本实用新型专利技术属于高分子加工及检测技术领域，更具体地说，涉及一种用于检测注塑件端面角度的测试装置。它包括包括箱体、翻板、反射板、激光发生室和指示片等主要部件组成。实际使用时，需要先进行校准，然后可进行批量化快速检测。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的用于检测注塑件端面角度的测试装置，结构合理，操作简便，检测快速，检测精度高，检测稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测注塑件端面角度的测试装置
本技术属于高分子加工及检测
，更具体地说，涉及一种用于检测注塑件端面角度的测试装置。
技术介绍
注塑加工又称注射模塑成型加工工艺，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑加工生产速度快、效率高、自动化程度高等优点。注塑件在成型过程中需要经历大幅度的温度变化，注塑件在脱模时仍具有一定的塑性，脱模过程中可能存在轻微的形变。这些轻微的形变可能导致尺寸精度超出允许的误差范围。因此，对于尺寸精度要求较高的工件，在交付前需要对其进行检测。由于注塑加工具有快速批量化的特点，因此，其测试装置也必须同时满足检测效率高和检测精度高等要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种用于检测注塑件端面角度的测试装置。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种用于检测注塑件端面角度的测试装置，包括箱体和翻板；箱体呈长方体形，翻板可旋转地与箱体顶部一边铰接；翻板在铰接侧的两边各设有一个伸出的转轴，其中一个转轴记为第一转轴，第一转轴伸入箱体内。在箱体内，第一转轴上还连接有呈上下方向的反射板；反射板的上端套设于第一转轴上，并由锁紧螺栓锁紧或松开；箱体上靠近反射板的一个侧壁记为第一侧壁，箱体上与第一侧壁相对的侧壁记为第二侧壁；第一侧壁与反射板之间连接有复位弹簧；第一侧壁还设有调节螺栓，调节螺栓的端部顶在反射板上；反射板上与第二侧壁相对的侧面上还固定有第一反射镜。在箱体内，靠近第二侧壁的位置设有激光发生室；激光发生室上与反射板相对的侧壁上设有一组通孔；通孔的个数不少于三个，从上至下呈直线排列；其中最上方的通孔记为第一通孔，最下方的通孔记为第二通孔，其余通孔均记为第三通孔；第三通孔上且位于激光发生室内的一侧覆盖有第二反射镜；激光发生室内还设有照射方向朝向第一通孔的激光发生器；激光发生室内相对第二通孔的位置还设有第三反射镜；激光发生室的顶部还设有出射孔；在箱体的上表面嵌设有与出射孔位置对应的指示片；指示片优选由有颜色的磨砂玻璃或塑料制成，便于观察是否有光线穿过出射孔。实际使用时，需要先进行校准，然后可进行批量化快速检测。校准时，拧动调节螺栓，使指示片亮起，表明此时从激光发生器发出的激光在第一反射镜和第二反射镜之间经多次反射后恰好以特定的角度穿出第二通孔并恰好穿过出射孔；然后将标准件置于箱体上表面，下压翻板使需要角度检测的部位卡在箱体上表面和翻板下表面之间；然后拧紧锁紧螺栓使翻板与反射板固定；然后移除标准件，松开调节螺栓使指示片熄灭。检测时，将待测件置于箱体上表面和翻板下表面之间，下压翻板，若指示片亮起则表示合格，若指示片不亮则表示不合格。本技术进一步的优选方案是，翻板相对于箱体的旋转轴线，既落在箱体的上表面内，又落在翻板的下表面内。本技术进一步的优选方案是，复位弹簧位于调节螺栓的上方，可以尽量缩小复位弹簧的行程和力矩变化。本技术进一步的优选方案是，箱体内还设有第一限位柱；第一限位柱位于第一侧壁和反射板之间。本技术进一步的优选方案是，箱体内还设有第二限位柱；第二限位柱与第一限位柱位于反射板的不同侧。本技术进一步的优选方案是，第二限位柱限制反射板与竖直方向的夹角不超过15°。本技术进一步的优选方案是，箱体上还设有限位块；限位块呈长条状，方向与翻板相对于箱体的旋转轴线垂直；且当翻板下落以后，翻板的一侧与限位块齐平。设置限位块可方便测量和校准时，工件卡位准确，提高检测精度和稳定性，提升操作便捷性。本技术进一步的优选方案是，箱体上位于翻板正下方的位置还设有下沉部；下沉部内设有可上下升降的升降平台。设置升降平台便于调节待测工件的上下位置，且还能够对钝角进行检测。本技术进一步的优选方案是，升降平台为X型交叉杆升降平台。X型交叉杆升降平台由一组或多组X型交叉杆和设于X型交叉杆上方的平台构成，本技术中的X型交叉杆升降平台可选用现有技术，例如公开号为CN210214745U公开的中国技术专利所描述的一种升降平台。有益效果：与现有技术相比，本技术提供的用于检测注塑件端面角度的测试装置，结构合理，操作简便，检测快速，检测精度高，检测稳定性好。