一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置。该系统操作方便，通过锅炉烟道提供的真实烟气进入系统烟道中，在系统烟道中测试脱硝除尘滤袋性能，降低运行成本，可长时间测试。所述真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置包括二氧化硫及粉尘调节装置、NO

【技术实现步骤摘要】
一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置
本技术涉及环保
，具体为一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是主要大气污染物之一，是形成酸雨、雾霾和光化学烟雾的主要原因。粉尘也是大气的主要污染物之一，尤其是PM10以下的微细颗粒物，因长时间飘浮在空气中，可以使太阳辐射减弱10％-30％，紫外线减弱20％-25％，还能降低大气能见度，影响飞机、车辆的安全行驶。此外，PM2.5以下的微细颗粒物极易深入人体肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。脱硝除尘一体化滤料，可以实现同时脱除尾气中的粉尘和NOx，一物两用，省去了脱硝设备所占的空间和资金投入，且除尘之后干净烟气，可降低烟尘毒化催化剂的程度，延长催化剂寿命。目前，针对脱硝滤袋性能评价系统基本上是采用配气的方式来模拟烟气中粉尘、SO2、NOx、CO2、H2O、O2等参数的组分，通过调整配气参数实现在不同烟气条件下脱硝滤袋的性能测试。虽然以上方式可以实现对催化剂的性能评价，但是配气模式的调控难度大、精度差，若想实现对催化剂的全尺寸模拟测试，需要耗费的气量很大，运行成本较高，不利于长时间测试；同时通过配气实现的烟气条件不能完全模拟真实的烟气成分，影响评价指标的真实性，不利于掌握催化剂各项性能指标及变化特征。因此，研究开发一种真实烟气条件下的脱硝除尘滤袋性能评价系统对脱硝除尘滤袋性能的真实、有效测试具有重要意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置。该系统操作方便，通过锅炉烟道提供的真实烟气进入系统烟道中，在系统烟道中测试脱硝除尘滤袋性能，降低运行成本，可长时间测试；真实烟气在系统烟道中经过烟温调节装置进行温度调节后，通过二氧化硫及粉尘调节装置和NOx及NH3计量喷射混合装置对真实烟气进行调节进入管道混合器达到完全模拟真实的烟气成分的效果；脱硝除尘滤袋反应器前后的测试孔以及仪表的测量保证了测试结果的准确性，能够掌握系统中装置的各项性能指标和变化特征，提高评价指标的真实性。本技术是通过以下技术方案来实现：一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置，包括二氧化硫及粉尘调节装置、NOx及NH3计量喷射混合装置、烟温调节装置、脱硝除尘滤袋反应器、风机、系统烟道和管道混合器；系统烟道连接在锅炉烟道上游，前端设置前端控制阀，末端连接脱硝除尘滤袋反应器；脱硝除尘滤袋反应器气体出口端经空气管道连接在锅炉烟道下游；空气管道上设置末端控制阀；二氧化硫及粉尘调节装置连接在系统烟道上，位于前端控制阀与脱硝除尘滤袋反应器之间；NOx及NH3计量喷射混合装置连接在系统烟道上，位于二氧化硫及粉尘调节装置与脱硝除尘滤袋反应器之间；烟温调节装置设置在系统烟道的内部，位于前端控制阀与二氧化硫及粉尘调节装置之间；脱硝除尘滤袋反应器固定出口设置落灰装置，上端气体入口连接压缩空气管；风机设置在空气管道上，位于脱硝除尘滤袋反应器和末端控制阀之间；管道混合器设置在系统烟道的内部，位于NOx及NH3计量喷射混合装置与脱硝除尘滤袋反应器之间。优选的，在二氧化硫及粉尘调节装置采用一台带封闭式料斗的螺旋给料机；封闭式料斗的螺旋给料机输出端连通设置在系统烟道上。优选的，所属NOx及NH3计量喷射混合装置包括氨气瓶组和NOx气瓶组、氨气瓶组的汇流排和NOx气瓶组的汇流排、氨气瓶组的实验流量计和NOx气瓶组的实验流量计；氨气瓶组与氨气瓶组的汇流排连接；氨气瓶组的汇流排的输出端依次通过氨气主管道和氨气分流管道连接系统烟道；氨气分流管道上分别设置氨气瓶组的实验流量计；NOx气瓶组与NOx气瓶组的汇流排连接；NOx气瓶组的汇流排的下游通过NOx主管道和NOx分流管道连接系统烟道；NOx分流管道上分别设置NOx气瓶组的实验流量计；氨气分流管道和NOx分流管道对称连接在系统烟道外壁两侧。优选的，烟温调节装置包括冷媒水管路和换热器；换热器设置在系统烟道内部，换热器冷端的输入端连接冷媒水管路，换热器冷端的输出端连接回水管。优选的，还包括烟气温度表，烟气压力表、冷媒水压力表和喷吹压缩空气压力表；烟气温度表和烟气压力表共设置三组，分别设置在烟温调节装置和前端控制阀之间、在管道混合器和脱硝除尘滤袋反应器之间、在脱硝除尘滤袋反应器和风机之间；所述烟气压力表设置在烟气温度及压力测点之后；喷吹压缩空气压力表设置在压缩空气管道上；冷媒水压力表设置在冷媒水管路中。优选的，还包括测量未过滤烟气的测试孔和测量已过滤烟气的测试孔；测量未过滤烟气的测试孔开设在系统烟道中，位于管道混合器与脱硝除尘滤袋反应器之间；测量已过滤烟气的测试孔开设在空气管道中，位于风机之前。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术提供了一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置，通过二氧化硫及粉尘调节装置对真实烟气中二氧化硫进行调节，保证真实烟气的成分；在NOx及NH3计量喷射混合装置和管道混合器的作用下，加强了真实烟气的混合成分；测量未过滤烟气的测试孔和测量已过滤烟气的测试孔对真实烟气通过脱硝除尘滤袋反应器前后进行了有效对比，保证了测试真实烟气的真实性；烟气温度及压力测点、冷媒水压力表和喷吹压缩空气压力表有效掌握系统中装置的各项性能指标和变化特征，保证测试结果的准确性。进一步地，封闭式料斗的螺旋给料机向二氧化硫及粉尘调节装置提供小苏打和粉尘，通过二氧化硫及粉尘调节装置调节真实烟气中的二氧化硫，保证了烟气的真实成分。进一步地，NOx及NH3计量喷射混合装置有效提供氨气成分和氮氧化物成分，实现气体组分的调节和混合，达到了真实模拟烟气成分的效果。进一步地，烟温调节装置通过冷媒水管路和换热器将真实烟气温度进行调控，避免因温度高的真实烟气进入系统烟道而破坏评价系统的问题。进一步地，烟气温度及压力测点、冷媒水压力表和喷吹压缩空气压力表有效的掌握系统中装置的各项性能指标和变化特征，保证了测试结果的准确性。进一步地，测量已未过滤烟气的测试孔和测量已过滤烟气的测试孔将真实烟气在脱硝除尘滤袋反应器前后进行了有效的对比，保证了评价指标的真实性。附图说明图1为本技术中所述系统的结构示意图。图中：1为二氧化硫及粉尘调节装置；2为NOx及NH3计量喷射混合装置；3为烟温调节装置；4为脱硝除尘滤袋反应器；5为落灰装置；6为风机；71为烟气温度及压力测点；72为冷媒水压力表；73为喷吹压缩空气压力表；74为烟气压力表；81为测量未过滤烟气的测试孔；82为测量已过滤烟气的测试孔；9为系统烟道；10为封闭式料斗的螺旋给料机；111为氨气瓶组；112为NOx气瓶组121为氨气瓶组的汇流排；122为NOx气瓶组的汇流排；131为氨气瓶组的实验流量计；132为NOx气瓶组的实验流量计；14为管道混合器；15为换热器；16为冷媒水管路；171为前端控制阀；172为尾端控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置，其特征在于：包括二氧化硫及粉尘调节装置(1)、NO

