一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置制造方法及图纸

技术编号:25975155 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-20 18:40
本发明专利技术涉及化学反应装置领域,公开了一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,解决了传统反应罐中反应物反应不均匀,反应不充分的问题,其技术方案要点是包括反应罐,所述反应罐的壁体上穿设有若干组相对设置的气体管道和液体管道,所述气体管道设于所述反应罐外部的一端和所述液体管道设于所述反应罐外部的一端分别连接有原料输送装置,所述反应罐的底部设有出料管,所述反应罐内还设有充分反应机构,所述充分反应机构包括从上到下依次均匀设置的若干层分流盘,所述分流盘包括底盘板和密封固定围设于所述底盘板顶面边沿的侧盘板,所述侧盘板均匀贯穿设有若干分流孔,若干所述底盘板的尺寸从上到下依次增大,达到反应物反应更加均匀充分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置
本专利技术涉及化学反应装置领域,更具体地说,它涉及一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置。
技术介绍
目前,我国许多油田进入了常规开采后期,使用一次采油和二次采油技术不能满足采油条件,采油率低,而三次采油技术能够满足采油条件,是一种有效提高原油采收率的方法,在三次采油技术中,由碱/表面活性剂/聚合物组成的三元复合驱是提高采油率的主要因素。而表面活性剂在三元复合驱中起着极为重要的作用,直接影响驱油体系与原油间的界面张力及驱油效率。作为三元复合驱中的表面活性剂组分,重烷基苯磺酸盐是应用最广泛、技术最成熟的一种。一般的重烷基苯磺酸盐是采用以重烷基苯溶液和三氧化硫与干空气的混合气体进行磺化反应而生成的,但是传统的原料对喷的反应方式,对于重烷基苯磺酸盐的制备来说,由于两种原料对喷范围的局限,很有可能出现反应物反应不均匀,反应不充分的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,达到反应物反应更加均匀充分的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,包括反应罐,所述反应罐的壁体上穿设有若干组相对设置的气体管道和液体管道,所述气体管道设于所述反应罐外部的一端和所述液体管道设于所述反应罐外部的一端分别连接有原料输送装置,所述反应罐的底部设有出料管,所述反应罐内还设有充分反应机构,所述充分反应机构包括从上到下依次均匀设置的若干层分流盘,所述分流盘包括底盘板和密封固定围设于所述底盘板顶面边沿的侧盘板,所述侧盘板均匀贯穿设有若干分流孔,若干所述底盘板的尺寸从上到下依次增大,相邻的两个所述分流盘之间由下方的分流盘承接上方的分流盘流出的反应物。作为优选,所述分流盘为圆形盘,所述侧盘板的外侧与所述反应罐的侧壁之间固定连接有连接杆,所述侧盘板的外侧设有若干与所述分流孔连通的导流管,所述侧盘板中的任意相邻的两个导流管中位于相对高处的导流管的长度大于位于相对低处的导流管的长度。作为优选,所述底盘板为球弧形板体,所述底盘板的凹弧侧朝向反应罐的底部,位于所述侧盘板最低位置的分流孔的最低端与所述底盘板的顶面平齐。作为优选,所述反应罐设于恒温水箱内部,所述反应罐的底壁和所述恒温水箱的底壁之间支撑连接有支撑柱,所述恒温水箱的侧壁设有与所述气体管道和所述液体管道对应的管孔,所述管孔分别与所述液体管道和气体管道密封连接,所述恒温水箱的底壁设有与所述出料口对应的出口孔,所述出口孔和所述出料管密封连接。作为优选,所述恒温水箱外设有加热水箱,所述加热水箱内设有恒温加热器,所述加热水箱分别设有进水管和出水管,所述恒温水箱的底部设有进水口,所述恒温水箱的顶部设有出水口,所述进水管和所述出水口连通并配置有水泵,所述出水管和进水口连通。作为优选,所述恒温水箱的外壁设有保温板。作为优选,所述气体管道和所述液体管道设于所述反应罐内部的一端分别配置有喷头。作为优选,所述原料输送装置包括液体计量泵、气体计量泵、液体原料储存罐以及气体原料储存罐,所述液体原料储存罐与所述液体管道之间通过所述液体计量泵并配合连接管道进行连通输料,所述气体原料储存罐和所述气体管道之间通过所述气体计量泵并配合连接管道进行连通输料。作为优选,所述气体计量泵和若干所述气体管道之间的连接管道、所述液体计量泵若干所述液体管道之间的连接管道分别为分流管,所述分流管包括一个总口和若干分口,所述总口连接于所述气体计量泵的出口货液体计量泵的出口,所述分口连接气体管道或液体管道。作为优选,所述反应罐的底壁为漏斗形底壁,所述底壁的中部向下延伸有所述出料管。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:在气体反应原料,与液体反应原料在空中对喷反应后的反应物溶液,反应物量多凝结便下落,落到最上层的分流盘中,并以此下落,直至反应物溶液从最底层的分流盘流下落到反应罐底部;将重复完成对反应物溶液的阻隔和分流,当反应物溶液被阻隔和分流时,将延长反应物溶液流过的路径,并使得反应物溶液分散分流,在这个过程中,反应物溶液能够充分的接触到在反应罐内弥漫的气体反应原料并进行反应;从而使得落到反应罐罐底的反应物溶液是经过充分反应的,大大提高了最终的反应物溶液中重烷基苯环酸盐的含量,减少了因反应不充分不均匀而导致的重烷基苯溶液和气体反应原料的浪费,大大节约了原料资源。附图说明图1是本专利技术的恒温水箱内部结构透视图;图2是分流盘俯视图;图3是图2沿着A-A的剖视图;图4是分流管示意图。图中:1、反应罐;11、进水管;12、出水管;13、支撑柱;2、气体管道;21、液体管道;22、喷头;3、分流盘;31、底盘板;32、侧盘板;33、导流管;34、连接杆;4、出料管;5、恒温水箱;51、保温板;6、分流管;61、总口;62、分口。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示,一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,包括反应罐1,反应罐1的壁体上穿设有若干组相对设置的气体管道2和液体管道21,气体管道2和液体管道21设于反应罐1外部的一端连接有原料输送装置,反应罐1的底部设有出料管4;一般的,在进行反应时,由气体管道2通入干空气和三氧化硫的混合气体,由液体管道21喷出重烷基苯的溶液,两者之间在空中对喷发生磺化反应,从而生成重烷基苯磺酸盐;在反应完成后,打开出料管4的阀门,放出重烷基苯磺酸盐。本专利技术对普通反应罐1的改进点在于,反应罐1内还设有充分反应机构,充分反应机构包括从上到下依次均匀设置的若干层分流盘3,分流盘3包括底盘板31和密封固定围设于底盘板31顶面边沿的侧盘板32,侧盘板32均匀贯穿设有若干分流孔,若干底盘板31的尺寸从上到下依次增大,相邻的两个分流盘3之间由下方的分流盘3承接上方的分流盘3流出的反应物;在气体反应原料,也就是干空气和三氧化硫的混合气体,与重烷基苯的溶液在空中对喷反应后的反应物溶液,反应物量多凝结便下落,落到最上层的分流盘3中,当反应物溶液落到最上层分流盘3中,又会从若干分流孔中流下,流到第二层的分流盘3中,此时便完成了对反应物溶液的第一次阻隔和分流,当反应物溶液被阻隔和分流时,将延长反应物溶液流过的路径,并使得反应物溶液分散分流,与外界接触的面积增大,在整个反应罐1中还弥漫着气体反应原料,此时未能完全进行反应的重烷基苯溶液将能够继续和气体反应原料反应,能够使得反应物溶液中的未反应的重烷基苯变少,从而使得反应物的反应更加充分;继续的,反应物溶液从第二层的分流盘3流下到第三层的分流盘3,以此类推,直至反应物溶液从最底层的分流盘3流下落到反应罐1底部;在这个过程中,反应物溶液被充分的阻隔和分流,反应物溶液能够充分的接触到在反应罐1内弥漫的气体反应原料并进行反应;从而使得落到反应罐1罐底的反应物溶液是经过充分反应的,大大提高了最终的反应物溶液中重烷基苯环酸盐的含量,减少了因反应不充分不均匀而导致的重烷基苯溶液和气体反应原料的浪费,大大节约了原料资源。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,包括反应罐(1),所述反应罐(1)的壁体上穿设有若干组相对设置的气体管道(2)和液体管道(21),所述气体管道(2)设于所述反应罐(1)外部的一端和所述液体管道(21)设于所述反应罐(1)外部的一端分别连接有原料输送装置,所述反应罐(1)的底部设有出料管(4),其特征是:所述反应罐(1)内还设有充分反应机构,所述充分反应机构包括从上到下依次均匀设置的若干层分流盘(3),所述分流盘(3)包括底盘板(31)和密封固定围设于所述底盘板(31)顶面边沿的侧盘板(32),所述侧盘板(32)均匀贯穿设有若干分流孔,若干所述底盘板(31)的尺寸从上到下依次增大,相邻的两个所述分流盘(3)之间由下方的分流盘(3)承接上方的分流盘(3)流出的反应物。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,包括反应罐(1),所述反应罐(1)的壁体上穿设有若干组相对设置的气体管道(2)和液体管道(21),所述气体管道(2)设于所述反应罐(1)外部的一端和所述液体管道(21)设于所述反应罐(1)外部的一端分别连接有原料输送装置,所述反应罐(1)的底部设有出料管(4),其特征是:所述反应罐(1)内还设有充分反应机构,所述充分反应机构包括从上到下依次均匀设置的若干层分流盘(3),所述分流盘(3)包括底盘板(31)和密封固定围设于所述底盘板(31)顶面边沿的侧盘板(32),所述侧盘板(32)均匀贯穿设有若干分流孔,若干所述底盘板(31)的尺寸从上到下依次增大,相邻的两个所述分流盘(3)之间由下方的分流盘(3)承接上方的分流盘(3)流出的反应物。


