一种小型机械加工工具用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型机械加工工具用清洗装置，包括底部四角焊接有支腿的底座以及通过螺栓固定于底座顶部外壁的清洗箱，所述清洗箱的内部安装有旋转承载机构，且清洗箱的一侧外壁通过螺栓固定有供水管，所述供水管的一端靠近清洗箱的一侧焊接有等距离分布的锥形喷水管，所述清洗箱的内底部焊接有隔板，且清洗箱通过隔板构成上下分布的清洗腔以及驱动腔，所述驱动腔的内底部通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端通过螺栓固定有装载台。本实用新型专利技术通过设置的减速电机，能够通过驱动杆带动装载台转动，配合锥形喷水管的设置，实现均匀的清洗作业。

【技术实现步骤摘要】
一种小型机械加工工具用清洗装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种小型机械加工工具用清洗装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在机械生产过程中，常常需要对一些小型的加工工具进行清洗处理。传统的机械加工工具一般是由操作工人进行清洗，其清洗效率低，浪费人力物力，增加了企业的生产成本，因而现亟需一种小型机械加工工具用的清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型机械加工工具用清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小型机械加工工具用清洗装置，包括底部四角焊接有支腿的底座以及通过螺栓固定于底座顶部外壁的清洗箱，所述清洗箱的内部安装有旋转承载机构，且清洗箱的一侧外壁通过螺栓固定有供水管，所述供水管的一端靠近清洗箱的一侧焊接有等距离分布的锥形喷水管，所述清洗箱的内底部焊接有隔板，且清洗箱通过隔板构成上下分布的清洗腔以及驱动腔，所述驱动腔的内底部通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端通过螺栓固定有装载台，且装载台的顶端焊接有挡围，所述装载台的顶端开有等距离分布的漏液孔。进一步的，所述隔板的顶端边缘处焊接有锥形斗，且锥形斗的顶端焊接有与驱动杆转动连接的套筒。进一步的，所述套筒与驱动杆的连接处安装有旋转密封件。进一步的，所述装载台的底端一侧竖直焊接有支架，且支架的底端焊接有与锥形斗相接触的刷杆。进一步的，所述清洗腔的一侧开有卸料口，且卸料口焊接有扁形卸料管，扁形卸料管的一端密封卡接有盖体。进一步的，所述清洗箱靠近装载台的一端安装有加强机构，且加强机构包括焊接于清洗箱环形内壁的撑环板。进一步的，所述撑环板与装载台的相对一侧均开有环形槽，且两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。与现有技术相比，本技术提供了一种小型机械加工工具用清洗装置，具备以下有益效果：1.该小型机械加工工具用清洗装置，通过设置的减速电机，能够通过驱动杆带动装载台转动，配合锥形喷水管的设置，实现均匀的清洗作业。2.该小型机械加工工具用清洗装置，通过设置的刷杆，能够随着装载台的转动，对锥形斗进行刷动，进而方便后续对锥形斗进行清洁处理；通过设置的扁形卸料管，能够增加该装置的卸料面积，防止产生产生堵塞的现象。3.该小型机械加工工具用清洗装置，通过设置的加强机构，能够利用撑环板、环形槽以及滚珠之间相互配合，对装载台起到良好的支撑作用，保证清洗作业的顺利进行。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、清洗均匀。附图说明图1为本技术提出的一种小型机械加工工具用清洗装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种小型机械加工工具用清洗装置的扁形卸料管立体结构示意图；图3为本技术提出的一种小型机械加工工具用清洗装置的装载台立体结构示意图。