一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，包括线盒本体，所述线盒本体的内侧边设置有若干收纳壳体和若干固定头，所述收纳壳体和所述固定头之间设置有定位弹片，所述收纳壳体内部的中间位置设置有转轴，所述转轴与所述收纳壳体之间通过若干轴承相配合连接，所述转轴上套设有调节弹片，所述收纳壳体的一侧设置有穿插于所述收纳壳体的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与位于所述收纳壳体内部一侧的螺套相配合连接，所述线盒本体内部的一侧设置有水平泡一，所述线盒本体内部的底端设置有水平泡二。有益效果：能够在铝膜工艺电气线盒安装时起到良好的定位校准功能，提高铝膜工艺电气线盒的安装精度，结构简单、合理，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒
本技术涉及电气线盒
，具体来说，涉及一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒。
技术介绍
现有墙壁开关插座安装前要在墙面预埋底盒，装修时都是在现有墙面上开孔，然后将现有底盒放到开孔内，底盒在开孔内不容易摆正位置，而且在用发泡或砂浆填缝固定时也容易弄歪，这仍有待于技术解决。因此需要一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，包括线盒本体，所述线盒本体的内侧边设置有若干收纳壳体和若干固定头，所述收纳壳体和所述固定头之间设置有位于所述线盒本体外侧边的定位弹片，所述收纳壳体内部的中间位置设置有转轴，所述转轴与所述收纳壳体之间通过若干轴承相配合连接，所述转轴上套设有与所述定位弹片的一端固定连接的调节弹片，所述收纳壳体的一侧设置有穿插于所述收纳壳体的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与位于所述收纳壳体内部一侧的螺套相配合连接，所述线盒本体内部的一侧设置有水平泡一，所述线盒本体内部的底端设置有水平泡二。进一步的，所述线盒本体侧边的两端分别均设置有安装板，所述安装板上开设有安装孔。进一步的，所述收纳壳体靠近所述线盒本体的一侧设置有与所述定位弹片相匹配的条形槽。进一步的，所述锁紧螺栓的一端设置有橡胶垫片。进一步的，所述转轴的一端设置有十字槽。进一步的，所述水平泡一和所述水平泡二分别均为可拆卸结构，所述水平泡一和所述水平泡二与所述线盒本体之间通过卡槽相配合连接。本技术的有益效果为：通过设置由线盒本体、收纳壳体、固定头、定位弹片、转轴、轴承、调节弹片、锁紧螺栓、螺套、水平泡一、水平泡二、安装板、安装孔、条形槽、橡胶垫片、十字槽和卡槽构成的具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，从而能够在铝膜工艺电气线盒安装时起到良好的定位校准功能，提高铝膜工艺电气线盒的安装精度，结构简单、合理，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒的收纳壳体内部结构示意图。图中：1、线盒本体；2、收纳壳体；3、固定头；4、定位弹片；5、转轴；6、轴承；7、调节弹片；8、锁紧螺栓；9、螺套；10、水平泡一；11、水平泡二；12、安装板；13、安装孔；14、条形槽；15、橡胶垫片；16、十字槽；17、卡槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒。实施例一：如图1-2所示，根据本技术实施例的具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，包括线盒本体1，所述线盒本体1的内侧边设置有若干收纳壳体2和若干固定头3，所述收纳壳体2和所述固定头3之间设置有位于所述线盒本体1外侧边的定位弹片4，所述收纳壳体2内部的中间位置设置有转轴5，所述转轴5与所述收纳壳体2之间通过若干轴承6相配合连接，所述转轴5上套设有与所述定位弹片4的一端固定连接的调节弹片7，所述收纳壳体2的一侧设置有穿插于所述收纳壳体2的锁紧螺栓8，所述锁紧螺栓8与位于所述收纳壳体2内部一侧的螺套9相配合连接，所述线盒本体1内部的一侧设置有水平泡一10，所述线盒本体1内部的底端设置有水平泡二11。