一种利用密度来分离油液和水的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焦油石油技术领域，且公开了一种利用密度来分离油液和水的装置，包括油液分离机主体，所述油液分离机主体的底部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有加压机，所述油液分离机主体的内部固定安装有出油管道，所述出油管道的表面固定安装有减震板，所述减震板的左右两端固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶部固定安装有物块，两个所述物块的外侧固定安装有挡板。通过物块和挡板的配合，起到了实时控制的效果，在油液与污水分层之后，由于物块的密度小于油液，物块将向上运动，挡板离开滑块，木板带动滑块向上运动，打开旋转盖板，达到了提取油液的实时性以及运动的自动化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种利用密度来分离油液和水的装置
本专利技术涉及焦油石油
，具体为一种利用密度来分离油液和水的装置。
技术介绍
油液和污水的混合物，是工业生产不可避免会产生的，传统工艺利用油液与水不相溶的特性，以及两者之间存在密度的不同，来分离出污水中可被使用的油液。但是，这种静置沉淀的方式存在需要时间长久，而且不易获取分离后的油液，为了加速油液和污水的分层以及轻松获取分离后的油液，故而我们提出了一种利用密度来分离油液和水的装置来解决以上的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用密度来分离油液和水的装置，具备加速油液与污水的分层以及便于提取分离后的油液的优点，解决了静置沉淀时效缓慢以及分离后油液不易提取的问题。(二)技术方案为实现上述加速油液与污水的分层以及便于提取分离后的油液的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用密度来分离油液和水的装置，包括油液分离机主体，所述油液分离机主体的底部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有加压机，所述油液分离机主体的内部固定安装有出油管道，所述出油管道的表面固定安装有减震板，所述减震板的左右两端固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶部固定安装有物块，两个所述物块的外侧固定安装有挡板，所述油液分离机主体的左右内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有木板，所述木板的内部固定安装有滑轮行走机构，所述滑轮行走机构的顶部活动安装有旋转盖板，右侧所述滑块的底部固定安装有限制杆，所述油液分离机主体的右侧固定连接有排污管道，所述排污管道的内部活动安装有方形木阀，所述方形木阀的内部设置有氢气球。优选的，所述物块的密度小于油液的密度，且其体积很大，保证物块在油液中上浮，带动限制杆向上运动，使得滑块解锁。优选的，所述木板的密度介于油液与污水之间，使得滑轮行走机构运行，将旋转盖板打开。优选的，所述滑轮行走机构的运行轨道是倾斜的，属于左高右低的设计，为了实现在木板向上运动时，滑轮行走机构中的滑轮向右运动，使得旋转盖板打开。优选的，所述加压机与电机相连的轴之间填充了海绵，为了防止污水进入到电机仓内损坏电机。优选的，所述限制杆初始时正好将方形木阀抵在排污管道的排水处，利用限制杆将排污管道锁死。优选的，所述方形木阀的质量很轻，再不受到阻力的情况下，其内部的氢气球可以带动方形木阀上移，方形木阀上又给氢气球加气的结构。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用密度来分离油液和水的装置，具备以下有益效果：1、该利用油液密度不同来分离工业污水中油液的油液分离机构，通过电机带动加压机旋转，搭配上减震板，达到了加速油液与污水分层的效果，同时由于减震板的存在，防止油液过于震荡。2、该利用油液密度不同来分离工业污水中油液的油液分离机构，通过物块和挡板的配合，起到了实时控制的效果，在油液与污水分层之后，由于物块的密度小于油液，物块将向上运动，此时挡板离开滑块，木板带动滑块向上运动，从而打开旋转盖板，达到了提取油液的实时性以及运动的自动化的效果。3、该利用油液密度不同来分离工业污水中油液的油液分离机构，通过滑块底部连接限制杆，在滑块向上运动时，方形木阀将会被解锁，达到了污水有效排除以及排污与出油同步进行的效果。附图说明图1为油液分离机的结构示意图；图2为排污管道阀门控制装置的结构示意图；图3为出油管道旋转盖板控制机构的结构示意图；图4为滑块运动限制机构的结构示意图。