热交换芯的固定安装结构制造技术

技术编号:25965441 阅读:47 留言:0更新日期:2020-10-17 03:59
本实用新型专利技术涉及热交换芯的固定安装结构,所述热交换芯的固定安装结构包括设于热交换芯竖直方向端部的A固定件和水平方向端部的B固定件;所述A固定件为矩形方管结构,与热交换芯相接的管壁上设有与热交换芯相插接配合的接口;所述B固定件为一侧折弯的钣金件,未折弯部分为平板,折弯部分为过滤芯片安装板,所述平板靠近过滤芯片安装板的侧面设有沿B固定件长度方向延伸的多分支固定体,所述多分支固定体由靠近过滤芯片安装板的A固定板和远离过滤芯片安装板的B固定板构成。本实用新型专利技术结构设计巧妙,制造成本低,用简单的结构实现了多点限位的功能,提高了安全性;适应性、互换性强,集成性能好,减小了占地空间,利于推广,安装精度高,密封性好。

【技术实现步骤摘要】
热交换芯的固定安装结构
本技术涉及全热交换器生产技术,具体涉及一种热交换芯的固定安装结构。
技术介绍
全热交换器是一种能够将室内空气通过过滤排出,并将室外的空气经过过滤通入到室内,实现室内外空气置换的空气净化设备。全热交换器多为长方体结构,两端端面处设有进气端和出气端,从一侧端面处的进气端进入的气体,经过热交换芯,从另一端对应的出气端排出,在工作过程中,能将机壳内待排出的空气与待输入的空气通过热交换芯进行热交换,能够在炎热的夏天或寒冷的冬天起到降温或保温的作用。作为全热交换器的核心部件,热交换芯的稳定性和两个送气通道的气密性十分重要,实际生产时,热交换芯片和热交换膜交替叠加放置,首层及末层均为热交换芯片,相邻的热交换芯片导向方向不同,热交换芯片导流条末端上下两侧均设有扣条,另外两侧的边沿上下两侧设有与扣条尺寸相匹配的扣槽,将热交换芯片和热交换膜交替叠加放置时,扣条压紧热交换膜和扣槽,密封性好,不会出现漏风的现象;叠加后,热交换芯片和热交换膜组合,其端点处通过螺栓紧固,形成一个热交换芯,热交换芯具有两个方向的通道,气体可沿两个方向进入并通过热交换器,而不会产生混淆。参见图11,现有的热交换芯安装方式通常是将热交换3a直接卡设于全热交换器的对应卡槽1a、2a内,这一方面就导致了全热交换器与热交换芯需要进行相互适配,设计和组装的容错性低;另一方面,由于扣槽长度有限(扣槽不能延伸到热交换芯片端点处),热交换芯侧棱处存在漏风、难以对齐的现象,影响热交换芯的密封性和稳定性,进而影响到全热交换器的性能。并且,全热交换器需要安装过滤芯片,但由于内部空间构造的狭窄,导致安装和固定都较难操作,不利于工业生产的进行,也是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供热交换芯的固定安装结构。本技术的热交换芯的固定安装结构,结构设计巧妙,制造成本低,用简单的结构实现了多点限位的功能,防止热交换芯在热交换机工作过程中产生松脱或晃动,提高了安全性;适应性强,所述A固定件与B固定件之间无连接,其相对位置可依据热交换芯的大小而改变,适应不同型号的热交换芯;集成性能好,所述B固定件一侧设有折弯的过滤芯片安装板,用以卡接固定过滤芯片,装配件单,可操作性好,将过滤芯片与热交换芯连接为一体,提高了集成性,减小了占地空间,利于推广;安装精度高、密封性强,通过A固定件、B固定件与热交换芯之间的插接接口,提高了热交换芯片的安装精度,还可防止气体从这两处流出,提高了整体的密封性。本技术还提供了使用上述热交换芯的固定安装结构的热交换芯,其构成要素少,装配简单,制造成本更低。本技术的技术方案:热交换芯的固定安装结构,包括固定设于全热交换器壳体内部A固定件和B固定件,A固定件和B固定件互相平行设置;所述A固定件为矩形方管结构,与热交换芯相接的管壁上设有与热交换芯相插接配合的接口;所述B固定件包括平板和相对平板折弯的过滤芯片安装板,所述平板靠近过滤芯片安装板的侧面设有沿B固定件长度方向延伸的多分支固定体,所述多分支固定体由靠近过滤芯片安装板的A固定板和远离过滤芯片安装板的B固定板构成,所述A固定板和B固定板之间的夹角与热交换芯水平方向尖点处的夹角一致,所述A固定板和B固定板之间设有与热交换芯相插接配合的接口。与现有技术相比,本技术的热交换芯的固定安装结构具有如下显著的进步:1)结构设计巧妙,制造成本低,通过A固定件、B固定件与热交换芯之间的滑动配合,用简单的结构实现了多点限位的功能,防止热交换芯在热交换机工作过程中产生松脱或晃动,提高了安全性;2)适应性强,所述A固定件与B固定件之间无连接,其相对位置可依据热交换芯的大小而改变,适应不同型号的热交换芯;3)集成性能好,所述B固定件一侧设有折弯的过滤芯片安装板,用以卡接固定过滤芯片,装配件单,可操作性好,将过滤芯片与热交换芯连接为一体,提高了集成性,减小了占地空间,利于推广;4)安装精度高、密封性强,所述A固定件、B固定件与热交换芯之间设有插接的接口,提高了热交换芯片的安装精度,保证叠放起来的热交换芯片侧平面对齐,提高了侧平面的密封性;通过A固定件、B固定件将热交换芯的尖点、无搭接平面包围起来,可防止气体从这两处流出,提高了整体的密封性。作为优化,所述A固定件的底面设有与热交换芯相配合的通长设置的A连接部,所述A固定件与底面相对的侧面上设有贯通矩形方管的槽口。所述A固定件上的槽口一方面可以便于与其他连接件插接,另一方面可使A固定件具有一定的弹性,当A连接部与热交换芯连接处有微小尺寸误差时可通过A固定件的变形来补偿。作为优化,所述A固定板靠近过滤芯片安装板的方向设有通长的A固定凸起,所述A固定板与B固定板之间设有与热交换芯相配合的通长设置的B连接部。A固定凸起可起到对过滤芯片进行限位的作用,防止安装过滤芯片时过滤芯片挤入过滤芯片安装板和A固定板形成的夹角,产生损坏。作为优化,所述A连接部为凸起或凹槽,所述B连接部为凸起或凹槽。当A连接部、B连接部为凸起时,与之配合的热交换芯连接处为凹槽,当A连接部、B连接部为凹槽时,与之配合的热交换芯连接处为凸起。作为优化,所述A连接部为凸起,所述B连接部为凸起。固定安装结构强度高,与热交换芯的连接更加牢固稳定。作为优化,所述A连接部的个数为2个,所述B连接部的个数为1个。结构简单,便于加工,成本低,不会影响热交换芯的密封性。作为优化,所述过滤芯片安装板与A固定板平行。过滤芯片安装板与A固定板配合使用,用于装夹过滤芯片,安装稳定性好。作为优化,所述A固定件和B固定件为高密度聚乙烯材质。高密度聚乙烯具有良好的化学稳定性好,保证了安装结构能长期使用;其还具有较高机械强度和优异的耐热性、耐寒性、耐油、耐化学品和耐腐蚀的能力,能使得安装结构能长期在热交换器内经受风吹、水雾的环境;且它质轻的优点也对热交换器没有重量的负担。附图说明图1是实施例1的A固定件的结构示意图;图2是实施例1的B固定件的结构示意图;图3是实施例1的热交换芯的结构示意图;图4是图3中A圆部分局部放大图;图5是实施例2的A固定件的结构示意图;图6是实施例2的B固定件的结构示意图;图7是实施例2的热交换芯的结构示意图;图8是图7中B圆部分局部放大图;图9是三片热交换芯通过热交换芯的固定安装结构固定的装配示意图;图10是实施例3的热交换芯的正面投影视图;图11是
技术介绍
中热交换芯的安装图。附图中的标记为:1-A固定件,11-底面,12-槽口,13-A连接部;2-B固定件,21-平板,22-过滤芯片安装板,23-多分支固定体,231-A固定板,2311-A固定凸起,232-B固定板,233-B连接部;3-热交换芯;4-壳体。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实际生产时,将热交换芯本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.热交换芯的固定安装结构,其特征在于:包括固定设于全热交换器壳体(4)内部A固定件(1)和B固定件(2),A固定件(1)和B固定件(2)互相平行设置;所述A固定件(1)为矩形方管结构,与热交换芯(3)相接的管壁上设有与热交换芯(3)相插接配合的接口;所述B固定件(2)包括平板(21)和相对平板(21)折弯的过滤芯片安装板(22),所述平板(21)靠近过滤芯片安装板(22)的侧面设有沿B固定件(2)长度方向延伸的多分支固定体(23),所述多分支固定体(23)由靠近过滤芯片安装板(22)的A固定板(231)和远离过滤芯片安装板(22)的B固定板(232)构成,所述A固定板(231)和B固定板(232)之间的夹角与热交换芯(3)水平方向尖点处的夹角一致,所述A固定板(231)和B固定板(232)之间设有与热交换芯(3)相插接配合的接口。/n

