一种测试品恒温水冷平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试品恒温水冷平台，包括散热平台，所述散热平台左侧的排水端口通过出水管与冷却箱的进水端连接，所述散热平台右侧的进水端口通过进水管连接循环液泵的出水端，所述循环液泵的进水端与冷却箱的出水端连接；所述散热平台内部设有用于提高散热均匀性的辅助散热部件；所述辅助散热部件包括设置在散热平台内部的散热腔，所述散热腔内部设有若干个平行设置的散热翅片，本实用新型专利技术针对现有需求进行设计，通过对散热平台内部的冷却介质进行引导，使得降温更加均匀，另外通过对介质水的风冷和利用水蒸发吸热的性能来对水进行降温处理，保证了装置持久的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种测试品恒温水冷平台
本技术涉及换热设备
，具体是一种测试品恒温水冷平台。
技术介绍
恒温恒湿试验箱由调温（加温、制冷）和增湿两部分组成。通过安装在箱体内顶部的旋转风扇，将空气排入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温、湿度，由箱体内置的温、湿度传感器采集的数据，传至温、湿度控制器（微型信息处理器）进行编辑处理，下达调温调湿指令，通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元共同完成。恒温恒湿箱温度调节是通过箱体内置温度传感器，采集数据，经温度控制器（微型信息处理器）调节，接通空气加热单元来实现增加温度或者调节制冷电磁阀来降低箱体内温度，以达到控制所需要的温度。恒温恒湿箱湿度调节是通过体内置湿度传感器，采集数据，经湿度控制器（微型信息处理器）调节，接通水槽加热元件，通过蒸发水槽内的水来实现增加箱体内的湿度或者调节制冷电磁阀来实现去湿作用，以达到控制所需要的湿度。试验箱中的无需测试的平台长期受热会出现局部变形，传统的装置是通过风冷，这种冷却方式冷却效果不好，针对这一问题，现在提供一种测试品恒温水冷平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测试品恒温水冷平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测试品恒温水冷平台，包括散热平台，所述散热平台左侧的排水端口通过出水管与冷却箱的进水端连接，所述散热平台右侧的进水端口通过进水管连接循环液泵的出水端，所述循环液泵的进水端与冷却箱的出水端连接；所述散热平台内部设有用于提高散热均匀性的辅助散热部件；所述辅助散热部件包括设置在散热平台内部的散热腔，所述散热腔内部设有若干个平行设置的散热翅片，所述散热翅片与进水端口之间的散热腔中设有缓存板，所述缓存板与散热翅片垂直设置，所述缓存板与散热平台右侧内壁之间设有缓存腔，所述缓存板表面开设有若干个透水孔；所述冷却箱内部设有用于对水进行降温处理的冷却部件；所述冷却部件包括设置在冷却箱右侧进气端口处的吹风机，所述冷却箱左侧设有便于热气排出的出风端口，所述冷却箱内顶部设有与出水管下端连接的用于将水流细化的喷水头。作为本技术进一步的方案：所述散热翅片采用铝合金材料制成，作为本技术再进一步的方案：所述散热翅片在缓存板上的投影落在透水孔上。作为本技术再进一步的方案：所述喷水头下方的冷却箱底部垂直设有若干个金属导流杆。作为本技术再进一步的方案：所述金属导流杆为铜材质制成。作为本技术再进一步的方案：所述吹风机的进气端设有用于除去粉尘的过滤嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有需求进行设计，通过对散热平台内部的冷却介质进行引导，使得降温更加均匀，另外通过对介质水的风冷和利用水蒸发吸热的性能来对水进行降温处理，保证了装置持久的散热效果。附图说明图1为本技术外侧结构示意图。图2为本技术中散热腔内部的结构示意图。图3为本技术中内部结构示意图。其中：包括散热平台100、散热翅片101、散热腔102、缓存板103、透水孔104、出水管105、缓存腔106、进水端口107、排水端口108、进水管109；冷却箱200、吹风机201、循环液泵202、金属导流杆203、出风端口204、喷水头205。