图中：1-油液分离机主体、2-电机、3-加压机、4-减震板、5-复位弹簧、6-物块、7-挡板、8-滑槽、9-滑块、10-木板、11-滑轮行走机构、12-旋转盖板、13-限制杆、14-方形木阀、15-氢气球、16-出油管道、17-排污管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种利用密度来分离油液和水的装置，包括油液分离机主体1，油液分离机主体1的底部固定安装有电机2，电机2的顶部固定安装有加压机3，加压机3与电机2相连的轴之间填充了海绵，为了防止污水进入到电机2仓内损坏电机2，油液分离机主体1的内部固定安装有出油管道16，出油管道16的表面固定安装有减震板4，减震板4的左右两端固定安装有复位弹簧5，两个复位弹簧5的顶部固定安装有物块6，物块6的密度小于油液的密度，且其体积很大，保证物块6在油液中上浮，带动限制杆13向上运动，使得滑块9解锁，两个物块6的外侧固定安装有挡板7，油液分离机主体1的左右内壁开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，两个滑块9之间固定安装有木板10，木板10的密度介于油液与污水之间，使得滑轮行走机构11运行，将旋转盖板12打开，木板10的内部固定安装有滑轮行走机构11，滑轮行走机构11的顶部活动安装有旋转盖板12，滑轮行走机构11的运行轨道是倾斜的，属于左高右低的设计，为了实现在木板10向上运动时，滑轮行走机构11中的滑轮向右运动，使得旋转盖板12打开，右侧滑块9的底部固定安装有限制杆13，限制杆13初始时正好将方形木阀14抵在排污管道17的排水处，利用限制杆13将排污管道17锁死，油液分离机主体1的右侧固定连接有排污管道17，排污管道17的内部活动安装有方形木阀14，方形木阀14的内部设置有氢气球15，方形木阀14的质量很轻，再不受到阻力的情况下，其内部的氢气球15可以带动方形木阀14上移，方形木阀14上又给氢气球15加气的结构，以保证氢气球15内部一直都是充盈的状态。工作原理:将油液和污水的混合物从油液分离机主体1顶部的进口灌入，打开电机2带动加压机3为混合液体加压，加速油液与水的分离，当油液与水分层完毕之后，由于物块6的密度小于油液的密度，故而物块6会向上运动，带动与其相连接的挡板7向上运动，此时，滑块9的运动被解锁，由于木板10的密度介于油液与污水之间，所以木板10将会带动滑块9向上运动，由于滑轮行走机构11内部的滑道是倾斜向右下方放置的，此时，木板10内部的滑轮行走机构11内部的滑轮将会想右侧运动，在旋转部件的作用下，旋转盖板12被打开，此时，出油管道16开始排出油液，同时，在滑块9向上运动的时候，限制杆13被带动着向上运动，致使方形木阀14所受的阻力消失，因此，方形木阀14将会在其内部氢气球15的作用下，向上运动，致使排污管道17被打开，将污水排出油液分离机主体1，随着油液和污水的排出，油液面以及污水面都在下降，物块6与木板10在重力的作用下，向下运动，此时排污管道17和出油管道16渐渐关闭，系统回复到初始的状态。综上所述，该利用油液密度不同来分离工业污水中油液的油液分离机构，通过电机2带动加压机3旋转，搭配上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用密度来分离油液和水的装置，包括油液分离机主体(1)，其特征在于：所述油液分离机主体(1)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶部固定安装有加压机(3)，所述油液分离机主体(1)的内部固定安装有出油管道(16)，所述出油管道(16)的表面固定安装有减震板(4)，所述减震板(4)的左右两端固定安装有复位弹簧(5)，两个所述复位弹簧(5)的顶部固定安装有物块(6)，两个所述物块(6)的外侧固定安装有挡板(7)，所述油液分离机主体(1)的左右内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)之间固定安装有木板(10)，所述木板(10)的内部固定安装有滑轮行走机构(11)，所述滑轮行走机构(11)的顶部活动安装有旋转盖板(12)，右侧所述滑块(9)的底部固定安装有限制杆(13)，所述油液分离机主体(1)的右侧固定连接有排污管道(17)，所述排污管道(17)的内部活动安装有方形木阀(14)，所述方形木阀(14)的内部设置有氢气球(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用密度来分离油液和水的装置，包括油液分离机主体(1)，其特征在于：所述油液分离机主体(1)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶部固定安装有加压机(3)，所述油液分离机主体(1)的内部固定安装有出油管道(16)，所述出油管道(16)的表面固定安装有减震板(4)，所述减震板(4)的左右两端固定安装有复位弹簧(5)，两个所述复位弹簧(5)的顶部固定安装有物块(6)，两个所述物块(6)的外侧固定安装有挡板(7)，所述油液分离机主体(1)的左右内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)之间固定安装有木板(10)，所述木板(10)的内部固定安装有滑轮行走机构(11)，所述滑轮行走机构(11)的顶部活动安装有旋转盖板(12)，右侧所述滑块(9)的底部固定安装有限制杆(13)，所述油液分离机主体(1)的右侧固定连接有排污管道(17)，所述排污管道(17)的内部活动安装有方形木阀(14)，所述方形木阀(14)的内部设置有氢气球(15)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：王宁，
类型：发明
国别省市：河南;41