一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置，包括空气弹簧、螺栓、橡胶弹簧、螺母、调整垫、导柱、液压缸、基座架、抗压板、卡槽圆、导合架和螺栓槽，所述空气弹簧的上下两侧连接有螺栓，所述螺栓的顶端安装有抗压板，所述抗压板的内侧底端连接有螺母，所述螺母的底端设置有橡胶弹簧。本实用新型专利技术自硬砂振实台顶升隔振系统装置，将调整垫的外部外壁紧密贴合安装在橡胶弹簧的内部内壁之间，使得调整垫防护连接在导柱和橡胶弹簧之间，对橡胶弹簧和导柱能够达到弹性防护的效果，有效的避免弹性起伏时，发生弹性磨损的情况，有效的空气弹簧和螺栓弹性防护在液压缸的顶部，对液压缸能够达到使用防护的效果，可提高振实台的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置
本技术涉及顶升隔振系统装置
，具体为一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置。
技术介绍
在树脂砂工艺线上振实台是应用比较广泛的造型设备之一，采用高频低幅的振动形式从而提高了型砂的流动性，增加了型砂的紧实度。振实台工作时，砂箱进入振动台面，这时振动台面连同砂箱需要升起，顶起采用气缸实现，振实台工作时激振频率较高，市场上的顶升隔振系统装置在使用中，容易损坏气缸，影响了振实台的工作效率，为此，我们提一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置，包括空气弹簧、螺栓、橡胶弹簧、螺母、调整垫、导柱、液压缸、基座架、抗压板、卡槽圆、导合架和螺栓槽，所述空气弹簧的上下两侧连接有螺栓，所述螺栓的顶端安装有抗压板，所述抗压板的内侧底端连接有螺母，所述螺母的底端设置有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的底端连接有调整垫，所述调整垫的底部安置有导柱，所述导柱的底端设置有基座架，所述基座架的顶端一侧安装有液压缸，所述螺栓的外部底端开设有螺栓槽。所述空气弹簧与螺栓之间为活动连接，所述螺栓与抗压板之间为活动连接。所述螺母与抗压板之间为活动连接，所述橡胶弹簧与螺母之间为螺纹连接。所述橡胶弹簧的内部内壁与调整垫的外部外壁之间紧密贴合，所述调整垫与导柱之间为垂直结构。所述导柱与基座架之间为活动连接，所述液压缸与基座架之间为垂直结构。所述基座架包括卡槽圆和导合架，所述基座架的内部一侧开设有卡槽圆，所述卡槽圆的一侧连接有导合架。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的橡胶弹簧的内部内壁与调整垫的外部外壁之间紧密贴合，调整垫与导柱之间为垂直结构，将调整垫的外部外壁紧密贴合安装在橡胶弹簧的内部内壁之间，使得调整垫防护连接在导柱和橡胶弹簧之间，对橡胶弹簧和导柱能够达到弹性防护的效果，有效的避免弹性起伏时，发生弹性磨损的情况，有效的空气弹簧和螺栓弹性防护在液压缸的顶部，对液压缸能够达到使用防护的效果，可提高振实台的工作效率，利于对抗压板和螺母之间的原料进行弹性挤压起伏，可利于型砂的紧实度进行起伏夯实，当振实台工作时，砂箱进入振动台面进行起伏弹性挤压夯实。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术基座架的内部结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1空气弹簧、2螺栓、3橡胶弹簧、4螺母、5调整垫、6导柱、7液压缸、8基座架、9抗压板、10卡槽圆、11导合架、12螺栓槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置，包括空气弹簧1、螺栓2、橡胶弹簧3、螺母4、调整垫5、导柱6、液压缸7、基座架8、抗压板9、卡槽圆10、导合架11和螺栓槽12，空气弹簧1的上下两侧连接有螺栓2，螺栓2的顶端安装有抗压板9，抗压板9的内侧底端连接有螺母4，螺母4的底端设置有橡胶弹簧3，橡胶弹簧3的底端连接有调整垫5，调整垫5的底部安置有导柱6，导柱6的底端设置有基座架8，基座架8的顶端一侧安装有液压缸7，螺栓2的外部底端开设有螺栓槽12，将调整垫5的外部外壁紧密贴合安装在橡胶弹簧3的内部内壁之间，使得调整垫5防护连接在导柱6和橡胶弹簧3之间，螺母4活动安装在抗压板9，可使橡胶弹簧3弹性连接在抗压板9和螺母4之间，利于对抗压板9和螺母4之间的原料进行弹性挤压起伏，通过将卡槽圆10和导合架11固定安装在基座架8的内部，有效的将液压缸7和导柱6安装卡合在卡槽圆10和导合架11之间；本技术中，空气弹簧1与螺栓2之间为活动连接，螺栓2与抗压板9之间为活动连接，将螺栓2活动安装在空气弹簧1之间，能够将抗压板9防护连接在螺栓2和空气弹簧1之间，对空气弹簧1和螺栓2能够达到防护的效果，使得抗压板9弹性安置在空气弹簧1和螺栓2之间，对高频低幅的振动形式能够进行弹性适应，提高了抗压板9之间型砂的流动性。