一种USB端子检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种USB端子检测设备，包括底板、上料机构、搬运机构、导通测试机构、移动机构、尺寸检测机构和包装机构，所述上料机构、导通测试机构、移动机构、尺寸检测机构和包装机构从左往右依次设置在底板上，所述搬运机构设置在导通测试机构上方，所述搬运机构连接上料机构、导通测试机构和移动机构，所述移动机构连接导通测试机构和尺寸检测机构，所述尺寸检测机构与包装机构连接，该USB端子检测设备，通过导通测试机构和尺寸检测机构的配合，能够有效地对USB端子进行各种项目的检测，检测精度较高，通过上料机构和尺寸检测机构的配合，可以快速实现产品的等距分离和依次上料，检测节奏较好，检测效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种USB端子检测设备
本技术涉及USB检测领域，特别涉及一种USB端子检测设备。
技术介绍
USB，是英文UniversalSerialBus（通用串行总线）的缩写，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。USB端子组装完成后，需要多USB端子进行多种检测，以确保USB端子质量合格，但是现有检测工作一般是由多名工人共同操作检测，检测效率较低，且工人长期操作疲劳度会增加，导致检测精度下降。因此有必要提供一种USB端子检测设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种USB端子检测设备，检测效率较高，检测精度较高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种USB端子检测设备，其包括底板、上料机构、搬运机构、导通测试机构、移动机构、尺寸检测机构和包装机构，所述上料机构、导通测试机构、移动机构、尺寸检测机构和包装机构从左往右依次设置在底板上，所述搬运机构设置在导通测试机构上方，所述搬运机构连接上料机构、导通测试机构和移动机构，所述移动机构连接导通测试机构和尺寸检测机构，所述尺寸检测机构与包装机构连接；所述导通测试机构包括推进气缸、受推进气缸驱动进行移动的推块、固定在底板上的压紧气缸、受压紧气缸驱动进行移动的传动块、与传动块铰接的压板、固定在底板上的支架、铰接支架与压板的连接杆，所述推块上设有导通测试块；所述尺寸检测机构包括显示器、固定在底板上的凸轮组件、受凸轮组件驱动进行移动的移动板、设置在移动板下方的检测单元、设置在移动板上的若干吸盘，所述检测单元包括第一工位、第二工位、与第二工位对应的第一相机、第三工位、与第三工位对应的第二相机、第四工位、与第四工位对应的第三相机和旋转位，所述第一工位用于检测端子脚长，所述第二工位用于检测铁壳窗口尺寸，所述第三工位用于检测端子弹高，所述第四工位用于检测胶芯外观。具体的，所述包装机构包括进料盘、收料盘、胶带盘和压辊，所述进料盘上卷绕空料带，所述收料盘上卷绕实料带，所述胶带盘上卷绕胶带，所述压辊将胶带与装有产品的料带压合。具体的，所述上料机构包括进料板、调节块、退料单元、收料槽、进料流道、等距分离单元、两个限位槽和若干料管，所述退料单元包括退料气缸、受退料气缸驱动进行移动的退料块、限位气缸和受限位气缸驱动进行升降的限位块，所述退料气缸固定在进料板上，所述限位气缸固定在进料板下方，所述等距分离单元包括第一电机、受第一电机驱动进行工作的传动组件、与传动组件连接移动块、固定在底板上的错位气缸、受错位气缸驱动进行移动的错位块。具体的，所述进料板的远离退料单元的一侧设有收料槽。具体的，所述进料板的下方设有支撑板，所述支撑板固定底板和进料板，所述支撑板的顶端具有坡度，即进料板为倾斜设置。具体的，所述搬运机构包括第二电机、受第二电机驱动进行工作的从动组件、设置在从动组件上的升降气缸、受升降气缸驱动进行升降的升降板和设置在升降板上的两个吸附单元，所述吸附单元包括与升降板固定的支撑块和设置在支撑块上的四个吸嘴。本技术一种USB端子检测设备的有益效果是，通过导通测试机构和尺寸检测机构的配合，能够有效地对USB端子进行各种项目的检测，检测精度较高，通过上料机构和尺寸检测机构的配合，可以快速实现产品的等距分离和依次上料，检测节奏较好，检测效率较高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的USB端子检测设备的结构示意图；图2是本技术的USB端子检测设备的结构示意图；图3是本技术的USB端子检测设备的上料机构的结构示意图；图4是本技术的USB端子检测设备的上料机构的结构示意图；图5是本技术的USB端子检测设备的搬运机构的结构示意图；图6是本技术的USB端子检测设备的导通测试机构的结构示意图；图7是本技术的USB端子检测设备的尺寸检测机构的结构示意图；图中：1.底板，2.上料机构，20.进料板，21.限位槽，22.调节块，23.退料气缸，24.退料块，25.料管，26.限位气缸，27.限位块，28.收料槽，29.进料流道，210.第一电机，211.传动组件，212.移动块，213.错位气缸，214.错位块，215.支撑板，3.搬运机构，31.第二电机，32.从动组件，33.升降气缸，34.升降板，35.支撑块，36.吸嘴，4.