一种茶叶生产用清洗烘干装置制造方法及图纸

一种茶叶生产用清洗烘干装置，包括清洗烘干仓、加热烘干板、滚筒、清洗搅拌器、水泵、转换仓、电机和传送带，清洗烘干仓左侧板上部设有通孔，传送带的右侧传动轮通过清洗烘干仓左侧板上通孔进入清洗烘干仓内；茶叶经过传送带完成强磁除铁和静电除毛发，茶叶从滚筒开口进入滚筒，经过清洗搅拌器搅拌清洗以及加热烘干板加热，最终被烘干；本实用新型专利技术清洗过程中增加强磁除铁器与静电除毛发器和清洗过程结合喷水搅拌的方式，加强清洁力度且避免水资源浪费，使用温湿度检测器监控茶叶烘干的状态，增加茶叶成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用清洗烘干装置
本技术涉及茶叶生产设备
，具体涉及一种茶叶生产用清洗烘干装置。
技术介绍
茶、咖啡和可可是世界三大饮料作物，中国是世界上最早发现和利用茶的国家，随着茶叶中茶多酚、茶氨酸等有益成分被发现，茶的保健功能和药理机制不断被现代科学所证实，茶已经成为世界上栽种规模最大、产量最多以及消费人群最广的饮料作物。当今世界茶叶贸易量达三百万吨，贸易额四十多亿美元。茶叶不仅作为中国人民最广泛的饮品，而且全国依靠茶叶生产作为主要经济收入的农村人口就有约八千万。现有的茶叶清洗烘干装置，一般都是通过喷淋或者浸泡的方式清洗茶叶，仅仅使用喷淋的方式不能将茶叶中金属铁器等杂质去除，清洁力度小，而浸泡的方式会使茶叶中的维生素、茶多酚以及芳香类化合物流失；现有技术中很多茶叶的烘干技术依旧是利用炭火等易产生烟尘的方式烘干茶叶，炭火在燃烧过程中的不完全燃烧都会增加茶叶上附着有害物质和灰尘的机会，炭火炒制不能很好的控制茶叶的炒制温度和湿度，茶叶容易过度炒制，以上情况都会影响茶叶成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种更加简易高效的一种茶叶生产用清洗烘干装置。一种茶叶生产用清洗烘干装置，包括清洗烘干仓、加热烘干板、滚筒、清洗搅拌器、水泵、转换仓、电机和传送带，所述清洗烘干仓的左侧板上部设有通孔，清洗烘干仓的底部设有漏斗，漏斗的底部设有排水管道，清洗烘干仓通过支架固接在地面；所述加热烘干板固定在清洗烘干仓的左右侧板内壁；所述滚筒固接在清洗烘干仓的前后侧板之间，滚筒的弧形面为3/4圆形，滚筒的弧形面上的开口设在右上方，滚筒的弧形面为钢丝网制成；所述清洗搅拌器包括转轴和搅拌板，所述转轴为圆柱状管件，转轴转动连接在清洗烘干仓前后侧板之间，转轴与滚筒同轴设置，转轴表面均匀设有喷嘴，所述喷嘴与转轴空腔相通，所述搅拌板固接在转轴表面，搅拌板与喷嘴均匀间隔分布，所述水泵位于清洗烘干仓后侧外壁，水泵的进水口通过进水管道与外界水源导通，水泵的出水口通过出水管道与转换仓导通；所述转换仓的出水口与转轴空腔相通；所述电机固接在清洗烘干仓的前侧板外壁，电机驱动转轴转动；所述传送带位于清洗烘干仓左侧。进一步地，还包括强磁除铁器和静电除毛发器，所述强磁除铁器和静电除毛发器通过龙门架固接在传送带上方，所述强磁除铁器和静电除毛发器位于清洗烘干仓外部，所述强磁除铁器位于静电除毛发器左侧，所述龙门架两个竖杆的底部与地面固接。进一步地，所述清洗烘干仓上安装温湿度检测器，所述温湿检测器包括温湿传感件以及显示屏，所述温湿传感件在清洗烘干仓内部，所述显示屏固定在清洗烘干仓外侧板，所述温湿传感计和显示屏通过数据线连接。进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在清洗烘干仓的后侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。进一步地，所述传送带的右侧传动轮通过清洗烘干仓左侧板上的通孔进入清洗烘干仓内，所述右侧传动轮固接在清洗烘干仓前后侧板之间，所述传送带的右侧传动轮轴线与滚筒轴线在同一垂直面。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术采用一种茶叶生产用清洗烘干装置，在清洗过程中增加强磁除铁器与静电除毛发器，加强清洗过程中的清洁程度，而且仪器通过龙门架安装在传送带上方，减少茶叶与机械的接触，降低机械污染；清洗搅拌器组合在转轴，降低机器个数与减少茶叶运输，降低机械污染，减少用地；清洗过程结合喷水与搅拌的方式，避免水资源浪费，增强清洗力度；使用加热烘干板不在使用传统的煤炭烘干茶叶减少烟尘污染；使用温湿度监测器，降低茶叶在炒制过程中过烧的情况，增加茶叶成品率。本技术并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种茶叶生产用清洗烘干装置结构示意图；图2是表示图1中清洗烘干仓内的各部件安装示意图；图3是表示图1中强磁除铁器与传送带左视图；图4是本技术所述控制开关的电路连接示意图。