2.根据权利要求1所述的一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,其特征是:所述分流盘(3)为圆形盘,所述侧盘板(32)的外侧与所述反应罐(1)的侧壁之间固定连接有连接杆(34),所述侧盘板(32)的外侧设有若干与所述分流孔连通的导流管(33),所述侧盘板(32)中的任意相邻的两个导流管(33)中位于相对高处的导流管(33)的长度大于位于相对低处的导流管(33)的长度。


3.根据权利要求1所述的一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,其特征是:所述底盘板(31)为球弧形板体,所述底盘板(31)的凹弧侧朝向反应罐(1)的底部,位于所述侧盘板(32)最低位置的分流孔的最低端与所述底盘板(31)的顶面平齐。


4.根据权利要求1所述的一种制备重烷基苯磺酸盐的反应装置,其特征是:所述反应罐(1)设于恒温水箱(5)内部,所述反应罐(1)的底壁和所述恒温水箱(5)的底壁之间支撑连接有支撑柱(13),所述恒温水箱(5)的侧壁设有与所述气体管道(2)和所述液体管道(21)对应的管孔,所述管孔分别与所述液体管道(21)和气体管道(2)密封连接,所述恒...

【专利技术属性】
技术研发人员:任海栋曹文
申请(专利权)人:江苏澳润新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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