一种固态锂电池封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态锂电池封装结构，涉及到固态锂电池领域，包括封装壳的内部中间位置设有碳棒，碳棒的两端均贴合设置有导电板，两端的导电板将封装壳的内壁分隔为电池腔，导电板和封装壳的端部之间分隔为绝缘腔，而正极柱和负极片可伸缩的设置在封装壳的两端，正极柱和负极片伸出时，封装壳内部的电池腔和外部分离，达到避免漏电的目的，正极柱和负极片收缩时，达到电池通电的目的；电池放入电池槽时，电池槽限制电池两端的正极柱和负极片，使得正极柱和负极片压缩，完成导电板和导电端板的接通，电池取出时，正极柱和负极片失去限制作用，通过第一弹簧的恢复力作用恢复原位，完成导电板和导电端板的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种固态锂电池封装结构
本技术涉及固态锂电池领域，特别涉及一种固态锂电池封装结构。
技术介绍
固态锂电池是一种电池科技。与现今普遍使用的锂离子电池和锂离子聚合物电池不同的是，固态电池是一种使用固体电极和固体电解质的电池。由于科学界认为锂离子电池已经到达极限，固态电池于近年被视为可以继承锂离子电池地位的电池。固态锂电池技术采用锂、钠制成的玻璃化合物为传导物质，取代以往锂电池的电解液，大大提升锂电池的能量密度。现有技术中，固态锂电池封装结构的端部往往设置聚能环，降低电极端和空气接触的面积，降低漏电现象，但防漏电能力差，因此，专利技术一种固态锂电池封装结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固态锂电池封装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态锂电池封装结构，包括封装壳，所述封装壳呈圆筒状壳体结构，封装壳的内部中间位置设有碳棒，所述碳棒的两端均贴合设置有导电板，两端的将封装壳的内壁分隔为电池腔，和封装壳的端部之间分隔为绝缘腔，所述封装壳的两端分别设有正极柱和负极片，所述封装壳的两端均设有连通内外的预留孔，所述正极柱呈圆柱形结构，正极柱活动穿过封装壳一端的预留孔并伸入绝缘腔中，所述负极片靠近封装壳的一面中间位置固定设有导电柱，所述导电柱呈圆柱形结构，导电柱活动穿过封装壳另一端的预留孔并伸入绝缘腔中，所述正极柱和导电柱位于绝缘腔中的一端均固定焊接有导电端板，所述导电端板和导电板之间设置有间隙，导电端板和封装壳的内壁之间通过第二弹簧固定连接，所述导电端板的外圈处设有绝缘弹性环，所述绝缘弹性环呈圆环状结构活动贴合在导电板的表面，绝缘弹性环的外圈和封装壳的内壁之间通过第一弹簧固定连接，绝缘弹性环靠近导电端板的一面设有圆弧面，圆弧面活动贴合在导电端板的外缘处。优选的，所述负极片呈圆板状结构，负极片的直径与封装壳的直径一致，负极片远离封装壳的一面中间位置设有凹槽。优选的，所述导电端板的直径大于正极柱与导电柱的直径，导电端板可与导电板之间电性连接，所述正极柱与导电柱的直径相等。优选的，所述第二弹簧呈自然状态下，所述导电端板和导电板之间设置有间隙，间隙的距离小于正极柱端部伸出封装壳的长度。优选的，所述第一弹簧呈自然状态下，所述绝缘弹性环限制在导电端板和导电板之间，使导电端板和导电板分离。优选的，所述预留孔的内圈处固定设置有密封圈，封装壳一端预留孔中的密封圈密封在预留孔与正极柱的连接处，封装壳另一端预留孔中的密封圈密封在预留孔与导电柱的连接处。本技术的技术效果和优点：1、本技术中封装壳的内部中间位置设有碳棒，碳棒的两端均贴合设置有导电板，两端的导电板将封装壳的内壁分隔为电池腔，导电板和封装壳的端部之间分隔为绝缘腔，而正极柱和负极片可伸缩的设置在封装壳的两端，正极柱和负极片伸出时，封装壳内部的电池腔和外部分离，达到避免漏电的目的，正极柱和负极片收缩时，达到电池通电的目的；2、本技术中正极柱和负极片的伸出和收缩通过使用进行自动控制，即电池放入电池槽时，电池槽限制电池两端的正极柱和负极片，使得正极柱和负极片压缩，完成导电板和导电端板的接通，电池取出时，正极柱和负极片失去限制作用，通过第一弹簧的恢复力作用恢复原位，完成导电板和导电端板的分离，使得电池腔内外分离，达到避免漏电的作用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术正视图。图4为本技术图3中B-B处结构放大示意图。图中：1、封装壳；2、正极柱；3、负极片；4、导电柱；5、绝缘弹性环；6、导电板；7、圆弧面；8、第一弹簧；9、绝缘腔；10、预留孔；11、密封圈；12、第二弹簧；13、导电端板；14、电池腔；15、碳棒；16、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种固态锂电池封装结构，包括封装壳1，封装壳1呈圆筒状壳体结构，封装壳1的内部中间位置设有碳棒15，碳棒15的两端均贴合设置有导电板6，两端的导电板6将封装壳1的内壁分隔为电池腔14，导电板6和封装壳1的端部之间分隔为绝缘腔9，封装壳1的两端分别设有正极柱2和负极片3，封装壳1的两端均设有连通内外的预留孔10，正极柱2呈圆柱形结构，正极柱2活动穿过封装壳1一端的预留孔10并伸入绝缘腔9中，负极片3靠近封装壳1的一面中间位置固定设有导电柱4，导电柱4呈圆柱形结构，导电柱4活动穿过封装壳1另一端的预留孔10并伸入绝缘腔9中，正极柱2和导电柱4位于绝缘腔9中的一端均固定焊接有导电端板13，导电端板13和导电板6之间设置有间隙，导电端板13和封装壳1的内壁之间通过第二弹簧12固定连接，导电端板13的外圈处设有绝缘弹性环5，绝缘弹性环5呈圆环状结构活动贴合在导电板6的表面，绝缘弹性环5的外圈和封装壳1的内壁之间通过第一弹簧8固定连接，绝缘弹性环5靠近导电端板13的一面设有圆弧面7，圆弧面7活动贴合在导电端板13的外缘处。