导通测试机构，41.推进气缸，42.推块，43.压紧气缸，44.传动块，45.压板，46.连接杆，47.支架，48.导通测试块，5.移动机构，6.尺寸检测机构，61.显示器，62.凸轮组件，63.移动板，64.吸盘，65.第一工位，66.第二工位，67.第一相机，68.第三工位，69.第二相机，610.第四工位，611.第三相机，612.旋转位，7.进料盘，8.收料盘，9.胶带盘，10.压辊。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，一种USB端子检测设备，其包括底板1、上料机构2、搬运机构3、导通测试机构4、移动机构5、尺寸检测机构6和包装机构，所述上料机构2、导通测试机构4、移动机构5、尺寸检测机构6和包装机构从左往右依次设置在底板1上，所述搬运机构3设置在导通测试机构4上方，所述搬运机构3连接上料机构2、导通测试机构4和移动机构5，所述移动机构5连接导通测试机构4和尺寸检测机构6，所述尺寸检测机构6与包装机构连接；上料机构2将产品等距分离，排列在移动块212上，接着搬运机构3工作，将产品移动至导通测试机构4上进行导通测试，接着搬运机构3将产品移动至移动机构5，尺寸检测机构6将移动机构5上的产品抓取并进行尺寸检测，如果产品合格，尺寸检测机构6将产品放入包装机构进行包装，如果产品不合格，尺寸检测机构6会将产品排出。如图6所示，所述导通测试机构包括推进气缸41、受推进气缸41驱动进行移动的推块42、固定在底板1上的压紧气缸43、受压紧气缸43驱动进行移动的传动块44、与传动块44铰接的压板45、固定在底板1上的支架47、铰接支架47与压板45的连接杆46，所述推块42上设有导通测试块48；搬运机构3将产品放置在支架47上，压紧气缸43驱动传动块44顶出带动压板45靠近支架47，将支架47上的产品压住，然后推进气缸41推动推块42推出，将产品插入导通测试块48中，进行导通测试。如图7所示，所述尺寸检测机构6包括显示器61、固定在底板1上的凸轮组件62、受凸轮组件62驱动进行移动的移动板63、设置在移动板63下方的检测单元、设置在移动板63上的若干吸盘64，所述检测单元包括第一工位65、第二工位66、与第二工位66对应的第一相机67、第三工位68、与第三工位68对应的第二相机69、第四工位610、与第四工位610对应的第三相机611和旋转位312，所述第一工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种USB端子检测设备，其特征在于，包括底板、上料机构、搬运机构、导通测试机构、移动机构、尺寸检测机构和包装机构，所述上料机构、导通测试机构、移动机构、尺寸检测机构和包装机构从左往右依次设置在底板上，所述搬运机构设置在导通测试机构上方，所述搬运机构连接上料机构、导通测试机构和移动机构，所述移动机构连接导通测试机构和尺寸检测机构，所述尺寸检测机构与包装机构连接；/n所述导通测试机构包括推进气缸、受推进气缸驱动进行移动的推块、固定在底板上的压紧气缸、受压紧气缸驱动进行移动的传动块、与传动块铰接的压板、固定在底板上的支架、铰接支架与压板的连接杆，所述推块上设有导通测试块；/n所述尺寸检测机构包括显示器、固定在底板上的凸轮组件、受凸轮组件驱动进行移动的移动板、设置在移动板下方的检测单元、设置在移动板上的若干吸盘，所述检测单元包括第一工位、第二工位、与第二工位对应的第一相机、第三工位、与第三工位对应的第二相机、第四工位、与第四工位对应的第三相机和旋转位，所述第一工位用于检测端子脚长，所述第二工位用于检测铁壳窗口尺寸，所述第三工位用于检测端子弹高，所述第四工位用于检测胶芯外观。/n

【技术特征摘要】
1.一种USB端子检测设备，其特征在于，包括底板、上料机构、搬运机构、导通测试机构、移动机构、尺寸检测机构和包装机构，所述上料机构、导通测试机构、移动机构、尺寸检测机构和包装机构从左往右依次设置在底板上，所述搬运机构设置在导通测试机构上方，所述搬运机构连接上料机构、导通测试机构和移动机构，所述移动机构连接导通测试机构和尺寸检测机构，所述尺寸检测机构与包装机构连接；
所述导通测试机构包括推进气缸、受推进气缸驱动进行移动的推块、固定在底板上的压紧气缸、受压紧气缸驱动进行移动的传动块、与传动块铰接的压板、固定在底板上的支架、铰接支架与压板的连接杆，所述推块上设有导通测试块；
所述尺寸检测机构包括显示器、固定在底板上的凸轮组件、受凸轮组件驱动进行移动的移动板、设置在移动板下方的检测单元、设置在移动板上的若干吸盘，所述检测单元包括第一工位、第二工位、与第二工位对应的第一相机、第三工位、与第三工位对应的第二相机、第四工位、与第四工位对应的第三相机和旋转位，所述第一工位用于检测端子脚长，所述第二工位用于检测铁壳窗口尺寸，所述第三工位用于检测端子弹高，所述第四工位用于检测胶芯外观。


2.如权利要求1所述的USB端子检测设备，其特征在于，所述包装机构包括进料盘、收料盘、胶带盘和压辊，所述进料盘上卷绕空料带，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆典，方瑞，张永金，
申请(专利权)人：连展科技电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32