【技术特征摘要】
1.热交换芯的固定安装结构,其特征在于:包括固定设于全热交换器壳体(4)内部A固定件(1)和B固定件(2),A固定件(1)和B固定件(2)互相平行设置;所述A固定件(1)为矩形方管结构,与热交换芯(3)相接的管壁上设有与热交换芯(3)相插接配合的接口;所述B固定件(2)包括平板(21)和相对平板(21)折弯的过滤芯片安装板(22),所述平板(21)靠近过滤芯片安装板(22)的侧面设有沿B固定件(2)长度方向延伸的多分支固定体(23),所述多分支固定体(23)由靠近过滤芯片安装板(22)的A固定板(231)和远离过滤芯片安装板(22)的B固定板(232)构成,所述A固定板(231)和B固定板(232)之间的夹角与热交换芯(3)水平方向尖点处的夹角一致,所述A固定板(231)和B固定板(232)之间设有与热交换芯(3)相插接配合的接口。


2.根据权利要求1所述的热交换芯的固定安装结构,其特征在于:所述A固定件(1)的底面(11)设有与热交换芯(3)相配合的通长设置的A连接部(13),所述A固定件(1)与底面(11)相对的侧面上设有贯通矩形方管的槽口(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:葛丰南林洁葛丰省
申请(专利权)人:台州德备环境设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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