一种糯米原料加工装置制造方法及图纸

技术编号:25973507 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-20 18:38
本实用新型专利技术提供了一种糯米原料加工装置,属于食品加工设备技术领域。本加工装置包括若干浸泡单元和一个接料结构,浸泡单元包括软质的输送带和牵引输送带的四组传动轮,输送带具有水平分布的浸泡段和下料段,下料段和浸泡段相互平行,下料段位于浸泡段的上方,浸泡段下方设置有一水槽,输送带的外侧面等间距设置有若干镂空状的料盒,浸泡段的料盒位于水槽内,其中一组传动轮由一驱动电机驱动,输送带上具有与料盒一一对应的通孔,料盒上具有一个兜部;各浸泡单元的下料段处于同一水平面内,各浸泡单元的浸泡段位于同一水平面内,接料结构包括位于各下料段下方接料板,接料板向一侧倾斜。本实用新型专利技术具有能够满足连续作业需求等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种糯米原料加工装置
本技术属于食品加工设备
,涉及一种糯米原料加工装置。
技术介绍
粽子是中国传统节日(端午节)的象征性食物,粽子的加工需要先对大米进行浸泡,使其质软,具体而言,其水分含量需要占大米总质量的百分之四十左右,为了保持大米的浸泡效果,一般需要浸泡24小时左右;在连续性生产的过程中,浸泡时间较长的原因,使其与浸泡后的其它工序断节,不能够较好的衔接。单次浸泡的大米的量太大,会影响浸泡效果,但是浸泡量较小,又不能够满足浸泡之后的后续加工所需的大米。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种糯米原料加工装置,本技术所要解决的技术问题是实现小量多次的连续浸泡和连续供料。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种糯米原料加工装置,其特征在于,本加工装置包括若干浸泡单元和一个接料结构,所述浸泡单元包括软质的输送带和牵引输送带的四组传动轮,所述输送带具有水平分布的浸泡段和下料段,所述下料段和浸泡段相互平行,所述下料段位于浸泡段的上方,所述浸泡段下方设置有一水槽,所述输送带的外侧面等间距设置有若干镂空状的料盒,所述浸泡段的料盒位于水槽内,其中一组传动轮由一驱动电机驱动,所述输送带上具有与料盒一一对应的通孔,所述料盒上具有一个兜部,浸泡段的料盒向下料段移动的过程中,位于料盒内的物料能够储存于所述兜部内;各浸泡单元的下料段处于同一水平面内,各浸泡单元的浸泡段位于同一水平面内,所述接料结构包括位于各下料段下方接料板,所述接料板向一侧倾斜;每条输送带处均对应设置有入料斗,所述入料斗位于浸泡段的始端。一条输送带上的多个料盒和平行排布的多个浸泡单元,使物料被少量的单独浸泡,且一条输送带对应一个单独的水槽,使浸泡均匀性较好,缩短浸泡时间,而且,由于多个浸泡单元同时工作,确保浸泡好的大米具有下料的连续性,增大大米的供给量,以满足后续工序对大米的连续需求。在浸泡段的始端,对刚进入浸泡段的第一个料盒进行加料,加入未浸泡的大米后,在水槽内移动,移动的时间即为浸泡时间,未浸泡大米添加料盒一半容积即可,待其膨胀后也仅占料盒容积的四分之三左右,避免料盒纵向移动时倾出。通过输送带连续缓慢的移动,实现浸泡过程中水与大米的充分接触,当料盒运行至下料段后,料盒的开口朝下,自动将浸泡好的大米倾入接料板上,在输送带由浸泡段向下料段纵向移动过程中,由于料盒兜部的存在,物料不会在下料段之前倾出,但是能够对水进行滤除。在上述的一种糯米原料加工装置中,所述输送带的内测具有两条齿带,两条齿带之间具有隔离槽,每组传动轮包括两个分别与两条齿带配合的齿轮和连接两个齿轮的转轴,所述料盒的开口位于隔离槽内,所述入料斗的下料口位于浸泡段上方的隔离槽内。隔离槽的设置,不仅能够避免齿轮污染大米,而且能够对大米在进入料盒和倾出料盒过程中进行限位和保护。在上述的一种糯米原料加工装置中,所述入料斗远离浸泡段始端的一侧设置有一刮板,所述刮板抵靠在隔离槽的底部。刮板的存在,能够确保浸泡段始端入料之料盒,确保浸泡时间的统一性。在上述的一种糯米原料加工装置中,所述接料结构还包括设置在接料板较低一端的收缩槽,所述收缩槽的末端具有一开口,所述收缩槽上垂直收缩槽底面的两块侧板之间设置有若干分散组件,所述分散组件包括与其中一侧板呈倾角分布的若干丝线,各丝线处于同一个垂直收缩槽底面的平面内,相邻丝线之间具有间隙,相邻分散组件的丝线倾斜方向相反;距离收缩槽的开口越近的分散组件中,相邻丝线的间距越小。由于料盒内大米与水的接触程度不同,使得即便使用了小容器浸泡液会存在同一料盒内大米浸泡程度的不同,为了对进入包扎粽子工序之前的大米均匀性较好,在接料板的末端设置一收缩槽,该收缩槽内设置若干分散组件,使大米被分散的同时,能够相互混合搅匀,且不会造成大米在收缩槽内的暂存,结构简单,效果好。本方案中,有一机架,转轴转到连接在机架上,驱动电机设置在机架上,水槽固定在机架上,接料板和刮板固定在机架上,入料斗设置在机架上。在上述的一种糯米原料加工装置中,所述输送带和料盒为硅胶材质制成的一体结构。在上述的一种糯米原料加工装置中,所述丝线为不锈钢丝绳。在上述的一种糯米原料加工装置中,所述水槽的两端分别设置进水管和出水管。附图说明图1是加工装置的结构示意图。图2中A-A方向上的界面图。图3是输送带的局部结构示意图。图4是接料结构的立体结构示意图。图中,1、输送带;11、传动轮;12、浸泡段;13、下料段;14、料盒;15、兜部;16、隔离槽;17、齿带;2、水槽;31、接料板;32、刮板;33、收缩槽;34、丝线;41、入料斗。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如同1,图2和图3所示,本加工装置包括若干浸泡单元和一个接料结构,浸泡单元包括软质的输送带1和牵引输送带1的四组传动轮11,输送带1具有水平分布的浸泡段12和下料段13,下料段13和浸泡段12相互平行,下料段13位于浸泡段12的上方,浸泡段12下方设置有一水槽2,输送带1的外侧面等间距设置有若干镂空状的料盒14,浸泡段12的料盒14位于水槽2内,其中一组传动轮11由一驱动电机驱动,输送带1上具有与料盒14一一对应的通孔,料盒14上具有一个兜部15,浸泡段12的料盒14向下料段13移动的过程中,位于料盒14内的物料能够储存于兜部15内;各浸泡单元的下料段13处于同一水平面内,各浸泡单元的浸泡段12位于同一水平面内,接料结构包括位于各下料段13下方接料板31,接料板31向一侧倾斜;每条输送带1处均对应设置有入料斗41,入料斗41位于浸泡段12的始端。一条输送带1上的多个料盒14和平行排布的多个浸泡单元,使物料被少量的单独浸泡,且一条输送带1对应一个单独的水槽2,使浸泡均匀性较好,缩短浸泡时间,而且,由于多个浸泡单元同时工作,确保浸泡好的大米具有下料的连续性,增大大米的供给量,以满足后续工序对大米的连续需求。在浸泡段12的始端,对刚进入浸泡段12的第一个料盒14进行加料,加入未浸泡的大米后,在水槽2内移动,移动的时间即为浸泡时间,未浸泡大米添加料盒14一半容积即可,待其膨胀后也仅占料盒14容积的四分之三左右,避免料盒14纵向移动时倾出。通过输送带1连续缓慢的移动,实现浸泡过程中水与大米的充分接触,当料盒14运行至下料段13后,料盒14的开口朝下,自动将浸泡好的大米倾入接料板31上,在输送带1由浸泡段12向下料段13纵向移动过程中,由于料盒14兜部15的存在,物料不会在下料段13之前倾出,但是能够对水进行滤除。输送带1的内测具有两条齿带17,两条齿带17之间具有隔离槽16,每组传动轮11包括两个分别与两条齿带17配合的齿轮和连接两个齿轮的转轴,料盒14的开口位于隔离槽16内,入料斗41的下料口位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糯米原料加工装置,其特征在于,本加工装置包括若干浸泡单元和一个接料结构,所述浸泡单元包括软质的输送带(1)和牵引输送带(1)的四组传动轮(11),所述输送带(1)具有水平分布的浸泡段(12)和下料段(13),所述下料段(13)和浸泡段(12)相互平行,所述下料段(13)位于浸泡段(12)的上方,所述浸泡段(12)下方设置有一水槽(2),所述输送带(1)的外侧面等间距设置有若干镂空状的料盒(14),所述浸泡段(12)的料盒(14)位于水槽(2)内,其中一组传动轮(11)由一驱动电机驱动,所述输送带(1)上具有与料盒(14)一一对应的通孔,所述料盒(14)上具有一个兜部(15),浸泡段(12)的料盒(14)向下料段(13)移动的过程中,位于料盒(14)内的物料能够储存于所述兜部(15)内;/n各浸泡单元的下料段(13)处于同一水平面内,各浸泡单元的浸泡段(12)位于同一水平面内,所述接料结构包括位于各下料段(13)下方接料板(31),所述接料板(31)向一侧倾斜;/n每条输送带(1)处均对应设置有入料斗(41),所述入料斗(41)位于浸泡段(12)的始端。/n

