一种超声波流量计用感应贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波流量计用感应贴合装置，包括第一固定环，所述第一固定环为半圆环形，且第一固定环的一端固定安装有连接合页，并且第一固定环通过连接合页连接有半圆环形的第二固定环，所述第一固定环和第二固定环中心部位开设有通孔，且第一固定环和第二固定环通孔内侧分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，并且第一固定环和第二固定环通孔内分别设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块内开设有内大外小的通孔。该超声波流量计用感应贴合装置设置有调整结构，可以对该装置的检测组件进行调整，对管道不同的位置进行检测，检测比较方便，提高检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波流量计用感应贴合装置
本技术涉及超声波流量检测设备
，具体为一种超声波流量计用感应贴合装置。
技术介绍
外夹式或者管段式超声波流量仪表是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。现有的外夹式超声波流量计在使用的过程中，需要将检测组件贴合在管道外壁上，而在使用的过程中，在调整检测组件的时候，需要将检测组件重新从管道上拆卸下来，再将检测组件设置在管道其他的位置，需要重新拆卸合安装的工作，操作比较繁琐，且检测效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波流量计用感应贴合装置，以解决
技术介绍
中提出的在调整检测组件的时候，需要将检测组件重新从管道上拆卸下来，再将检测组件设置在管道其他的位置，需要重新拆卸合安装的工作，操作比较繁琐，且检测效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波流量计用感应贴合装置，包括第一固定环，所述第一固定环为半圆环形，且第一固定环的一端固定安装有连接合页，并且第一固定环通过连接合页连接有半圆环形的第二固定环，所述第一固定环和第二固定环中心部位开设有通孔，且第一固定环和第二固定环通孔内侧分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，并且第一固定环和第二固定环通孔内分别设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块内开设有内大外小的通孔，且第一滑动块和第二滑动块通孔内分别卡合有第一检测柱和第二检测柱。优选的，所述第一固定环和第二固定环远连接合页端设有矩形片状凸起，且第一固定环和第二固定环片状凸起上开设有对称状的通孔，并且第一固定环和第二固定环通孔内设有固定螺栓。优选的，所述第一检测柱和第二检测柱外壁套设有弹簧和固定片，且弹簧的一端顶在固定片上，并且弹簧另一端顶在第一滑动块通孔内。优选的，所述第一滑动块和第二滑动块两侧均匀开设有圆柱形凸起，且第一滑动块和第二滑动块上圆柱形凸起分别卡合在第一滑动槽和第二滑动槽内。优选的，所述第一滑动槽和第二滑动槽关于连接合页的中心线对称分布。优选的，所述弹簧的长度均大于第一滑动块和第二滑动块通孔内部深度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超声波流量计用感应贴合装置设置有调整结构，可以对该装置的检测组件进行调整，对管道不同的位置进行检测，检测比较方便，提高检测的效率。该装置的第一固定环和第二固定环一端的凸起可以通过固定螺栓固定在一起，这样可以将第一固定环和第二固定环固定在一起，使第一固定环和第二固定环可以套在管道上，同时第一滑动块和第二滑动块两侧凸起可以卡在第一滑动槽和第二滑动槽内，这样第一滑动块和第二滑动块可以沿着第一滑动槽和第二滑动槽的方向进行滑动，这样可以调整第一滑动块和第二滑动块在第一滑动槽和第二滑动槽内的位置，可以将第一滑动槽和第二滑动槽调整到管道外部的不同的位置。附图说明图1为本技术一种超声波流量计用感应贴合装置结构示意图；图2为本技术一种超声波流量计用感应贴合装置侧视图；图3为本技术一种超声波流量计用感应贴合装置第一固定环和第二固定环剖视图；图4为本技术一种超声波流量计用感应贴合装置图2中A处放大结构示意图。