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种测试品恒温水冷平台，包括散热平台100，所述散热平台100左侧的排水端口108通过出水管105与冷却箱200的进水端连接，所述散热平台100右侧的进水端口107通过进水管109连接循环液泵202的出水端，所述循环液泵202的进水端与冷却箱200的出水端连接；所述散热平台100内部设有用于提高散热均匀性的辅助散热部件；所述辅助散热部件包括设置在散热平台100内部的散热腔102，所述散热腔102内部设有若干个平行设置的散热翅片101，所述散热翅片101采用铝合金材料制成，所述散热翅片101与进水端口107之间的散热腔102中设有缓存板103，所述缓存板103与散热翅片101垂直设置，所述缓存板103与散热平台100右侧内壁之间设有缓存腔106，缓存腔106的作用是降低流体进入散热腔102内部的速度，所述缓存板103表面开设有若干个透水孔104，通过透水孔104可以将冷水均匀分散到散热腔102各个地方，从而使得散热更加均匀；所述散热翅片101在缓存板103上的投影落在透水孔104上，这样就可以将从透水孔104中流出的水流分割，有助于进行散热；所述冷却箱200内部设有用于对水进行降温处理的冷却部件；所述冷却部件包括设置在冷却箱200右侧进气端口处的吹风机201，所述冷却箱200左侧设有便于热气排出的出风端口204，所述冷却箱200内顶部设有与出水管105下端连接的喷水头205，通过喷水头205将水流细化，然后通过吹风机201加速空气流动，从而对水进行降温处理，这里还利用了水蒸发吸收大量热量的性能进行降温；为了提高散热效果，所述喷水头205下方的冷却箱200底部垂直设有若干个金属导流杆203，所述金属导流杆203优选铜材质，在水流喷在金属导流杆203下滑，从而延长了水流的下降速度，提高了风冷时间，进而保证了降温效果。实施例2与实施例1相区别的是：所述吹风机201的进气端设有用于除去粉尘的过滤嘴，从而避免灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试品恒温水冷平台，包括散热平台（100），其特征在于，所述散热平台（100）左侧的排水端口（108）通过出水管（105）与冷却箱（200）的进水端连接，所述散热平台（100）右侧的进水端口（107）通过进水管（109）连接循环液泵（202）的出水端，所述循环液泵（202）的进水端与冷却箱（200）的出水端连接；/n所述散热平台（100）内部设有用于提高散热均匀性的辅助散热部件；/n所述辅助散热部件包括设置在散热平台（100）内部的散热腔（102），所述散热腔（102）内部设有若干个平行设置的散热翅片（101），所述散热翅片（101）与进水端口（107）之间的散热腔（102）中设有缓存板（103），所述缓存板（103）与散热翅片（101）垂直设置，所述缓存板（103）与散热平台（100）右侧内壁之间设有缓存腔（106），所述缓存板（103）表面开设有若干个透水孔（104）；/n所述冷却箱（200）内部设有用于对水进行降温处理的冷却部件；/n所述冷却部件包括设置在冷却箱（200）右侧进气端口处的吹风机（201），所述冷却箱（200）左侧设有便于热气排出的出风端口（204），所述冷却箱（200）内顶部设有与出水管（105）下端连接的用于将水流细化的喷水头（205）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种测试品恒温水冷平台，包括散热平台（100），其特征在于，所述散热平台（100）左侧的排水端口（108）通过出水管（105）与冷却箱（200）的进水端连接，所述散热平台（100）右侧的进水端口（107）通过进水管（109）连接循环液泵（202）的出水端，所述循环液泵（202）的进水端与冷却箱（200）的出水端连接；
所述散热平台（100）内部设有用于提高散热均匀性的辅助散热部件；
所述辅助散热部件包括设置在散热平台（100）内部的散热腔（102），所述散热腔（102）内部设有若干个平行设置的散热翅片（101），所述散热翅片（101）与进水端口（107）之间的散热腔（102）中设有缓存板（103），所述缓存板（103）与散热翅片（101）垂直设置，所述缓存板（103）与散热平台（100）右侧内壁之间设有缓存腔（106），所述缓存板（103）表面开设有若干个透水孔（104）；
所述冷却箱（200）内部设有用于对水进行降温处理的冷却部件；
所述冷却部件包括设置在冷却箱（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁常建，
申请(专利权)人：丹泊仪器昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32