升降台铣床制造技术

技术编号:25982913 阅读:9 留言:0更新日期:2020-10-20 18:49
本实用新型专利技术涉及一种升降台铣床,属于机床技术领域。包括稳定件,稳定件的下部设置有U形槽,所述稳定件上设置有第一抵接部与第二抵接部,所述第一抵接部与第二抵接部抵接形成U形槽,所述稳定件上设置有用于固定第一抵接部与第二抵接部抵接的固定件。使用此种升降台铣床,有助于人工将铣刀刀杆从第一抵接部与第二抵接部之间脱离。

【技术实现步骤摘要】
升降台铣床
本技术涉及机床
,尤其涉及一种升降台铣床。
技术介绍
升降台铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具。现有技术中,授权公告号为CN101524770B的中国专利。公开了一种升降台铣床。包括床身、底座、燕尾横梁、升降台、主轴、刀杆、刀杆上的刀具由若干片锯片铣刀组成,各片锯片铣刀之间有刀垫隔开;稳定装置的燕尾座通过燕尾槽装在燕尾横梁的燕尾上,锁紧螺栓穿在燕尾座上部的螺栓孔中,稳定件装在燕尾座下面并用连接螺栓连接固定,稳定件下部有U形槽,U形槽与铣刀刀杆外径相切。在该专利技术中,可以通过U形槽与铣刀刀杆外径相切,来使得刀杆在工作受力时不易变形。但是在铣刀刀杆进行检修或损坏而需要拆卸铣刀刀杆时,由于铣刀刀杆与U形槽相切,导致铣刀刀杆与U形槽之间有摩擦力,铣刀刀杆被夹紧至U形槽内,使得人工难以将铣刀刀杆从U形槽中脱离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降台铣床,具有助于人工将铣刀刀杆从U形槽中脱离的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种升降台铣床,包括稳定件,稳定件的下部设置有U形槽,所述稳定件上设置有第一抵接部与第二抵接部,所述第一抵接部与第二抵接部抵接形成U形槽,所述稳定件上设置有用于固定第一抵接部与第二抵接部抵接的固定件。通过采用上述技术方案,在将铣刀刀杆从U形槽内脱离时,将第一抵接部与第二抵接部分离,从而使得第一抵接部与第二抵接部不再抵接形成U形槽,此时工人即可将铣刀刀杆从第一抵接部与第二抵接部之间分离;在需要将铣刀刀杆卡入至U形槽内时,先将第一抵接部与第二抵接部相互抵接形成U形槽抵接至铣刀刀杆上,再操作固定件,即可使得第一抵接部与第二抵接部固定,此时第一抵接部与第二抵接部则形成U形槽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一抵接部与第二抵接部转动设置于稳定件上,所述固定件为两根伸缩杆,两根所述伸缩杆长度方向的一端与第一抵接部或第二抵接部铰接,两根所述伸缩杆长度方向的另一端与稳定件铰接。通过采用上述技术方案,在第一抵接部与第二抵接部需要抵接成U形槽时,伸长伸缩杆,从而使得第一抵接部与第二抵接部相互靠近直至抵接;在需要将铣刀刀杆从U形槽内取出时,缩短伸缩杆,使得第一抵接部与第二抵接部相互远离,即可将铣刀刀杆从第一抵接部与第二抵接部之间取出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩杆包括螺杆与套筒,所述套筒的一端与螺杆的一端螺纹连接,所述套筒的另一端与稳定件铰接,所述螺杆的另一端转动连接有连接块,所述连接块与第一抵接部和第二抵接部铰接。通过采用上述技术方案,转动螺杆,螺杆在转动的同时会在套筒内移动,进而使得整个伸缩杆伸缩,通过伸缩杆为套筒与螺杆的设置,可以直接通过转动螺杆,即可使得伸缩杆伸缩,方便快捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆与连接块之间通过轴承转动连接。通过采用上述技术方案,通过轴承的设置,可以减少螺杆与连接块之间的摩擦力,进而使得人工转动螺杆更加省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一抵接部与第二抵接部滑动设置于稳定件上,所述第一抵接部与第二抵接部上均设置有滑块,所述稳定件上设置有滑槽,两个所述滑块在同一滑槽内滑动;所述固定件为双向丝杆,所述双向丝杆转动设置于滑槽内,两块所述滑块分别与双向丝杆的两端螺纹连接。通过采用上述技术方案,在第一抵接部与第二抵接部需要相互抵接成U形槽时,转动双向丝杆,双向丝杆转动时驱动滑块转动,由于滑块被限位至滑槽内,则两个滑块朝相互靠近的方向移动,直至两个滑块分别带动第一抵接部与第二抵接部相互抵接;在需要将铣刀刀杆从U形槽内脱离时,反向转动双向丝杆,双向丝杆则带动两块滑块朝相互远离的方向移动,则两块滑块分别带动第一抵接部与第二抵接部相互远离,铣刀刀杆即可从第一抵接部与第二抵接部之前取出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽的两端封堵,且所述双向丝杆的一端穿出所述滑槽外。