螺母4与抗压板9之间为活动连接，橡胶弹簧3与螺母4之间为螺纹连接，将螺母4活动安装在抗压板9，可使橡胶弹簧3弹性连接在抗压板9和螺母4之间，利于对抗压板9和螺母4之间的原料进行弹性挤压起伏，可利于型砂的紧实度进行起伏夯实，当振实台工作时，砂箱进入振动台面进行起伏弹性挤压夯实。橡胶弹簧3的内部内壁与调整垫5的外部外壁之间紧密贴合，调整垫5与导柱6之间为垂直结构，将调整垫5的外部外壁紧密贴合安装在橡胶弹簧3的内部内壁之间，使得调整垫5防护连接在导柱6和橡胶弹簧3之间，对橡胶弹簧3和导柱6能够达到弹性防护的效果，有效的避免弹性起伏时，发生弹性磨损的情况。导柱6与基座架8之间为活动连接，液压缸7与基座架8之间为垂直结构，将导柱6活动安装在基座架6之间，能够将液压缸7防护连接在基座架6之间，启动液压缸7可带动空气弹簧1和螺栓2进行启动运动，有效的空气弹簧1和螺栓2弹性防护在液压缸7的顶部，对液压缸7能够达到使用防护的效果，可提高振实台的工作效率。基座架8包括卡槽圆10和导合架11，基座架8的内部一侧开设有卡槽圆10，卡槽圆10的一侧连接有导合架11，通过将卡槽圆10和导合架11固定安装在基座架8的内部，有效的将液压缸7和导柱6安装卡合在卡槽圆10和导合架11之间，对液压缸7和导柱6之间能够达到底部防护的效果。工作原理：对于这类的一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置在使用时，首先，将螺母4活动安装在抗压板9，可使橡胶弹簧3弹性连接在抗压板9和螺母4之间，利于对抗压板9和螺母4之间的原料进行弹性挤压起伏，可利于型砂的紧实度进行起伏夯实，当振实台工作时，砂箱进入振动台面进行起伏弹性挤压夯实，通过将卡槽圆10和导合架11固定安装在基座架8的内部，有效的将液压缸7和导柱6安装卡合在卡槽圆10和导合架11之间，对液压缸7和导柱6之间能够达到底部防护的效果，将导柱6活动安装在基座架6之间，能够将液压缸7防护连接在基座架6之间，启动液压缸7可带动空气弹簧1和螺栓2进行启动运动，有效的空气弹簧1和螺栓2弹性防护在液压缸7的顶部，对液压缸7能够达到使用防护的效果，可提高振实台的工作效率，将调整垫5的外部外壁紧密贴合安装在橡胶弹簧3的内部内壁之间，使得调整垫5防护连接在导柱6和橡胶弹簧3之间，对橡胶弹簧3和导柱6能够达到弹性防护的效果，有效的避免弹性起伏时，发生弹性磨损的情况，将螺栓2活动安装在空气弹簧1之间，能够将抗压板9防护连接在螺栓2和空气弹簧1之间，对空气弹簧1和螺栓2能够达到防护的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置，其特征在于，包括空气弹簧(1)、螺栓(2)、橡胶弹簧(3)、螺母(4)、调整垫(5)、导柱(6)、液压缸(7)、基座架(8)、抗压板(9)、卡槽圆(10)、导合架(11)和螺栓槽(12)，所述空气弹簧(1)的上下两侧连接有螺栓(2)，所述螺栓(2)的顶端安装有抗压板(9)，所述抗压板(9)的内侧底端连接有螺母(4)，所述螺母(4)的底端设置有橡胶弹簧(3)，所述橡胶弹簧(3)的底端连接有调整垫(5)，所述调整垫(5)的底部安置有导柱(6)，所述导柱(6)的底端设置有基座架(8)，所述基座架(8)的顶端一侧安装有液压缸(7)，所述螺栓(2)的外部底端开设有螺栓槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置，其特征在于，包括空气弹簧(1)、螺栓(2)、橡胶弹簧(3)、螺母(4)、调整垫(5)、导柱(6)、液压缸(7)、基座架(8)、抗压板(9)、卡槽圆(10)、导合架(11)和螺栓槽(12)，所述空气弹簧(1)的上下两侧连接有螺栓(2)，所述螺栓(2)的顶端安装有抗压板(9)，所述抗压板(9)的内侧底端连接有螺母(4)，所述螺母(4)的底端设置有橡胶弹簧(3)，所述橡胶弹簧(3)的底端连接有调整垫(5)，所述调整垫(5)的底部安置有导柱(6)，所述导柱(6)的底端设置有基座架(8)，所述基座架(8)的顶端一侧安装有液压缸(7)，所述螺栓(2)的外部底端开设有螺栓槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种自硬砂振实台顶升隔振系统装置，其特征在于：所述空气弹簧(1)与螺栓(2)之间为活动连接，所述螺栓(2)与抗压板(9)之间为活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利华，
申请(专利权)人：山东工将机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37