图中：1-底座、2-锥形斗、3-隔板、4-供水管、5-套筒、6-驱动杆、7-撑环板、8-挡围、9-锥形喷水管、10-漏液孔、11-装载台、12-滚珠、13-支架、14-刷杆、15-盖体、16-扁形卸料管、17-清洗箱、18-减速电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种小型机械加工工具用清洗装置，包括底部四角焊接有支腿的底座1以及通过螺栓固定于底座1顶部外壁的清洗箱17，清洗箱17的内部安装有旋转承载机构，且清洗箱17的一侧外壁通过螺栓固定有供水管4，供水管4的一端靠近清洗箱17的一侧焊接有等距离分布的锥形喷水管9，清洗箱17的内底部焊接有隔板3，且清洗箱17通过隔板3构成上下分布的清洗腔以及驱动腔，驱动腔的内底部通过螺栓固定有减速电机18，且减速电机18的输出轴通过联轴器连接有驱动杆6，驱动杆6的顶端通过螺栓固定有装载台11，且装载台11的顶端焊接有挡围8，装载台11的顶端开有等距离分布的漏液孔10。本技术中，隔板3的顶端边缘处焊接有锥形斗2，且锥形斗2的顶端焊接有与驱动杆6转动连接的套筒5。其中，套筒5与驱动杆6的连接处安装有旋转密封件。其中，装载台11的底端一侧竖直焊接有支架13，且支架13的底端焊接有与锥形斗2相接触的刷杆14。其中，清洗腔的一侧开有卸料口，且卸料口焊接有扁形卸料管16，扁形卸料管16的一端密封卡接有盖体15。工作原理：使用时，将待清洗的加工工具放入装载台11上，通过供水管4、锥形喷水管9喷水对工具进行冲洗，与此同时，启动减速电机18通过驱动杆6带动装载台11匀速转动，实现均匀的清洗作业；清洗过程中产生废水伴随着污垢、碎屑通过漏液孔10落入清洗腔中；通过设置的刷杆，随着装载台11的转动，对锥形斗2表面进行刷动，实现对锥形斗2的清洁处理；当需要将废水排出时，操作人员将盖体15拔出即可，由于扁形卸料管16的横截面大，进而防止产生堵塞的现象，保证污垢、碎屑的顺利排出。实施例2参照图1，一种小型机械加工工具用清洗装置，本实施例相较于实施例1还包括清洗箱17靠近装载台11的一端安装有加强机构，且加强机构包括焊接于清洗箱17环形内壁的撑环板7。其中，撑环板7与装载台11的相对一侧均开有环形槽，且两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠12。工作原理：使用时，通过加强机构的设置，利用撑环板7、环形槽以及滚珠12之间相互配合，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型机械加工工具用清洗装置，包括底部四角焊接有支腿的底座（1）以及通过螺栓固定于底座（1）顶部外壁的清洗箱（17），其特征在于，所述清洗箱（17）的内部安装有旋转承载机构，且清洗箱（17）的一侧外壁通过螺栓固定有供水管（4），所述供水管（4）的一端靠近清洗箱（17）的一侧焊接有等距离分布的锥形喷水管（9），所述清洗箱（17）的内底部焊接有隔板（3），且清洗箱（17）通过隔板（3）构成上下分布的清洗腔以及驱动腔，所述驱动腔的内底部通过螺栓固定有减速电机（18），且减速电机（18）的输出轴通过联轴器连接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）的顶端通过螺栓固定有装载台（11），且装载台（11）的顶端焊接有挡围（8），所述装载台（11）的顶端开有等距离分布的漏液孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型机械加工工具用清洗装置，包括底部四角焊接有支腿的底座（1）以及通过螺栓固定于底座（1）顶部外壁的清洗箱（17），其特征在于，所述清洗箱（17）的内部安装有旋转承载机构，且清洗箱（17）的一侧外壁通过螺栓固定有供水管（4），所述供水管（4）的一端靠近清洗箱（17）的一侧焊接有等距离分布的锥形喷水管（9），所述清洗箱（17）的内底部焊接有隔板（3），且清洗箱（17）通过隔板（3）构成上下分布的清洗腔以及驱动腔，所述驱动腔的内底部通过螺栓固定有减速电机（18），且减速电机（18）的输出轴通过联轴器连接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）的顶端通过螺栓固定有装载台（11），且装载台（11）的顶端焊接有挡围（8），所述装载台（11）的顶端开有等距离分布的漏液孔（10）。


2.根据权利要求1所述的一种小型机械加工工具用清洗装置，其特征在于，所述隔板（3）的顶端边缘处焊接有锥形斗（2），且锥形斗（2）的顶端焊接有与驱动杆（6）转动连接的套筒（5）。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，
申请(专利权)人：李建平，
类型：新型
国别省市：广东;44