一种加热片组及加热管及加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种加热片组及加热管及加热器。该加热片组包括导电电极板、引线和设于导电电极板上的多个陶瓷发热片，引线用于连接多个陶瓷发热片，多个陶瓷发热片按照预设的电阻规律排列于所述导电电极板上。通过将多个陶瓷发热片按照预设的电阻规律排列于导电电极板上，能实现更均匀的发热，提高热转换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热片组及加热管及加热器
本技术涉及管道加热
，尤其涉及一种加热片组及加热管及加热器。
技术介绍
电加热器在生活中的应用十分普遍，例如电炉丝、中高频加热、燃煤加热、燃气加热、地源热泵和半导体加热等。上述各种电加热器在加热过程中都是对一个管子进行加热，热转换效率低。
技术实现思路
本技术实施例提供一种加热片组及加热管及加热器，以解决现有的加热器的热转换效率低的问题。第一方面，本技术实施例提供了一种加热片组，其特征在于，包括导电电极板、引线和设于所述导电电极板上的多个陶瓷发热片，所述引线用于连接所述多个陶瓷发热片，所述多个陶瓷发热片按照预设的电阻规律排列于所述导电电极板上。可选的，所述多个陶瓷发热片包括多个发热片组，每一所述发热片组包括第一发热片和第二发热片，所述第一发热片的电阻阻值大于所述第二发热片的电阻阻值，且一个发热片组中的所述第一发热片与另一个发热片组中的第二发热片相邻。可选的，任意一个发热片组中的所述第一发热片的电阻阻值与另一个发热片组中的第一发热片的电阻阻值不同；任意一个发热片组中的所述第二发热片的电阻阻值与另一个发热片组中的第二发热片的电阻阻值不同。可选的，所述引线包括用于与电源连接的导电端，所述多个陶瓷发热片在远离所述导电端的方向上，按照电阻阻值从大到小的顺序排列。可选的，还包括用于包裹所述陶瓷发热片和所述导电电极板的绝缘膜。可选的，还包括用于粘接所述导电电极板和所述多个陶瓷发热片的胶粘。可选的，任意相邻的两个所述陶瓷发热片之间设有隔离带。第二方面，本技术实施例还提供了一种加热管，包括：第一管体和如第一方面中任一项所述的加热片组，所述第一管体的内壁面向内凹陷形成有加热腔，所述加热片组设于所述加热腔中。可选的，所述第一管体为多面柱，所述第一管体的每一个内壁面都形成有至少两个所述加热腔。可选的，还包括收容于所述第一管体内的第二管体，所述第二管体用于流通待加热物质。可选的，还包括用于密封所述加热片组的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件分别与所述第一管体的两端可拆卸连接。第三方面，本技术实施例还提供了一种加热器，所述加热器包括如第二方面中任一项所述的加热管。本技术实施例提供的技术方案中，通过将多个陶瓷发热片按照预设的电阻规律排列于导电电极板上，能实现更均匀的发热，提高热转换效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。图1是本技术实施例提供的加热片组的结构示意图；图2是图1中B-B部分的放大图；图3是本技术实施例提供的加热管的结构示意图；图4是本技术实施例提供的加热管的横截面结构图；图5是本技术实施例提供的多个陶瓷发热片的电路连接示意图；图6是陶瓷发热片的电阻随温度变化特性的曲线图。附图标记：1、导电电极板；2、引线；3、陶瓷发热片；4、绝缘膜；5、隔离带；6、第一管体；7、加热腔；8、第二管体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1和图2，本技术实施例提供了一种加热片组。该加热片组包括导电电极板1、引线2和设于导电电极板1上的多个陶瓷发热片3，引线2用于连接多个陶瓷发热片3，多个陶瓷发热片3按照预设的电阻规律排列于导电电极板1上。本实施例提供的加热片组，通过将多个陶瓷发热片3按照预设的电阻规律排列于导电电极板1上，能实现更均匀的发热，提高热转换效率。本实施例中，陶瓷发热片3的材料采用的是正的温度系数的PTC型陶瓷发热片3(PositiveTemperatureCoefficient，简称PTC)，这种PTC型陶瓷发热片3，是钛酸钡的典型钙钛矿结构，通过在钛酸钡中加入一定量的铅和锶的氧化物改变居里温度点，再加一定的铋等氧化物使之产生晶界形成。