口红脱模灌装机制造技术

本发明专利技术涉及口红脱模灌装机，公开了口红脱模灌装机，其包括机台、设置于机台上的模具及用于抬升和下压模具的抬升结构和下压结构，模具包括上模具与下模具，上模具与下模具上设有多组位置相对的脱模孔与容置槽，上模具的底部设有倾斜的第一斜面且其角度与口红管顶端的倾斜角度相同；容置槽底壁壁面倾斜形成第二斜面且第二斜面与第一斜面平行，下模具的底部设有多个进气孔，进气孔的顶部位于下容置槽的外侧，进气孔顶部至容置槽的边缘处之间设有进气槽口。本发明专利技术中的第一斜面为口红管端部的斜口提供参照，以方便精准调整口红管斜口方向；另外，其通过对下模具内部的气体由口红外侧进入，避免局部气压过大对口红造成损坏，此外该设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
口红脱模灌装机
本专利技术涉及脱模灌装设备，尤其涉及了口红脱模灌装机。
技术介绍
目前市场上的斜口口红脱模模具在灌装的时候存在以下问题：斜口口红管生产出来存在形状不标准，同时口红管顶端的斜口无法和口红的顶端的斜面对齐，现在解决该种问题大多采用人工进行调整，由于缺乏参照物容易出现视觉误差，导致灌装的口红无法达到要求；此外，现有的模具未设置对口红的保护结构。在气吹的时候容易出现局部吹力过大，从而将口红损坏，此外现有的灌装机大多为全自动，该种灌装设备虽然使用方便，但其成本太高，一般需要200万左右，在进行试验或小批量生产时，使用起来极为浪费，会造成亏本的情况。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的问题，提供了口红脱模灌装机。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：口红脱模灌装机，其包括机台，机台顶面为工作台，工作台上设有导柱，导柱上从下至上依次设有抬升板、下压板及固定板，抬升板与下压板与导柱滑动连接，固定板固定于导柱顶部，固定板上设有下压气缸且下压气缸的输出端穿过固定板并连接于下压板上，机台内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.口红脱模灌装机，其包括机台，机台顶面为工作台，其特征在于：工作台上设有导柱，导柱上从下至上依次设有抬升板、下压板及固定板，抬升板与下压板与导柱滑动连接，固定板固定于导柱顶部，固定板上设有下压气缸且下压气缸的输出端穿过固定板并连接于下压板上，机台内设有抬升气缸，抬升气缸的输出端连接于抬升板上；工作台上设有用于放置模具的凹腔，凹腔底部设有一排气孔，气孔处设有将其包围的密封垫圈；模具包括上模具与下模具，上模具与下模具上设有多组位置相对的脱模孔与容置槽，脱模孔用于倒置口红管，容置槽用于存放口红，上模具的底部设有倾斜的第一斜面，该斜面的角度与口红管顶端的倾斜角度相同，脱模孔由上模具顶端延伸到斜面处形...

【技术特征摘要】
1.口红脱模灌装机，其包括机台，机台顶面为工作台，其特征在于：工作台上设有导柱，导柱上从下至上依次设有抬升板、下压板及固定板，抬升板与下压板与导柱滑动连接，固定板固定于导柱顶部，固定板上设有下压气缸且下压气缸的输出端穿过固定板并连接于下压板上，机台内设有抬升气缸，抬升气缸的输出端连接于抬升板上；工作台上设有用于放置模具的凹腔，凹腔底部设有一排气孔，气孔处设有将其包围的密封垫圈；模具包括上模具与下模具，上模具与下模具上设有多组位置相对的脱模孔与容置槽，脱模孔用于倒置口红管，容置槽用于存放口红，上模具的底部设有倾斜的第一斜面，该斜面的角度与口红管顶端的倾斜角度相同，脱模孔由上模具顶端延伸到斜面处形成斜口；容置槽底壁壁面倾斜形成第二斜面且第二斜面与第一斜面平行，下模具的底部设有多个进气孔，进气孔的顶部位于下容置槽的外侧，进气孔顶部至容置槽的边缘处之间设有进气槽口，气体由进气孔进入经过进气槽口到达容置槽的槽底处对容置槽内的口红进行吹离以灌装到上模具内的口红管内。


2.根据权利要求1所述的口红脱模灌装机，其特征在于：第一斜面两端设有向下延伸并与下模具上顶面配合的对接台，对接台及下模具上设有相互配合的定位凸起和定位凹槽，两者相互抵靠并通过定位凸起与定位凹槽配合实现定位。


3.根据权利要求1所述的口红脱模灌装机，其特征在于：上模具左右两端设有向外延伸的延伸台，抬升板的两端设有抬升脚，抬升脚位于延伸台的下方，上模具脱模时脱模机的抬升...

【专利技术属性】
技术研发人员：金继月，戴永求，梁万勇，叶志勇，
申请(专利权)人：金华市科维思日化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33