一种灯珠贴装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯珠贴装装置，包括灯珠输送带、支架输送带、灯珠取放装置和减速电机，所述灯珠输送带竖直设置在灯珠取放装置左侧，所述支架输送带水平设置在灯珠输送带和灯珠取放装置下方，所述灯珠取放装置包括转辊和C字形导电板，所述转辊周向均匀设有四个电磁取放板，所述电磁取放板与导电板相配合，所述减速电机通过联动装置与灯珠输送带、支架输送带、灯珠取放装置传动连接，所述支架输送带右侧上方设有打胶装置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过电磁铁自动取放灯珠，通过联动装置使一台减速电机同时驱动整个设备的运转，节约了设备空间和数量，简化设备结构，降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灯珠贴装装置
本技术涉及灯珠贴装
，具体是指一种灯珠贴装装置。
技术介绍
随着科学技术的迅猛发展，电子电器设备向小型化趋势发展明显，电子零件也因此向着高密度集成化以及超精细化发展，相应的，对于电子元器件的贴装设备的要求也越来越高。尤其是在加工制造过程中，常常需要将一些较为精细且轻薄的电子元器件先贴装固定到支架上，然后再通过该支架将电子元器件集成于电路板或面板上。如将较为细小的灯珠先贴装在支架上然后通过该支架将灯珠集成于电路板上，而现有的贴装设备整体结构较为复杂，成本也较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种结构简单、成本低的灯珠贴装装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种灯珠贴装装置，包括灯珠输送带、支架输送带、灯珠取放装置和减速电机，所述灯珠输送带竖直设置在灯珠取放装置左侧，所述支架输送带水平设置在灯珠输送带和灯珠取放装置下方，所述灯珠取放装置包括转辊和C字形导电板，所述转辊周向均匀设有四个电磁取放板，所述电磁取放板与导电板相配合，所述减速电机通过联动装置与灯珠输送带、支架输送带、灯珠取放装置传动连接，所述支架输送带右侧上方设有打胶装置。作为改进，所述电磁取放板包括固定支架，所述固定支架右端连接在转辊上，固定支架左端连接设有电磁铁，固定架中部前侧设有导电柱，所述导电柱和电磁铁电连接，所述导电柱前端与导电板后侧面滑动连接，所述导电板为四分之三的圆环结构，且导电板开口朝向左下方，固定支架转至灯珠输送带上的灯珠时，导电柱与导电板接触通电，电磁铁产生磁力并吸附灯珠，待固定支架转动270°后，导电柱与导电板分离，电磁铁磁力消失，灯珠掉落至支架上进行粘接。作为改进，所述联动装置包括拨盘和四槽轮，所述拨盘上设有拨柱，所述四槽轮周向均匀设有四个拨槽，所述拨柱与拨槽相配合，所述拨盘后侧中心与转辊前端固定连接，所述拨盘后侧中心与减速电机输出轴端固定连接，通过拨盘和四槽轮的配合，拨盘转动，拨柱进入拨槽后带动四槽轮转动90°后，拨柱离开拨槽，往复循环，实现四槽轮90°间歇性转动。作为改进，所述灯珠输送带包括灯珠输送带传动辊，所述灯珠输送带传动辊前端连接设有灯珠输送带双排链轮，所述支架输送带包括支架输送带传动辊，所述支架输送带传动辊前端连接设有支架输送带齿轮，所述支架输送带齿轮啮合连接设有转向齿轮，所述转向齿轮前端设有介链轮，所述四槽轮前端设有主动链轮，所述主动链轮与灯珠输送带双排链轮链连接，所述灯珠输送带双排链轮与介链轮链连接，通过以上传动关系，一台减速电机即可带动灯珠输送带传动辊、支架输送带传动辊和转辊实现间歇性运动，以便于将灯珠落下与支架粘接。作为改进，所述打胶装置可间断性升降并对支架输送带上的支架打胶，由于支架输送带为间歇性前进，所以打胶装置间歇性对支架表面打胶。本技术与现有技术相比的优点在于：通过电磁铁自动取放灯珠，通过联动装置使一台减速电机同时驱动整个设备的运转，节约了设备空间和数量，简化设备结构，降低了设备成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本实用的联动装置的结构示意图。