【技术特征摘要】
1.一种糯米原料加工装置,其特征在于,本加工装置包括若干浸泡单元和一个接料结构,所述浸泡单元包括软质的输送带(1)和牵引输送带(1)的四组传动轮(11),所述输送带(1)具有水平分布的浸泡段(12)和下料段(13),所述下料段(13)和浸泡段(12)相互平行,所述下料段(13)位于浸泡段(12)的上方,所述浸泡段(12)下方设置有一水槽(2),所述输送带(1)的外侧面等间距设置有若干镂空状的料盒(14),所述浸泡段(12)的料盒(14)位于水槽(2)内,其中一组传动轮(11)由一驱动电机驱动,所述输送带(1)上具有与料盒(14)一一对应的通孔,所述料盒(14)上具有一个兜部(15),浸泡段(12)的料盒(14)向下料段(13)移动的过程中,位于料盒(14)内的物料能够储存于所述兜部(15)内;
各浸泡单元的下料段(13)处于同一水平面内,各浸泡单元的浸泡段(12)位于同一水平面内,所述接料结构包括位于各下料段(13)下方接料板(31),所述接料板(31)向一侧倾斜;
每条输送带(1)处均对应设置有入料斗(41),所述入料斗(41)位于浸泡段(12)的始端。


2.根据权利要求1所述一种糯米原料加工装置,其特征在于,所述输送带(1)的内测具有两条齿带(17),两条齿带(17)之间具有隔离槽(16),每组传动轮(11)包括两个分别与两条齿带(17)配合的齿轮和连接两个齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚远彭玉慧于福浩陈召桂
申请(专利权)人:浙江五芳斋实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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