（10）相连通；所述承载板件（2）上还固定设置有散热空心封闭帽（13），所述散热空心封闭帽（13）的中心固定设置有向外延伸的承载模芯头（14），所述散热空心封闭帽（13）通过散热介质转接管（12）分别连接上下分布的两个所述液压泵（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于柜员机钣金件的焊接治具，其特征在于，包括治具体（1），所述治具体（1）上固定设置有左右呈对称分布的承载板件（2）；所述承载板件（2）上固定设置有上下呈对称分布的液压泵座（7），所述液压泵座（7）的内部固定安装有液压泵（8），上下分布的两个所述液压泵（8）的油箱通过油箱连管（10）相连通；所述承载板件（2）上还固定设置有散热空心封闭帽（13），所述散热空心封闭帽（13）的中心固定设置有向外延伸的承载模芯头（14），所述散热空心封闭帽（13）通过散热介质转接管（12）分别连接上下分布的两个所述液压泵（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于柜员机钣金件的焊接治具，其特征在于，所述承载板件（2）的外侧边缘还开设有装配定位的容纳槽（3）。


3.根据权利要求2所述的一种用于柜员机钣金件的焊接治具，其特征在于，所述容纳槽（3）的内部配合嵌设焊接拆装定位件（4）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：戴勇，
申请(专利权)人：江苏云企智造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32