借助于上述技术方案，通过设置由线盒本体1、收纳壳体2、固定头3、定位弹片4、转轴5、轴承6、调节弹片7、锁紧螺栓8、螺套9、水平泡一10、水平泡二11、安装板12、安装孔13、条形槽14、橡胶垫片15、十字槽16和卡槽17构成的具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，从而能够在铝膜工艺电气线盒安装时起到良好的定位校准功能，提高铝膜工艺电气线盒的安装精度，结构简单、合理，使用方便。实施例二：如图1-2所示，所述线盒本体1侧边的两端分别均设置有安装板12，所述安装板12上开设有安装孔13，所述收纳壳体2靠近所述线盒本体1的一侧设置有与所述定位弹片4相匹配的条形槽14，所述锁紧螺栓8的一端设置有橡胶垫片15，所述转轴5的一端设置有十字槽16，所述水平泡一10和所述水平泡二11分别均为可拆卸结构，所述水平泡一10和所述水平泡二11与所述线盒本体1之间通过卡槽17相配合连接。从图1-2中可以看出，所述线盒本体1侧边的两端分别均设置有安装板12，所述安装板12上开设有安装孔13，所述收纳壳体2靠近所述线盒本体1的一侧设置有与所述定位弹片4相匹配的条形槽14，所述锁紧螺栓8的一端设置有橡胶垫片15，所述转轴5的一端设置有十字槽16，所述水平泡一10和所述水平泡二11分别均为可拆卸结构，所述水平泡一10和所述水平泡二11与所述线盒本体1之间通过卡槽17相配合连接，对于安装板12、安装孔13、条形槽14、橡胶垫片15、十字槽16和卡槽17的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将线盒本体1放置在预先留好的孔洞内，松开锁紧螺栓8，然后用螺丝刀插入十字槽16转动轴承6，从而通过调节弹片7对定位弹片4进行调节，通过水平泡一10和水平泡二11观测线盒本体1位置是否平行，调节好后通过锁紧螺栓8将调节弹片7锁紧即可。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由线盒本体1、收纳壳体2、固定头3、定位弹片4、转轴5、轴承6、调节弹片7、锁紧螺栓8、螺套9、水平泡一10、水平泡二11、安装板12、安装孔13、条形槽14、橡胶垫片15、十字槽16和卡槽17构成的具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，从而能够在铝膜工艺电气线盒安装时起到良好的定位校准功能，提高铝膜工艺电气线盒的安装精度，结构简单、合理，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，其特征在于，包括线盒本体（1），所述线盒本体（1）的内侧边设置有若干收纳壳体（2）和若干固定头（3），所述收纳壳体（2）和所述固定头（3）之间设置有位于所述线盒本体（1）外侧边的定位弹片（4），所述收纳壳体（2）内部的中间位置设置有转轴（5），所述转轴（5）与所述收纳壳体（2）之间通过若干轴承（6）相配合连接，所述转轴（5）上套设有与所述定位弹片（4）的一端固定连接的调节弹片（7），所述收纳壳体（2）的一侧设置有穿插于所述收纳壳体（2）的锁紧螺栓（8），所述锁紧螺栓（8）与位于所述收纳壳体（2）内部一侧的螺套（9）相配合连接，所述线盒本体（1）内部的一侧设置有水平泡一（10），所述线盒本体（1）内部的底端设置有水平泡二（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，其特征在于，包括线盒本体（1），所述线盒本体（1）的内侧边设置有若干收纳壳体（2）和若干固定头（3），所述收纳壳体（2）和所述固定头（3）之间设置有位于所述线盒本体（1）外侧边的定位弹片（4），所述收纳壳体（2）内部的中间位置设置有转轴（5），所述转轴（5）与所述收纳壳体（2）之间通过若干轴承（6）相配合连接，所述转轴（5）上套设有与所述定位弹片（4）的一端固定连接的调节弹片（7），所述收纳壳体（2）的一侧设置有穿插于所述收纳壳体（2）的锁紧螺栓（8），所述锁紧螺栓（8）与位于所述收纳壳体（2）内部一侧的螺套（9）相配合连接，所述线盒本体（1）内部的一侧设置有水平泡一（10），所述线盒本体（1）内部的底端设置有水平泡二（11）。


2.根据权利要求1所述的一种具有定位校准功能的铝膜工艺电气线盒，其特征在于，所述线盒本体（1）侧边的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆宇，朱伟良，周晓伟，程晗，
申请(专利权)人：青岛恒生源集团建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37