附图说明图1为本技术的正视图；图2为实施例1的右视图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术翻板的结构示意图；图5为本技术翻板的局部放大图；图6为实施例2的右视图。图中，箱体1、翻板2、反射板3、激光发生室4、第一侧壁11、第二侧壁12、指示片13、第一限位柱14、第二限位柱15、限位块16、下沉部17、升降平台18、第一转轴21、锁紧螺栓31、复位弹簧32、调节螺栓33、第一反射镜34、第一通孔41、第二通孔42、第三通孔43、第二反射镜44、激光发生器45、第三反射镜46、出射孔47。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于检测注塑件端面角度的测试装置，其特征在于：包括箱体（1）和翻板（2）；所述箱体（1）呈长方体形，所述翻板（2）可旋转地与所述箱体（1）顶部一边铰接；所述翻板（2）在铰接侧的两边各设有一个伸出的转轴，其中一个转轴记为第一转轴（21），所述第一转轴（21）伸入所述箱体（1）内；/n在所述箱体（1）内，所述第一转轴（21）上还连接有呈上下方向的反射板（3）；所述反射板（3）的上端套设于所述第一转轴（21）上，并由锁紧螺栓（31）锁紧或松开；所述箱体（1）上靠近所述反射板（3）的一个侧壁记为第一侧壁（11），所述箱体（1）上与所述第一侧壁（11）相对的侧壁记为第二侧壁（12）；所述第一侧壁（11）与所述反射板（3）之间连接有复位弹簧（32）；所述第一侧壁（11）还设有调节螺栓（33），所述调节螺栓（33）的端部顶在所述反射板（3）上；所述反射板（3）上与所述第二侧壁（12）相对的侧面上还固定有第一反射镜（34）；/n在所述箱体（1）内，靠近所述第二侧壁（12）的位置设有激光发生室（4）；所述激光发生室（4）上与所述反射板（3）相对的侧壁上设有一组通孔；通孔的个数不少于三个，从上至下呈直线排列；其中最上方的通孔记为第一通孔（41），最下方的通孔记为第二通孔（42），其余通孔均记为第三通孔（43）；所述第三通孔（43）上且位于激光发生室（4）内的一侧覆盖有第二反射镜（44）；所述激光发生室（4）内还设有照射方向朝向所述第一通孔（41）的激光发生器（45）；所述激光发生室（4）内相对所述第二通孔（42）的位置还设有第三反射镜（46）；所述激光发生室（4）的顶部还设有出射孔（47）；在所述箱体（1）的上表面嵌设有与所述出射孔（47）位置对应的指示片（13）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于检测注塑件端面角度的测试装置，其特征在于：包括箱体（1）和翻板（2）；所述箱体（1）呈长方体形，所述翻板（2）可旋转地与所述箱体（1）顶部一边铰接；所述翻板（2）在铰接侧的两边各设有一个伸出的转轴，其中一个转轴记为第一转轴（21），所述第一转轴（21）伸入所述箱体（1）内；
在所述箱体（1）内，所述第一转轴（21）上还连接有呈上下方向的反射板（3）；所述反射板（3）的上端套设于所述第一转轴（21）上，并由锁紧螺栓（31）锁紧或松开；所述箱体（1）上靠近所述反射板（3）的一个侧壁记为第一侧壁（11），所述箱体（1）上与所述第一侧壁（11）相对的侧壁记为第二侧壁（12）；所述第一侧壁（11）与所述反射板（3）之间连接有复位弹簧（32）；所述第一侧壁（11）还设有调节螺栓（33），所述调节螺栓（33）的端部顶在所述反射板（3）上；所述反射板（3）上与所述第二侧壁（12）相对的侧面上还固定有第一反射镜（34）；
在所述箱体（1）内，靠近所述第二侧壁（12）的位置设有激光发生室（4）；所述激光发生室（4）上与所述反射板（3）相对的侧壁上设有一组通孔；通孔的个数不少于三个，从上至下呈直线排列；其中最上方的通孔记为第一通孔（41），最下方的通孔记为第二通孔（42），其余通孔均记为第三通孔（43）；所述第三通孔（43）上且位于激光发生室（4）内的一侧覆盖有第二反射镜（44）；所述激光发生室（4）内还设有照射方向朝向所述第一通孔（41）的激光发生器（45）；所述激光发生室（4）内相对所述第二通孔（42）的位置还设有第三反射镜（46）；所述激光发生室（4）的顶部还设有出射孔（47）；在所述箱体（1）的上表面嵌设有与所述出射孔（47）位置对应的指示片（13）。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志刚，
申请(专利权)人：太仓法斯特汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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