一种方便使用的自动上料设备制造技术

本发明专利技术属于自动上料设备技术领域，尤其涉及一种方便使用的自动上料设备。本发明专利技术通过在加工设备进料斗上设置固定板单元、刷毛单元、旋转收料板单元以及连接膜单元的方式，达到输送带上粘着的物料被刷下回收至进料斗的效果。本发明专利技术具有输送带上湿料刷下回收结构合理有效，回收面广且可调节，避免物料再次飞溅开来，刷下的湿料不易再次漏下，以及输送带物料回收整体操作简单方便、快捷高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的自动上料设备
本专利技术属于自动上料设备
，尤其涉及一种方便使用的自动上料设备。
技术介绍
自动上料设备，指的是用在搅拌机、切割机以及烘干机等设备前端的连接送料设备，用于输送待加工物料。现有的输送带式上料设备，其在输送含水湿料时，容易发生部分湿料粘在输送带上的问题，最终导致该部分粘住的湿料未进入加工设备，而是直接掉落到地面上，造成较大的使用不便，所以市场上急需一种可以扫下输送带上粘住的湿料，使其进入加工设备的新型上料设备。专利公告号为CN210207175U，公告日为2020.03.31的中国技术专利公开了一种用于合金制备的复合式破碎机的自动上料装置，包括移动式输送带、破碎机和破碎机上料装置；其中，所述破碎机上料装置包括支撑架、油缸、接料斗、第一驱动电机、第一螺杆、第一滑块和接料斗支撑架，所述油缸与接料斗支撑架铰接，并且油缸的活塞杆与接料斗的下端面铰接。但是该技术专利中的自动上料装置存在上料输送过程中容易漏料的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便使用的自动上料设备，其能通过在加工设备进料斗上设置固定板单元、刷毛单元、旋转收料板单元以及连接膜单元的方式，达到输送带上粘着的物料被刷下回收至进料斗的效果。本专利技术具有输送带上湿料刷下回收结构合理有效，回收面广且可调节，避免物料再次飞溅开来，刷下的湿料不易再次漏下，以及输送带物料回收整体操作简单方便、快捷高效的优点。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种方便使用的自动上料设备，包括上料输送架，以及输送带，还包括卡合安装在加工设备进料斗上的固定板单元，设置在所述固定板单元上端面上并用于扫落倾斜向下运行的所述输送带上粘住的湿料的刷毛单元，设置在所述固定板单元上并通过竖向旋转放平以增大收料面积方式以用于接收所述刷毛单元处扫落的湿料的旋转收料板单元，以及设置在所述旋转收料板单元上并用于引导湿料流向所述加工设备进料斗的连接膜单元进一步优选的技术方案在于：所述固定板单元包括矩形板体，设置在所述矩形板体下端面上并用于所述加工设备进料斗的侧壁插入的安装槽，设置在所述安装槽侧面上的夹紧弹性片，以及设置在所述矩形板体上并用于安装所述旋转收料板单元和所述连接膜单元的板体中部孔。进一步优选的技术方案在于：所述刷毛单元包括一端固定在所述矩形板体上端面上的刷毛，分别设置在所述矩形板体上端面上两侧位置处的两个限位板，以及设置在所述限位板内侧面上并用于卡合限位所述输送带的限位槽，整排所述刷毛的宽度小于所述旋转收料板单元。进一步优选的技术方案在于：所述旋转收料板单元包括矩形收料板，设置在所述矩形收料板中部的安装孔，插入设置在所述安装孔上并与所述板体中部孔侧面连接的旋转固定轴，以及分别设置在所述矩形收料板两个侧面上并通过在所述矩形板体两侧卡合限位方式以用于固定旋转调节后的所述矩形收料板的两个凸出卡合柱部。进一步优选的技术方案在于：所述凸出卡合柱部包括设置在所述矩形收料板侧面上的直槽道，分别设置在所述直槽道两个内侧面上的凸出卡合条，插入所述直槽道的卡合柱体，以及设置在所述卡合柱体环面上并用于在所述凸出卡合条之间进行卡合固定的凸出卡合环。进一步优选的技术方案在于：所述凸出卡合柱部还包括设置在所述卡合柱体外侧端面上的握持圆块，以及设置在所述卡合柱体内侧端面上的弹性压紧片。进一步优选的技术方案在于：所述凸出卡合柱部还包括分别设置在所述板体中部孔内侧面上并通过所述握持圆块卡入方式以用于固定旋转收拢的所述矩形收料板的圆形槽，以及从所述圆形槽向外开设并用于所述握持圆块旋转进入的卡入槽道。进一步优选的技术方案在于：所述凸出卡合条的截面形状为半圆形，所述凸出卡合环的截面形状为矩形。进一步优选的技术方案在于：所述连接膜单元包括下端边设置在所述板体中部孔下方内侧面上、上端边设置在所述矩形收料板下端面上的弹性膜，分别设置在所述弹性膜上端边两侧位置处并用于插入所述直槽道的膜体连接条，以及设置在所述膜体连接条活动端上并通过套接设置在所述卡合柱体上的方式以用于在所述矩形收料板增大水平度、增大收料面积时增大所述膜体连接条拉紧强度的条上连接环。进一步优选的技术方案在于：所述条上连接环套接设置在所述卡合柱体的插入内侧端上，且位于所述凸出卡合条的内侧。本专利技术通过在加工设备进料斗上设置固定板单元、刷毛单元、旋转收料板单元以及连接膜单元的方式，达到输送带上粘着的物料被刷下回收至进料斗的效果。本专利技术具有输送带上湿料刷下回收结构合理有效，回收面广且可调节，避免物料再次飞溅开来，刷下的湿料不易再次漏下，以及输送带物料回收整体操作简单方便、快捷高效的优点。附图说明图1为本专利技术中自动上料设备的安装结构示意图。图2为本专利技术中固定板单元的位置结构示意图。图3为本专利技术中旋转收料板单元的位置结构示意图。图4为本专利技术中凸出卡合柱部的位置结构示意图。图5为本专利技术中卡合柱体的固定使用示意图。图6为本专利技术中连接膜单元的固定结构示意图。图7为本专利技术中圆形槽的位置结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种方便使用的自动上料设备，包括上料输送架11，以及输送带12，还包括卡合安装在加工设备进料斗13上的固定板单元1，设置在所述固定板单元1上端面上并用于扫落倾斜向下运行的所述输送带12上粘住的湿料的刷毛单元2，设置在所述固定板单元1上并通过竖向旋转放平以增大收料面积方式以用于接收所述刷毛单元2处扫落的湿料的旋转收料板单元3，以及设置在所述旋转收料板单元3上并用于引导湿料流向所述加工设备进料斗13的连接膜单元4。在本实施例中，所述加工设备进料斗13具有倾斜环形壁，所述输送带12下层带体倾斜向下移动，所述刷毛单元2用于扫下下层带体上粘住的湿料，所述旋转收料板单元3则用于接收从所述刷毛单元2上扫落、飞溅下来的湿料，集中后从所述连接膜单元4处落下，沿着所述固定板单元1最后落回所述加工设备进料斗13，保证自动上料动作不易漏料的效果。所述固定板单元1包括矩形板体101，设置在所述矩形板体101下端面上并用于所述加工设备进料斗13的侧壁插入的安装槽102，设置在所述安装槽102侧面上的夹紧弹性片103，以及设置在所述矩形板体101上并用于安装所述旋转收料板单元3和所述连接膜单元4的板体中部孔104。在本实施例中，所述夹紧弹性片103保证矩形的所述安装槽102可以稳定卡合连接所述加工设备进料斗13的侧壁，所述板体中部孔104则用于给所述旋转收料板单元3提供安装和旋转的空间。所述刷毛单元2包括一端固定在所述矩形板体101上端面上的刷毛201，分别设置在所述矩形板体101上端面上两侧位置处的两个限位板202，以及设置在所述限位板202内侧面上并用于卡合限位所述输送带12的限位槽203，整排所述刷毛201的宽度小于所述旋转收料板单元3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的自动上料设备，包括上料输送架(11)，以及输送带(12)，其特征在于：还包括卡合安装在加工设备进料斗(13)上的固定板单元(1)，设置在所述固定板单元(1)上端面上并用于扫落倾斜向下运行的所述输送带(12)上粘住的湿料的刷毛单元(2)，设置在所述固定板单元(1)上并通过竖向旋转放平以增大收料面积方式以用于接收所述刷毛单元(2)处扫落的湿料的旋转收料板单元(3)，以及设置在所述旋转收料板单元(3)上并用于引导湿料流向所述加工设备进料斗(13)的连接膜单元(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的自动上料设备，包括上料输送架(11)，以及输送带(12)，其特征在于：还包括卡合安装在加工设备进料斗(13)上的固定板单元(1)，设置在所述固定板单元(1)上端面上并用于扫落倾斜向下运行的所述输送带(12)上粘住的湿料的刷毛单元(2)，设置在所述固定板单元(1)上并通过竖向旋转放平以增大收料面积方式以用于接收所述刷毛单元(2)处扫落的湿料的旋转收料板单元(3)，以及设置在所述旋转收料板单元(3)上并用于引导湿料流向所述加工设备进料斗(13)的连接膜单元(4)。