图中：1、第一固定环，2、连接合页，3、第二固定环，4、第一检测柱，5、第一滑动块，6、固定螺栓，7、第二滑动块，8、第二检测柱，9、第一滑动槽，10、第二滑动槽，11、弹簧，12、固定片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种超声波流量计用感应贴合装置，包括第一固定环1，第一固定环1为半圆环形，且第一固定环1的一端固定安装有连接合页2，并且第一固定环1通过连接合页2连接有半圆环形的第二固定环3，第一固定环1和第二固定环3中心部位开设有通孔，且第一固定环1和第二固定环3通孔内侧分别开设有第一滑动槽9和第二滑动槽10，并且第一固定环1和第二固定环3通孔内分别设有第一滑动块5和第二滑动块7，第一固定环1和第二固定环3远连接合页2端设有矩形片状凸起，且第一固定环1和第二固定环3片状凸起上开设有对称状的通孔，并且第一固定环1和第二固定环3通孔内设有固定螺栓6，此结构的第一固定环1和第二固定环3的片状凸起可以贴合在一起，这样第一固定环1和第二固定环3上的凸起可以通过固定螺栓6固定在一起，使第一固定环1和第二固定环3可以套设在管道上，第一滑动槽9和第二滑动槽10关于连接合页2的中心线对称分布，此结构的第一滑动槽9和第二滑动槽10为对称状，这样可以控制第一滑动块5和第二滑动块7的移动路径，避免第一滑动块5和第二滑动块7出现歪斜的情况，第一滑动块5和第二滑动块7内开设有内大外小的通孔，且第一滑动块5和第二滑动块7通孔内分别卡合有第一检测柱4和第二检测柱8，第一检测柱4和第二检测柱8外壁套设有弹簧11和固定片12，且弹簧11的一端顶在固定片12上，并且弹簧11另一端顶在第一滑动块5通孔内，此结构的弹簧11可以将固定片12朝第一固定环1和第二固定环3中心位置顶，将第一检测柱4和第二检测柱8朝第一固定环1和第二固定环3位置顶，这样第一检测柱4和第二检测柱8可以顶在管道外壁上，弹簧11的长度均大于第一滑动块5和第二滑动块7通孔内部深度，此结构的弹簧11在第一滑动块5和第二滑动块7内处于被压缩的状态，这样通过弹簧11可以将第一检测柱4和第二检测柱8朝第一固定环1和第二固定环3的中心位置顶，使第一固定环1和第二固定环3紧紧贴合在管道的表面，第一滑动块5和第二滑动块7两侧均匀开设有圆柱形凸起，且第一滑动块5和第二滑动块7上圆柱形凸起分别卡合在第一滑动槽9和第二滑动槽10内，此结构的第一滑动块5和第二滑动块7两侧可以卡在第一滑动槽9和第二滑动槽10内，这样第一滑动块5和第二滑动块7可以沿着第一滑动槽9和第二滑动槽10的方向进行滑动，方便调整第一滑动块5和第二滑动块7在管道外壁的位置。工作原理：在使用该超声波流量计用感应贴合装置时，首先打开连接合页2上的第一固定环1和第二固定环3，将第一固定环1和第二固定环3套设在管道上，之后再通过固定螺栓6将第一固定环1和第二固定环3固定在一起，而第一固定环1和第二固定环3内的第一检测柱4和第二检测柱8顶在管道上，然后在使用的过程中，如果需要改变第一检测柱4和第二检测柱8位置时，可以同时将第一检测柱4和第二检测柱8朝外侧拔动，第一检测柱4和第二检测柱8上的固定片12可以对弹簧11进行挤压，这样第一检测柱4和第二检测柱8可以脱离管道的表面，然后拖动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波流量计用感应贴合装置，包括第一固定环（1），其特征在于：所述第一固定环（1）为半圆环形，且第一固定环（1）的一端固定安装有连接合页（2），并且第一固定环（1）通过连接合页（2）连接有半圆环形的第二固定环（3），所述第一固定环（1）和第二固定环（3）中心部位开设有通孔，且第一固定环（1）和第二固定环（3）通孔内侧分别开设有第一滑动槽（9）和第二滑动槽（10），并且第一固定环（1）和第二固定环（3）通孔内分别设有第一滑动块（5）和第二滑动块（7），所述第一滑动块（5）和第二滑动块（7）内开设有内大外小的通孔，且第一滑动块（5）和第二滑动块（7）通孔内分别卡合有第一检测柱（4）和第二检测柱（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波流量计用感应贴合装置，包括第一固定环（1），其特征在于：所述第一固定环（1）为半圆环形，且第一固定环（1）的一端固定安装有连接合页（2），并且第一固定环（1）通过连接合页（2）连接有半圆环形的第二固定环（3），所述第一固定环（1）和第二固定环（3）中心部位开设有通孔，且第一固定环（1）和第二固定环（3）通孔内侧分别开设有第一滑动槽（9）和第二滑动槽（10），并且第一固定环（1）和第二固定环（3）通孔内分别设有第一滑动块（5）和第二滑动块（7），所述第一滑动块（5）和第二滑动块（7）内开设有内大外小的通孔，且第一滑动块（5）和第二滑动块（7）通孔内分别卡合有第一检测柱（4）和第二检测柱（8）。


2.根据权利要求1所述的一种超声波流量计用感应贴合装置，其特征在于：所述第一固定环（1）和第二固定环（3）远连接合页（2）端设有矩形片状凸起，且第一固定环（1）和第二固定环（3）片状凸起上开设有对称状的通孔，并且第一固定环（1）和第二固定环（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：史良琴，
申请(专利权)人：史良琴，
类型：新型
国别省市：广东;44