附图标记如下：101-清洗烘干仓，1011-通孔，1012-排水管道，1013-支架，102-加热烘干板，103-滚筒，104-清洗搅拌器，1041-转轴，1042-搅拌板，105-水泵，106-转换仓，107-电机，108-传送带，109-强磁除铁器，110-静电除毛发器，111-龙门架，113-控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种茶叶生产用清洗烘干装置，包括清洗烘干仓101、加热烘干板102、滚筒103、清洗搅拌器104、水泵105、转换仓106、电机107和传送带108，清洗烘干仓101的左侧板上部设有通孔1011，清洗烘干仓101的底部设有漏斗，漏斗的底部设有排水管道1012，清洗烘干仓101通过支架1013固接在地面；加热烘干板102固定在清洗烘干仓101的左右侧板内壁；滚筒103固接在清洗烘干仓101的前后侧板之间，滚筒103的弧形面为3/4圆形，滚筒103的弧形面上的开口设在右上方，滚筒103的弧形面为钢丝网制成；清洗搅拌器104包括转轴1041和搅拌板1042，转轴1041为圆柱状管件，转轴1041转动连接在清洗烘干仓101前后侧板之间，转轴1041与滚筒103同轴设置，转轴1041表面均匀设有喷嘴，喷嘴与转轴空腔相通，搅拌板1042固接在转轴1041表面，搅拌板1042与喷嘴均匀间隔分布，水泵105位于清洗烘干仓101后侧外壁，水泵105的进水口通过进水管道与外界水源导通，水泵105的出水口通过出水管道与转换仓106导通；转换仓106的出水口与转轴1041空腔相通；电机107固接在清洗烘干仓101的前侧板外壁，电机107驱动转轴1041转动；传送带108位于清洗烘干仓101左侧。优化的，还包括强磁除铁器109和静电除毛发器110，强磁除铁器109和静电除毛发器110通过龙门架111固接在传送带108上方，强磁除铁器109和静电除毛发器110位于清洗烘干仓101外部，强磁除铁器109位于静电除毛发器110左侧，龙门架111两个竖杆的底部与地面固接。优化的，清洗烘干仓101上安装温湿度检测器112，温湿度检测器112包括温湿传感件1121以及显示屏1122，温湿传感件1121在清洗烘干仓101内部，显示屏1122固定在清洗烘干仓101外侧板，温湿传感计1121和显示屏1122通过数据线连接。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶生产用清洗烘干装置，其特征在于：包括清洗烘干仓、加热烘干板、滚筒、清洗搅拌器、水泵、转换仓、电机和传送带，所述清洗烘干仓的左侧板上部设有通孔，清洗烘干仓的底部设有漏斗，漏斗的底部设有排水管道，清洗烘干仓通过支架固接在地面；所述加热烘干板固定在清洗烘干仓的左右侧板内壁；所述滚筒固接在清洗烘干仓的前后侧板之间，滚筒的弧形面为3/4圆形，滚筒的弧形面上的开口设在右上方，滚筒的弧形面为钢丝网制成；所述清洗搅拌器包括转轴和搅拌板，所述转轴为圆柱状管件，转轴转动连接在清洗烘干仓前后侧板之间，转轴与滚筒同轴设置，转轴表面均匀设有喷嘴，所述喷嘴与转轴空腔相通，所述搅拌板固接在转轴表面，搅拌板与喷嘴均匀间隔分布，所述水泵位于清洗烘干仓后侧外壁，水泵的进水口通过进水管道与外界水源导通，水泵的出水口通过出水管道与转换仓导通；所述转换仓的出水口与转轴空腔相通；所述电机固接在清洗烘干仓的前侧板外壁，电机驱动转轴转动；所述传送带位于清洗烘干仓左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用清洗烘干装置，其特征在于：包括清洗烘干仓、加热烘干板、滚筒、清洗搅拌器、水泵、转换仓、电机和传送带，所述清洗烘干仓的左侧板上部设有通孔，清洗烘干仓的底部设有漏斗，漏斗的底部设有排水管道，清洗烘干仓通过支架固接在地面；所述加热烘干板固定在清洗烘干仓的左右侧板内壁；所述滚筒固接在清洗烘干仓的前后侧板之间，滚筒的弧形面为3/4圆形，滚筒的弧形面上的开口设在右上方，滚筒的弧形面为钢丝网制成；所述清洗搅拌器包括转轴和搅拌板，所述转轴为圆柱状管件，转轴转动连接在清洗烘干仓前后侧板之间，转轴与滚筒同轴设置，转轴表面均匀设有喷嘴，所述喷嘴与转轴空腔相通，所述搅拌板固接在转轴表面，搅拌板与喷嘴均匀间隔分布，所述水泵位于清洗烘干仓后侧外壁，水泵的进水口通过进水管道与外界水源导通，水泵的出水口通过出水管道与转换仓导通；所述转换仓的出水口与转轴空腔相通；所述电机固接在清洗烘干仓的前侧板外壁，电机驱动转轴转动；所述传送带位于清洗烘干仓左侧。


2.根据权利要求1所述一种茶叶生产用清洗烘干装置，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺美，
申请(专利权)人：蔺美，
类型：新型
国别省市：四川;51