2.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动上料设备，其特征在于：所述固定板单元(1)包括矩形板体(101)，设置在所述矩形板体(101)下端面上并用于所述加工设备进料斗(13)的侧壁插入的安装槽(102)，设置在所述安装槽(102)侧面上的夹紧弹性片(103)，以及设置在所述矩形板体(101)上并用于安装所述旋转收料板单元(3)和所述连接膜单元(4)的板体中部孔(104)。


3.根据权利要求2所述的一种方便使用的自动上料设备，其特征在于：所述刷毛单元(2)包括一端固定在所述矩形板体(101)上端面上的刷毛(201)，分别设置在所述矩形板体(101)上端面上两侧位置处的两个限位板(202)，以及设置在所述限位板(202)内侧面上并用于卡合限位所述输送带(12)的限位槽(203)，整排所述刷毛(201)的宽度小于所述旋转收料板单元(3)。


4.根据权利要求2所述的一种方便使用的自动上料设备，其特征在于：所述旋转收料板单元(3)包括矩形收料板(301)，设置在所述矩形收料板(301)中部的安装孔(302)，插入设置在所述安装孔(302)上并与所述板体中部孔(104)侧面连接的旋转固定轴(303)，以及分别设置在所述矩形收料板(301)两个侧面上并通过在所述矩形板体(101)两侧卡合限位方式以用于固定旋转调节后的所述矩形收料板(301)的两个凸出卡合柱部(304)。


5.根据权利要求4所述的一种方便使用的自动上料设备，其特征在于：所述凸出卡合柱部(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴，崔厚红，
申请(专利权)人：湖州鸿进自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33