通过采用上述技术方案,通过滑槽端部封堵的设置,可以避免滑块滑出滑槽外,从而对第一抵接部与第二抵接部进行限位,将二者限位至滑槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述稳定件上滑动设置有安装部,所述安装部上设置有燕尾块,所述稳定件上设置有燕尾槽,所述燕尾块与燕尾槽滑动连接;所述燕尾块与燕尾槽之间通过连接螺栓固定;所述滑槽、第一抵接部与第二抵接部均设置于安装部上。通过采用上述技术方案,由于铣刀刀杆与U形槽相切而抵接,而铣刀刀杆在工作时会转动,则会磨损U形槽,在U形槽使用过久后,会导致第一抵接部与第二抵接部磨损,而无法起到对铣刀刀杆限位的作用,此时可以通过将连接螺栓从燕尾块与燕尾槽上拆卸,滑动燕尾块,燕尾块即可带动第一抵接部与第二抵接部从燕尾槽内脱离,进而可以对安装部、第一抵接部与第二抵接部进行更换。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:一、通过第一抵接部与第二抵接部可相互分离的设置,可以在将第一抵接部与第二抵接部相互分离后,能够有助于人工将铣刀刀杆从第一抵接部与第二抵接部之间分离;二、通过安装部的设置,可以将安装部与稳定件分离,进而将第一抵接部与第二抵接部从稳定件上分离,以使得在第一抵接部与第二抵接部磨损时更换。附图说明图1是本技术实施例一整体的结构示意图;图2是本技术实施例二整体的结构示意图;图3是本技术燕尾槽与燕尾块之间的爆炸结构图。附图标记:1、稳定件;11、燕尾槽;111、连接螺栓;2、安装部;21、滑槽;22、燕尾块;3、第一抵接部;4、第二抵接部;5、U形槽;6、伸缩杆;61、螺杆;62、套筒;7、滑块;8、双向丝杆;9、连接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1与图3,一种升降台铣床,包括稳定件1,稳定件1上滑动设置有安装部2,安装部2的顶部设置有燕尾块22,稳定件1的底部上设置有燕尾槽11,燕尾块22与燕尾槽11滑动连接;燕尾块22与燕尾槽11之间通过连接螺栓111固定,连接螺栓111穿过燕尾槽11与燕尾块22,将燕尾块22固定至燕尾槽11内。安装部2上设置有U形槽5,安装部2上设置有第一抵接部3与第二抵接部4,第一抵接部3与第二抵接部4抵接形成U形槽5,稳定件1上设置有用于固定第一抵接部3与第二抵接部4抵接的固定件。第一抵接部3与第二抵接部4转动设置于安装部2远离燕尾块22的一端,固定件为两根伸缩杆6。伸缩杆6包括螺杆61与套筒62,套筒62的一端与螺杆61的一端螺纹连接,套筒62的另一端与安装部2的下底壁铰接,螺杆61的另一端通过轴承(图中未示出)转动连接有连接块9,两块连接块9分别与第一抵接部3和第二抵接部4铰接。本实施例的原理为:在第一抵接部3与第二抵接部4需要抵接成U形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降台铣床,包括稳定件(1),稳定件(1)的下部设置有U形槽(5),其特征在于:所述稳定件(1)上设置有第一抵接部(3)与第二抵接部(4),所述第一抵接部(3)与第二抵接部(4)抵接形成U形槽(5),所述稳定件(1)上设置有用于固定第一抵接部(3)与第二抵接部(4)抵接的固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降台铣床,包括稳定件(1),稳定件(1)的下部设置有U形槽(5),其特征在于:所述稳定件(1)上设置有第一抵接部(3)与第二抵接部(4),所述第一抵接部(3)与第二抵接部(4)抵接形成U形槽(5),所述稳定件(1)上设置有用于固定第一抵接部(3)与第二抵接部(4)抵接的固定件。


2.根据权利要求1所述的升降台铣床,其特征在于:所述第一抵接部(3)与第二抵接部(4)转动设置于稳定件(1)上,所述固定件为两根伸缩杆(6),两根所述伸缩杆(6)长度方向的一端与第一抵接部(3)或第二抵接部(4)铰接,两根所述伸缩杆(6)长度方向的另一端与稳定件(1)铰接。


3.根据权利要求2所述的升降台铣床,其特征在于:所述伸缩杆(6)包括螺杆(61)与套筒(62),所述套筒(62)的一端与螺杆(61)的一端螺纹连接,所述套筒(62)的另一端与稳定件(1)铰接,所述螺杆(61)的另一端转动连接有连接块(9),所述连接块(9)与第一抵接部(3)和第二抵接部(4)铰接。


4.根据权利要求3所述的升降台铣床,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:储旭张迪叶菲菲
申请(专利权)人:四川旭东人防设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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