如图所示：1、灯珠输送带，2、支架输送带，3、灯珠取放装置，4、转辊，5、导电板，6、电磁取放板，7、灯珠，8、联动装置，9、打胶装置，10、固定支架，11、电磁铁，12、导电柱，13、拨盘，14、四槽轮，15、拨柱，16、拨槽，17、灯珠输送带传动辊，18、灯珠输送带双排链轮，19、支架输送带传动辊，20、支架输送带齿轮，21、转向齿轮，22、介链轮，23、主动链轮，24、支架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种灯珠贴装装置，包括灯珠输送带1、支架输送带2、灯珠取放装置3和减速电机，所述灯珠输送带1竖直设置在灯珠取放装置3左侧，用于输送灯珠7，所述支架输送带2水平设置在灯珠输送带1和灯珠取放装置3下方，用于输送支架24，所述灯珠取放装置3包括转辊4和C字形导电板5，所述转辊4周向均匀设有四个电磁取放板6，所述电磁取放板6与导电板5相配合，所述电磁取放板6包括固定支架10，所述固定支架10右端连接在转辊4上，固定支架10左端连接设有电磁铁11，固定架中部前侧设有导电柱12，所述导电柱12和电磁铁11电连接，所述导电柱12前端与导电板5后侧面滑动连接，所述导电板5为四分之三的圆环结构，且导电板5开口朝向左下方，导电柱12与导电板5连接时，电磁铁11一直通电有磁力，并吸住灯珠7置于支架24上，此时导电柱12与导电板5分离，灯珠7落下。所述减速电机通过联动装置8与灯珠输送带1、支架输送带2、灯珠取放装置3传动连接，所述支架输送带2右侧上方设有打胶装置9，所述打胶装置9可间断性升降并对支架输送带2上的支架24打胶。结合附图2，所述联动装置8包括拨盘13和四槽轮14，所述拨盘13上设有拨柱15，所述四槽轮14周向均匀设有四个拨槽16，所述拨柱15与拨槽16相配合，所述拨盘13后侧中心与转辊4前端固定连接，所述拨盘13后侧中心与减速电机输出轴端固定连接，减速电机带动拨盘13转动，拨柱15每隔270°拨动拨槽16一次，使四槽轮14每90°转动一次，所述灯珠输送带1包括灯珠输送带传动辊17，所述灯珠输送带传动辊17前端连接设有灯珠输送带双排链轮18，所述支架输送带2包括支架输送带传动辊19，所述支架输送带传动辊19前端连接设有支架输送带齿轮20，所述支架输送带齿轮20啮合连接设有转向齿轮21，所述转向齿轮21前端设有介链轮22，所述四槽轮14前端设有主动链轮23，所述主动链轮23与灯珠输送带双排链轮18链连接，所述灯珠输送带双排链轮18与介链轮22链连接，通过以上传动连接减速电机带动灯珠输送带1向下移动，支架输送带2向左移动，灯珠取放装置3顺时针转动。本技术的工作原理：减速电机运转，灯珠输送带1带动灯珠7间歇向下移动，支架输送带2带动支架24间歇向左移动，同时打胶装置9对支架24打胶，灯珠取放装置3顺时针转动，电磁铁11转动至灯珠7处，导电柱12与导电板5连接，电磁铁11吸住灯珠7，灯珠7随着转辊4转动至支架24上方，导电柱12与导电板5分离，电磁铁11消磁，灯珠7掉落至支架24的胶面上，以上过程往复循环，实现灯珠7的自动贴装。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯珠贴装装置，包括灯珠输送带(1)、支架输送带(2)、灯珠取放装置(3)和减速电机，其特征在于：所述灯珠输送带(1)竖直设置在灯珠取放装置(3)左侧，所述支架输送带(2)水平设置在灯珠输送带(1)和灯珠取放装置(3)下方，所述灯珠取放装置(3)包括转辊(4)和C字形导电板(5)，所述转辊(4)周向均匀设有四个电磁取放板(6)，所述电磁取放板(6)与导电板(5)相配合，所述减速电机通过联动装置(8)与灯珠输送带(1)、支架输送带(2)、灯珠取放装置(3)传动连接，所述支架输送带(2)右侧上方设有打胶装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯珠贴装装置，包括灯珠输送带(1)、支架输送带(2)、灯珠取放装置(3)和减速电机，其特征在于：所述灯珠输送带(1)竖直设置在灯珠取放装置(3)左侧，所述支架输送带(2)水平设置在灯珠输送带(1)和灯珠取放装置(3)下方，所述灯珠取放装置(3)包括转辊(4)和C字形导电板(5)，所述转辊(4)周向均匀设有四个电磁取放板(6)，所述电磁取放板(6)与导电板(5)相配合，所述减速电机通过联动装置(8)与灯珠输送带(1)、支架输送带(2)、灯珠取放装置(3)传动连接，所述支架输送带(2)右侧上方设有打胶装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种灯珠贴装装置，其特征在于：所述电磁取放板(6)包括固定支架(10)，所述固定支架(10)右端连接在转辊(4)上，固定支架(10)左端连接设有电磁铁(11)，固定架中部前侧设有导电柱(12)，所述导电柱(12)和电磁铁(11)电连接，所述导电柱(12)前端与导电板(5)后侧面滑动连接，所述导电板(5)为四分之三的圆环结构，且导电板(5)开口朝向左下方。


3.根据权利要求1所述的一种灯珠贴装装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李计委，陈雪君，邓舟，
申请(专利权)人：深圳市玮思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44