本实施例中，负极片3呈圆板状结构，负极片3的直径与封装壳1的直径一致，负极片3远离封装壳1的一面中间位置设有凹槽16，凹槽16和正极柱2配合，可使电池稳定的安装在电池槽中。需要说明的是，导电端板13的直径大于正极柱2与导电柱4的直径，导电端板13可与导电板6之间电性连接，正极柱2与导电柱4的直径相等，保证了正极柱2不会脱落。在第二弹簧12呈自然状态下，导电端板13和导电板6之间设置有间隙，间隙的距离小于正极柱2端部伸出封装壳1的长度，保证了正极柱2在压缩时，能够有足够的伸缩距离使得导电端板13和导电板6接触实现电性连接。在第一弹簧8呈自然状态下，绝缘弹性环5限制在导电端板13和导电板6之间，使导电端板13和导电板6分离，绝缘弹性环5具有一定的弹性伸缩能力，一方面绝缘起到隔绝导电端板13和导电板6的作用，一方面避免第二弹簧12失效导致导电端板13和导电板6自接触的现象。如图2中所示，预留孔10的内圈处固定设置有密封圈11，封装壳1一端预留孔10中的密封圈11密封在预留孔10与正极柱2的连接处，封装壳1另一端预留孔10中的密封圈11密封在预留孔10与导电柱4的连接处，端部的密封性强。工作原理：在使用时，固体电解质填充在电池腔14中，而电池在正常无使用状态时，电池两端无限制作用，在第二弹簧12的自然状态下，导电端板13与导电板6分离，而绝缘弹性环5为绝缘材质，使得电池腔14与外部分离，达到避免漏电的作用。在电池正常使用时，电池安装在电池槽中，由于电池槽的限制作用，使得电池两端的正极柱2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态锂电池封装结构，包括封装壳(1)，其特征在于：所述封装壳(1)呈圆筒状壳体结构，封装壳(1)的内部中间位置设有碳棒(15)，所述碳棒(15)的两端均贴合设置有导电板(6)，两端的导电板(6)将封装壳(1)的内壁分隔为电池腔(14)，导电板(6)和封装壳(1)的端部之间分隔为绝缘腔(9)，所述封装壳(1)的两端分别设有正极柱(2)和负极片(3)，所述封装壳(1)的两端均设有连通内外的预留孔(10)，所述正极柱(2)呈圆柱形结构，正极柱(2)活动穿过封装壳(1)一端的预留孔(10)并伸入绝缘腔(9)中，所述负极片(3)靠近封装壳(1)的一面中间位置固定设有导电柱(4)，所述导电柱(4)呈圆柱形结构，导电柱(4)活动穿过封装壳(1)另一端的预留孔(10)并伸入绝缘腔(9)中，所述正极柱(2)和导电柱(4)位于绝缘腔(9)中的一端均固定焊接有导电端板(13)，所述导电端板(13)和导电板(6)之间设置有间隙，导电端板(13)和封装壳(1)的内壁之间通过第二弹簧(12)固定连接，所述导电端板(13)的外圈处设有绝缘弹性环(5)，所述绝缘弹性环(5)呈圆环状结构活动贴合在导电板(6)的表面，绝缘弹性环(5)的外圈和封装壳(1)的内壁之间通过第一弹簧(8)固定连接，绝缘弹性环(5)靠近导电端板(13)的一面设有圆弧面(7)，圆弧面(7)活动贴合在导电端板(13)的外缘处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固态锂电池封装结构，包括封装壳(1)，其特征在于：所述封装壳(1)呈圆筒状壳体结构，封装壳(1)的内部中间位置设有碳棒(15)，所述碳棒(15)的两端均贴合设置有导电板(6)，两端的导电板(6)将封装壳(1)的内壁分隔为电池腔(14)，导电板(6)和封装壳(1)的端部之间分隔为绝缘腔(9)，所述封装壳(1)的两端分别设有正极柱(2)和负极片(3)，所述封装壳(1)的两端均设有连通内外的预留孔(10)，所述正极柱(2)呈圆柱形结构，正极柱(2)活动穿过封装壳(1)一端的预留孔(10)并伸入绝缘腔(9)中，所述负极片(3)靠近封装壳(1)的一面中间位置固定设有导电柱(4)，所述导电柱(4)呈圆柱形结构，导电柱(4)活动穿过封装壳(1)另一端的预留孔(10)并伸入绝缘腔(9)中，所述正极柱(2)和导电柱(4)位于绝缘腔(9)中的一端均固定焊接有导电端板(13)，所述导电端板(13)和导电板(6)之间设置有间隙，导电端板(13)和封装壳(1)的内壁之间通过第二弹簧(12)固定连接，所述导电端板(13)的外圈处设有绝缘弹性环(5)，所述绝缘弹性环(5)呈圆环状结构活动贴合在导电板(6)的表面，绝缘弹性环(5)的外圈和封装壳(1)的内壁之间通过第一弹簧(8)固定连接，绝缘弹性环(5)靠近导电端板(13)的一面设有圆弧面(7)，圆弧面(7)活动贴合在导电端板(13)的外缘处。

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，侯民，郭农庆，
申请(专利权)人：江西力能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36