一种加热均匀的电热消解仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热均匀的电热消解仪，其包括仪器外壳和位于仪器外壳内的加热装置，所述加热装置包括侧壳体和设置在侧壳体上端的上壳体，所述侧壳体下端固定连接有加热底座，所述加热底座通过电缆与外部供电连接，所述上壳体表面向下凹陷形成若干容纳槽，所述容纳槽内放置有试管，所述侧壳体上开设有进水孔。本实用新型专利技术具有加热均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的电热消解仪
本技术涉及电热消解仪领域，尤其是涉及一种加热均匀的电热消解仪。
技术介绍
电热消解仪是一种常用的样品前处理设备，包括加热体，加热体通过加热主电路与交流电源连接形成加热回路，加热主电路包括依次串接的空气断路器、单相全桥整流滤波单元和Buck主电路；还包括设置在加热体上的温度传感器，温度传感器通过滤波放大单元分别与单片机和PWM控制驱动单元，单片机与PWM控制驱动单元相连接，PWM控制驱动单元通过隔离驱动单元与Buck主电路相连接；PWM控制驱动单元通过采样电阻对加热回路中电流采样；单片机的输出端连接有显示温度的输出设备，输入端连接有参数设定的输入设备。上述现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中，装有溶液的试管在受热时直接与加热体接触以实现热传递，容易导致容易受热不均匀，从而导致加热效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电热消解仪，具有加热均匀的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热均匀的电热消解仪，包括仪器外壳和位于仪器外壳内的加热装置，所述加热装置包括侧壳体和设置在侧壳体上端的上壳体，所述侧壳体下端固定连接有加热底座，所述加热底座通过电缆与外部供电连接，所述上壳体表面向下凹陷形成若干容纳槽，所述容纳槽内放置有试管，所述侧壳体上开设有进水孔。通过采用上述技术方案，在进行加热时，先往侧壳体和加热底座组成的空间内添加水，随后加盖上壳体，并将装有试剂的试管放置于上壳体内，随后使得加热底座通电并令水升温，试管通过上壳体完成与热水之间的热传递。由于采用水浴加热的方式对试管进行加热，可以使得试管各部分的受热情况较为均匀，从而使得溶液各部分均匀升温，以起到均匀加热的目的。注水时，水从进水孔中注入。本技术进一步设置为，所述上壳体表面开设有走气孔，所述走气孔位于容纳槽之间，所述走气孔内设置有毛毡。通过采用上述技术方案，水在加热时由于空气膨胀会导致气压增大，故在上壳体表面开设走气孔，可以使得内外气压趋于平衡，同时毛毡的设置一方面可以便于膨胀的空气穿过，另一方面可以减少水蒸气的流出，过多的水蒸气流出可能导致走气孔周边冷凝聚集过多的水珠。本技术进一步设置为，所述加热底座表面固定连接有向下延伸的转动轴，所述转动轴的另一端设置在外壳底面上且与外壳底面之间通过轴承连接，所述转动轴上设置有一级齿轮，所述外壳底面上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有二级齿轮，所述一级齿轮和二级齿轮相互啮合设置，所述驱动电机与外部供电电连接。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机使得二级齿轮旋转并带动一级齿轮旋转，随后通过转动轴使得加热底座连同侧壳体共同旋转，转动时，加热装置内的水会随着加热装置的旋转不断受到搅拌混合，从而使得水体内部的热量分布更加均匀。本技术进一步设置为，所述加热底座为圆盘形，所述加热底座的侧壁上对称设置有两个电刷，所述电刷连接有电缆并与外部供电连接，所述电刷下方设置有与用于支撑电刷的支撑板，所述支撑板与仪器外壳固定连接。通过采用上述技术方案，电刷的设置可以使得加热底座在旋转时始终通电，对加热装置中的水进行持续加热，支撑板用于实现对电刷的支撑固定。本技术进一步设置为，所述上壳体表面盖设有分隔板，所述分隔板表面开设有若干定位孔，所述定位孔的大小和位置分别与容纳槽和走气孔相对应，所述试管表面套设有限位环，所述限位环由弹性材料制成，所述分隔板表面设置有竖直的连接竖杆，所述连接竖杆连接有水平设置的连接横杆，所述连接竖杆位于连接横杆的中心位置处，所述仪器外壳的侧面对称设置有两个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端分别与连接横杆的两端固定连接。通过采用上述技术方案，驱动气缸伸长或收缩时时，通过连接横杆和连接竖杆带动分隔板上升或是下降，由于限位环的作用，试管会随着分隔板共同运动。分隔板位于高位时，工作人员可以将待加热的试管对应着各定位孔插入设置在分隔板上，随后控制分隔板下降使得各试管插入至上壳体中。加热完成后，通过再次控制分隔板上升可以使得试管与加热装置之间脱离，便于试管降温和取下。本技术进一步设置为，所述试管的开口处密封设置有防尘塞，所述防尘塞包括伸入试管内并与试管内壁抵接的密封段和与试管开口边沿处抵接的端盖，所述端盖的侧面设置有柔性连接件，所述柔性连接件的另一端与限位环固定连接。