双点铆接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双点铆接机，包括一个机架座、设于所述机架座上的机架、设于所述机架上的铆接机构、和用于驱动所述铆接机构的动力源，所述铆接机构包括用于对铆接行程进行限位的限位装置和用于对工件在铆接时进行定位的定位装置；所述铆接机构还包括并列设置的两套无钉铆接模具；所述的无钉铆接模具的任一套均包括一个上模和一个下模。本实用新型专利技术的双点铆接机具有生产效率高、生产出来的产品可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
双点铆接机
本技术涉及一种门框组件的加工制造机械，更具体地讲，涉及一种可同时形成两个无钉铆接点的双点铆接机。
技术介绍
无铆铆接技术近年来在家电、汽车等领域成功使用，无钉铆接不需要冲孔，不需要耗材，且可以一次同时产生多个铆点。金属门行业普遍采用传统的有钉铆接生产工艺，采用冲孔、穿铆钉、人工锤击的方式进行铆合，效率较低，可靠性不高，且劳动强度大。为了方便金属门门框的安装，本专利技术人创造性的提出了一种门框安装组件，包括一个片状的门框补强板和分别与所述门框补强板可转动地连接的两个门框固定拉片；所述门框固定拉片的任一个均通过一个无钉铆接点与所述门框补强板相连。就该门框安装组件，本申请人正同步申请专利中。更高效地生产上述门框安装组件成为了一种迫切的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效的、可靠性好、特别适合生产上述门框安装组件的双点铆接机。为实现上述目的，本技术提供一种双点铆接机，包括一个机架座、设于所述机架座上的机架、设于所述机架上的铆接机构、和用于驱动所述铆接机构的动力源，所述铆接机构包括用于对铆接行程进行限位的限位装置和用于对工件在铆接时进行定位的定位装置；所述铆接机构还包括并列设置的两套无钉铆接模具；所述的无钉铆接模具的任一套均包括一个上模和一个下模。由上述方案可见，由于采用了无钉铆接模具，该机器自然具备了无钉铆接的节省人力、环保、高效等优点，与以往的作业手段比，可以极大提高工作效率；由于使用并列设置的两套无钉铆接模具和对铆接行程进行限位的限位装置及用于对工件在铆接时进行定位的定位装置，故工件的生产更加快捷，生产出来的产品也更加可靠。优选地，所述的定位装置包括一个横槽和两个与所述横槽垂直且彼此平行的纵槽。横槽和纵槽分别用于门框补强板和门框固定拉片的定位，这样，将将相关部件放入对应的槽内即可进行无钉铆接，方便快捷。优选地，限位装置为一个与两套所述无钉铆接模具等距离设置的限位突起。限位突起与一套模具的距离和其与另一套模具的距离相等，可以保证两个无钉铆接点在形成过程中受力更加均匀，从而确保两者的强度相当。优选地，所述横槽的一端设有一个定位块，所述定位块位于一个直线型的定位导轨之上且可相对所述定位导轨调整位置。由于定位块主要用于门框补强板的一个端部定位，其位置可调，故适用不同长度的门框补强板。优选地，所述的动力源为气液增压缸。采用气液增压缸，方便设备现场安装，只需要6公斤以上的气源与220V电源就可以正常工作。综上，本技术的双点铆接机具有生产效率高、生产出来的产品可靠等优点。附图说明图1是本技术双点铆接机立体图。图2为本技术双点铆接机的铆接机构的示意图。图3为图2中沿A-A的剖面图。图4为本技术双点铆接机的定位机构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式图1是本技术双点铆接机立体图。参见图1，该双点铆接机包括一个机架座4、设于机架座4上的机架2、设于机架2上的铆接机构3、和用于驱动铆接机构3的动力源1。动力源1优选为气液增压缸。采用气液增压缸，方便设备现场安装，只需要6公斤以上的气源与220V电源就可以正常工作。该双点铆接机还包括控制整个机器动作的控制箱5。图2为本技术双点铆接机的铆接机构的示意图。图3为图2中沿A-A的剖面图。参见图2和3，铆接机构3包括隔开一定距离、并列设置的两套无钉铆接模具302。两套无钉铆接模具302的规格和配置相同；其上模302-1安装于可动的上模架301-1，而其下模302-2安装于固定的下模架301-2。铆接机构3还包括用于安放铆接工件101和103的工作台板304。下模架301-2上设有用于对铆接行程进行限位的限位块6。具体地，当上模架301-1向下运动而到达与限位块6相抵接的位置，不再下行，从而间接决定了铆接模具302的铆接行程。限位块6与两套模具的距离相等，可以保证两个无钉铆接点在形成过程中受力更加均匀，从而确保两者的强度相当。图4为本技术双点铆接机的定位机构示意图。该定位装置包括一个横槽307和两个与横槽307垂直且彼此平行的纵槽305、306。相对于工作台板304的上表面，横槽307较纵槽305、306要深。从侧面看，横槽307的下表面位于纵槽305、306的下表面的下方。横槽307的一端设有一个定位块311。定位块311位于一个直线型的定位导轨312之上且可相对该定位导轨312调整位置。由于定位块312的位置可调，故横槽307可适用不同长度的铆接工件。横槽307和纵槽305、306分别用于门框补强板101和门框固定拉片102、103的定位，这样，将相关部件放入对应的槽内即可进行无钉铆接，方便快捷。下面介绍本技术双点铆接机生产门框安装组件的过程。首先，将门框补强板101一端靠紧定位块311放入横槽307之中；接着，将门框固定片102、103端头邻靠门框补强板101的距离纵槽更远的纵向侧、分别放入纵槽305、306内，门框固定片102、103位于门框补强板101之上，且门框固定片102、103的纵向端分别与门框补强板101重叠，该重叠区域即为铆接区域，其中心位置为模具的铆接点位置；接着，启动开关，气液增压缸1下行，带动上模301-1向下快速移动，当上模架301-1与限位块6压紧，保压1到2秒钟后，在铆接工件即门框固定片102、103、门框补强板101之上形成2个向下凸的无钉铆接点100；之后，气液增压缸1快速回位，完成一个工作循环，从而完成一件门框安装组件。最后需要强调的是，本技术不限于上述实施方式，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双点铆接机，包括一个机架座、设于所述机架座上的机架、设于所述机架上的铆接机构、和用于驱动所述铆接机构的动力源，所述铆接机构包括用于对铆接行程进行限位的限位装置和用于对工件在铆接时进行定位的定位装置；/n其特征在于：/n所述铆接机构还包括并列设置的两套无钉铆接模具；/n所述的无钉铆接模具的任一套均包括一个上模和一个下模。/n

【技术特征摘要】
1.一种双点铆接机，包括一个机架座、设于所述机架座上的机架、设于所述机架上的铆接机构、和用于驱动所述铆接机构的动力源，所述铆接机构包括用于对铆接行程进行限位的限位装置和用于对工件在铆接时进行定位的定位装置；
其特征在于：
所述铆接机构还包括并列设置的两套无钉铆接模具；
所述的无钉铆接模具的任一套均包括一个上模和一个下模。


2.根据权利要求1所述的双点铆接机，其特征在于：
所述的定位装置包括一个横槽和两个与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨照军，彭程文，汪仕兴，
申请(专利权)人：珠海市华衍木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44