【技术特征摘要】
1.一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置，其特征在于：包括二氧化硫及粉尘调节装置(1)、NOx及NH3计量喷射混合装置(2)、烟温调节装置(3)、脱硝除尘滤袋反应器(4)、风机(6)、系统烟道(9)和管道混合器(14)；
所述系统烟道(9)连接在锅炉烟道上游，前端设置前端控制阀(171)，末端连接脱硝除尘滤袋反应器(4)；脱硝除尘滤袋反应器(4)气体出口端经空气管道连接在锅炉烟道下游；空气管道上设置末端控制阀(172)；
所述二氧化硫及粉尘调节装置(1)连接在系统烟道(9)上，位于前端控制阀(171)与脱硝除尘滤袋反应器(4)之间；
所述NOx及NH3计量喷射混合装置(2)连接在系统烟道(9)上，位于二氧化硫及粉尘调节装置(1)与脱硝除尘滤袋反应器(4)之间；
所述烟温调节装置(3)设置在系统烟道(9)的内部，位于前端控制阀(171)与二氧化硫及粉尘调节装置(1)之间；
所述脱硝除尘滤袋反应器(4)固定出口设置落灰装置(5)，上端气体入口连接压缩空气管；
所述风机(6)设置在空气管道上，位于脱硝除尘滤袋反应器(4)和末端控制阀(172)之间；
所述管道混合器(14)设置在系统烟道(9)的内部，位于NOx及NH3计量喷射混合装置(2)与脱硝除尘滤袋反应器(4)之间。


2.根据权利要求1所述的一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置，其特征在于：所述在二氧化硫及粉尘调节装置(1)采用一台带封闭式料斗的螺旋给料机(10)；封闭式料斗的螺旋给料机(10)输出端连通设置在系统烟道(9)上。


3.根据权利要求1所述的一种真实烟气的脱硝除尘滤袋性能评价装置，其特征在于：所述NOx及NH3计量喷射混合装置(2)包括氨气瓶组(111)和NOx气瓶组(112)、氨气瓶组的汇流排(121)和NOx气瓶组的汇流排(122)、氨气瓶组的实验流量计(131)和NOx气瓶组的实验流量计(132)；
所述氨气瓶组(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嵩，朱鹏，王福君，程广文，郭中旭，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司，华能国际电力股份有限公司井冈山电厂，西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11