其中，陶瓷发热片3的电阻随温度的变化具有一定的特性，其变化特性如图3所示。根据图3可知，PTC型陶瓷发热片3在发热过程中，若达到一定的温度后，阻值将增大，使得温度不能无限制地升高，从而实现安全加热。本实施例中，多个陶瓷发热片3包括多个发热片组，每一发热片组包括第一发热片和第二发热片，第一发热片的电阻阻值大于第二发热片的电阻阻值，且一个发热片组中的第一发热片与另一个发热片组中的第二发热片相邻。任意一个发热片组中的第一发热片的电阻阻值与另一个发热片组中的第一发热片的电阻阻值不同；任意一个发热片组中的第二发热片的电阻阻值与另一个发热片组中的第二发热片的电阻阻值不同。其中，由于每个陶瓷发热片3的面积大小受制作工艺的影响，会导致每个陶瓷发热片3的电阻阻值存在差别。本实施例中，选取阻值相对较大的陶瓷发热片3(第一发热片)和阻值相对较小的陶瓷发热片3(第二发热片)作为一个发热片组。为使得加热片组能实现更加均匀的加热，本实施例中将取阻值相对较大的陶瓷发热片3和阻值相对较小的陶瓷发热片3在导电电极板1上间隔排列。本实施例中，引线2包括用于与电源连接的导电端。将导电端接入电源，实现为加热片组导电。在另一个可行的实施例中，还可以将多个陶瓷发热片3在远离导电端的方向上，按照电阻阻值从大到小的顺序排列以达到均匀加热的目的。值得指出的是，在本实施例中，陶瓷发热片的电阻阻值大小根据设计要求功率和加热片的数量确定，但是，陶瓷发热片的电阻阻值大小都在选定的阻值范围内。作为本实施例优选的实施方式，加热片组还包括用于包裹陶瓷发热片3和导电电极板1的绝缘膜4。优选地，本实施例中设置的绝缘膜4为高温绝缘膜4，通过设置高温绝缘膜4，既可以实现高温导热又可以在通电加热过程中起到安全绝缘的作用。作为本实施例可选的实施方式，加热片组还包括用于粘接导电电极板1和多个陶瓷发热片3的胶粘。本实施例中，胶粘为导电胶粘，导电电极板1为铝电极板，将陶瓷发热片3和铝电极板经过高温导电胶粘粘接得到上述加热片组。在使用高温粘接的过程中，需要保证陶瓷发热片3的面板与铝电极板达到最大面积的接触，从而能发挥出最大的加热效果。本实施例中，为了保证通电加热过程中的安全性，在任意相邻的两个陶瓷发热片3之间设有隔离带5。如图4和图5所示，本实施例还提供一种加热管，包括：第一管体6和上述的加热片组，第一管体6的内壁面向内凹陷形成有加热腔7，加热片组设于加热腔7中。具体地，可以使用导热胶将加热片组粘接在加热腔7中，并施加一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热片组，其特征在于，包括导电电极板、引线和设于所述导电电极板上的多个陶瓷发热片，所述引线用于连接所述多个陶瓷发热片，所述多个陶瓷发热片按照预设的电阻规律排列于所述导电电极板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热片组，其特征在于，包括导电电极板、引线和设于所述导电电极板上的多个陶瓷发热片，所述引线用于连接所述多个陶瓷发热片，所述多个陶瓷发热片按照预设的电阻规律排列于所述导电电极板上。


2.根据权利要求1所述的加热片组，其特征在于，所述多个陶瓷发热片包括多个发热片组，每一所述发热片组包括第一发热片和第二发热片，所述第一发热片的电阻阻值大于所述第二发热片的电阻阻值，且一个发热片组中的所述第一发热片与另一个发热片组中的第二发热片相邻。


3.根据权利要求2所述的加热片组，其特征在于，任意一个发热片组中的所述第一发热片的电阻阻值与另一个发热片组中的第一发热片的电阻阻值不同；任意一个发热片组中的所述第二发热片的电阻阻值与另一个发热片组中的第二发热片的电阻阻值不同。


4.根据权利要求1所述的加热片组，其特征在于，所述引线包括用于与电源连接的导电端，所述多个陶瓷发热片在远离所述导电端的方向上，按照电阻阻值从大到小的顺序排列。


5.根据权利要求1所述的加热片组，其特征在于，还包括用于包裹所述陶瓷发热片和所述导电电极板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炎金，
申请(专利权)人：长春新纪元自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22