一种侧弧形铜排的成型装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种侧弧形铜排的成型装置及方法，涉及风力发电机行业技术领域，包括滚轮A、滚轮B、压轮、支架一、支架二、壳体、电机一、基座，采用机加工的方法，制作滚轮A和滚轮B，对制作好的滚轮A和滚轮B进行热处理使硬度达到42HRC‑50HRC，对滚轮A和滚轮B的滚面中间分别开槽，槽宽控制在铜排厚度a加0～0.2mm之间，槽深H需要大于铜排宽度b，槽的上平面与下平面需要打磨到表面粗糙度为Ra0‑Ra0.8以内，且滚轮A和B安装在滚弯机上后，使两个槽的下平面在同一平面上，高度差不大于0.15mm，采用滚弯的方法，从工装模具的角度解决了侧弧形铜排成型难度大的问题，达到一致性好，平面度好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种侧弧形铜排的成型装置及方法
本专利技术涉及风力发电机行业
，具体是涉及一种侧弧形铜排的成型装置及方法。
技术介绍
在海上风力发电机行业领域中，侧弧形铜排的主要作用是导电，行业简称这种铜排为“风电排”。各制造商设计的海上风力发电机中，风电排的形状、大小各有不同，大致分为两种：a＞b(平弧)和b＞a(侧弧)。平弧铜排利用三轴滚轮滚制的成型工艺在钣金行业已经比较成熟，但侧弧成型时受力方向在厚度a上，宽度b大于厚度a，因此在成型时很难控制其圆弧一致性，且非常容易造成扭曲。在铜排成型的过程中，两端需要支撑，否则铜排因为自身重力的影响，会产生形变，形变会导致铜排成型整体弧度不均匀，一般需要人工搬运支架去支撑，支撑效果并不好，由于工人技术的差异，导致铜排质量不能稳定，因此需要一种能够解决铜排弯曲和支撑问题的设备和成型方法。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种侧弧形铜排的成型装置及方法。本专利技术的技术方案是：一种侧弧形铜排的成型装置，包括滚轮A、滚轮B、压轮、支架一、支架二、壳体、电机一、基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧弧形铜排的成型装置，其特征在于，包括滚轮A(1)、滚轮B(2)、压轮(3)、支架一(4)、支架二(5)、壳体(6)、电机一(7)、基座(8)；/n所述滚轮A(1)与滚轮B(2)并排安装在壳体(6)的下方，所述滚轮A(1)与滚轮B(2)后侧连接有转动轴一(11)和转动轴二(21)，所述转动轴一(11)与转动轴二(21)转动连接在壳体(6)的内部，转动轴一(11)与转动轴二(21)的前端分别与滚轮A(1)与滚轮B(2)固定连接，转动轴一(11)与转动轴二(21)上分别安装有齿轮一(12)与齿轮二(22)，所述齿轮一(12)与齿轮二(22)下方啮合传动有齿轮三(71)，所述齿轮三(71)固...

【技术特征摘要】
1.一种侧弧形铜排的成型装置，其特征在于，包括滚轮A(1)、滚轮B(2)、压轮(3)、支架一(4)、支架二(5)、壳体(6)、电机一(7)、基座(8)；
所述滚轮A(1)与滚轮B(2)并排安装在壳体(6)的下方，所述滚轮A(1)与滚轮B(2)后侧连接有转动轴一(11)和转动轴二(21)，所述转动轴一(11)与转动轴二(21)转动连接在壳体(6)的内部，转动轴一(11)与转动轴二(21)的前端分别与滚轮A(1)与滚轮B(2)固定连接，转动轴一(11)与转动轴二(21)上分别安装有齿轮一(12)与齿轮二(22)，所述齿轮一(12)与齿轮二(22)下方啮合传动有齿轮三(71)，所述齿轮三(71)固定安装在所述电机一(7)的输出轴上；
所述压轮(3)后端连接有转动轴三(31)，所述转动轴三(31)转动连接在所述基座(8)上，所述基座(8)与壳体(6)固定连接；
所述支架一(4)和支架二(5)对称设置在壳体(6)前表面的左右两侧，支架一(4)和支架二(5)均包括限位轴(41)、支架臂(42)、活动块(43)、凸轮(44)、摩擦块(45)、电机二(46)，所述限位轴(41)固定连接在壳体(6)的上方，所述支架臂(42)上端与限位轴(41)转动连接，所述活动块(43)转动连接在支架臂(42)下端，所述摩擦块(45)固定在支架臂(42)的内侧，且与所述凸轮(44)接触，凸轮(44)后端与电机二(46)输出轴连接。


2.如权利要求1所述的一种侧弧形铜排的成型装置，其特征在于，所述基座(8)包括弹簧(81)、卡扣(82)、轴承(83)、液压杆(84)、固定板(85)，所述固定板(85)与壳体(6)固定连接，所述卡扣(82)的四角分别通过弹簧(81)与固定板(85)固定连接，所述轴承83有两个，两个轴承(83)均固定在卡扣(82)内，所述轴承与转动轴三(31)过盈配合，所述液压杆(84)上端与壳体(6)顶部内壁固定连接，下端与卡扣(82)固定连接。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁超，庾高峰，张琦，杨帆，靖林，
申请(专利权)人：陕西斯瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61