通过采用上述技术方案，防尘塞的设置可以减少在加热过程中外界杂质进入至试管溶液中的情况发生，防尘塞通过柔性连接件与限位环之间连接，可以减少防尘塞拔出后发生遗失的情况。本技术进一步设置为，所述端盖中心处开设有调压孔，所述调压孔贯穿整个防尘塞，所述调压孔内插入设置有密封柱，所述密封柱的一端与端盖表面之间柔性连接。通过采用上述技术方案，由于试管内空气的热胀冷缩的作用，试管在加热和冷却之后容易导致试管内气压过低，使得防尘塞难以拔出，故设置调压孔，在进行加热时，将密封柱塞入调压孔中以减少外部杂质进入并减少热量损失，在冷却后需要将防尘塞拔出时，只需将密封柱先拔出，即可迅速使得试管内外气压平衡，轻松将防尘塞拔出。本技术进一步设置为，所述密封柱的侧表面设置有若干柔性凸环，所述柔性凸环的外径大于调压孔的直径。通过采用上述技术方案，柔性凸环的设置可以进一步提高密封柱对调压孔的密封性，以减少外界杂质进入并减少热量损失。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过加热装置、驱动电机、一级齿轮和二级齿轮的设置，能够起到对试管的加热更均匀的效果；2.通过防尘塞的设置，能够起到减少加热过程中灰尘落入试管溶液中的效果；3.通过调压孔和密封柱的设置，能够起到对试管内外气压进行调节以方便防尘塞拔出的效果。附图说明图1是本实施例中一种加热均匀的电热消解仪的整体结构示意图。图2是本实施例中一种加热均匀的电热消解仪的整体结构的剖面示意图。图3是图2中A部的放大示意图。图中，1、仪器外壳；11、支撑板；12、驱动气缸；2、加热装置；21、侧壳体；211、进水孔；22、上壳体；221、容纳槽；222、走气孔；223、毛毡；23、加热底座；24、转动轴；241、一级齿轮；25、驱动电机；251、二级齿轮；26、电刷；3、试管；31、限位环；32、防尘塞；321、密封段；322、端盖；323、柔性连接件；324、调压孔；33、密封柱；331、柔性凸环；4、分隔板；41、定位孔；42、连接竖杆；43、连接横杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种加热均匀的电热消解仪，包括仪器外壳1和位于仪器外壳1内的加热装置2，加热装置2包括侧壳体21和设置在侧壳体21上端的上壳体22，侧壳体21下端固定连接有加热底座23，加热底座23通过电缆与外部供电连接，上壳体22表面向下凹陷形成若干容纳槽221，容纳槽221内放置有试管3，侧壳体21上开设有进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的电热消解仪，包括仪器外壳(1)和位于仪器外壳(1)内的加热装置(2)，其特征在于：所述加热装置(2)包括侧壳体(21)和设置在侧壳体(21)上端的上壳体(22)，所述侧壳体(21)下端固定连接有加热底座(23)，所述加热底座(23)通过电缆与外部供电连接，所述上壳体(22)表面向下凹陷形成若干容纳槽(221)，所述容纳槽(221)内放置有试管(3)，所述侧壳体(21)上开设有进水孔(211)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的电热消解仪，包括仪器外壳(1)和位于仪器外壳(1)内的加热装置(2)，其特征在于：所述加热装置(2)包括侧壳体(21)和设置在侧壳体(21)上端的上壳体(22)，所述侧壳体(21)下端固定连接有加热底座(23)，所述加热底座(23)通过电缆与外部供电连接，所述上壳体(22)表面向下凹陷形成若干容纳槽(221)，所述容纳槽(221)内放置有试管(3)，所述侧壳体(21)上开设有进水孔(211)。


2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的电热消解仪，其特征在于：所述上壳体(22)表面开设有走气孔(222)，所述走气孔(222)位于容纳槽(221)之间，所述走气孔(222)内设置有毛毡(223)。


3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的电热消解仪，其特征在于：所述加热底座(23)表面固定连接有向下延伸的转动轴(24)，所述转动轴(24)的另一端设置在外壳底面上且与外壳底面之间通过轴承连接，所述转动轴(24)上设置有一级齿轮(241)，所述外壳底面上设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出轴上设置有二级齿轮(251)，所述一级齿轮(241)和二级齿轮(251)相互啮合设置，所述驱动电机(25)与外部供电电连接。


4.根据权利要求3所述的一种加热均匀的电热消解仪，其特征在于：所述加热底座(23)为圆盘形，所述加热底座(23)的侧壁上对称设置有两个电刷(26)，所述电刷(26)连接有电缆并与外部供电连接，所述电刷(26)下方设置有与用于支撑电刷(26)的支撑板(11)，所述支撑板(11)与仪器外壳(1)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉彦，周伟，顾艳丽，
申请(专利权)人：品测上海检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31