【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废气高效处理系统
本专利技术涉及有机废气处理领域,特别是一种高浓度有机废气高效处理系统。
技术介绍
在有机化学品的生产、储运、装卸环节,有机组分会挥发进入大气,有机组分进入大气后,参与大气化学反应,导致雾霾频发。典型的应用场景如:码头、汽车、火车的油品装卸;生产过程的中间产品及产成品油品罐区储存。典型的组分如:原油、汽油、柴油、航煤、三苯、及其他挥发性组分。上述典型使用环境产生的有机废气具有浓度高、波动大等特点。针对这种变化较大的废气,目前主流采用油气回收工艺,如吸附法(如CN102764562A)、冷凝法(如CN101342427B)、膜法(如CN204502711U)进行回收处理。国际主流的排放标准介于10g/m3至30g/m3范围内,上述油气处理工艺对高浓度废气的降浓、减排有非常好的效果。但是随着行业标准、地方标准出台,上述排放标准已经难以适用,因此单纯采用某一工艺实现尾气的稳定达标排放面临非常大的困难,同时,投入产出比严重失衡。而目前在废气焚烧领域常见采用直接燃烧技术、蓄热燃烧技术、催化燃烧技术 ...
【技术保护点】
1.一种高浓度有机废气高效处理系统,其特征在于,由回收模块和高效焚烧模块实现,废气经过回收模块实现高浓度油气的回收并提供给高效焚烧模块浓度稳定的燃烧气供应实现系统的稳定运行。/n
【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废气高效处理系统,其特征在于,由回收模块和高效焚烧模块实现,废气经过回收模块实现高浓度油气的回收并提供给高效焚烧模块浓度稳定的燃烧气供应实现系统的稳定运行。
2.如权利要求书1所述的高浓度有机废气高效处理系统,回收模块采用吸收工艺,选用的吸收剂饱和蒸汽压不大于20KPa@25℃,吸收剂循环量0.01t/(Nm3废气)至1t/(Nm3废气)之间,吸收剂温度介于-10℃至45℃之间。
3.如权利要求书2所述吸收工艺,吸收剂循环使用,其饱和蒸汽压不大于20KPa@25℃。
4.如权利要求书1所述的高浓度有机废气高效处理系统,回收模块采用冷凝工艺,冷凝温度介于-100℃至-5℃之间,所述的冷凝为多级冷凝,其中,第一级为气气换热器,利用冷凝后的气体为废气预冷,以回收部分冷量。
5.如权利要求书1所述的高浓度有机废气高效处理系统,高浓废气经过回收模块处理后,回收模块出口的有机组分浓度介于1%vol至20%vol之间,回收模块出口气体的温度介于5℃...
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