一种箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱式电阻炉，其包括炉体和炉门，所述炉体内部开设有炉腔，所述炉门设在炉体前侧立面上；所述炉腔上下两侧的炉体内部固定连接有驱动组件，所述驱动组件远离炉体的端部固定连接在炉门内侧壁的相应位置上；所述炉门的底部固定连接有滚动组件；所述炉腔内设有置物组件，所述置物组件滑动连接于炉腔内；所述置物组件靠近炉腔开口的一端固定连接在炉门的内侧壁上。本实用新型专利技术通过驱动组件、滚动组件和置物组件的配合使用，使炉门和置物组件被快速推送，自动化程度高，节省了劳动力，并且方便操作员在炉腔外部快速地取放样品，保证了操作员的安全性，提高了操作员的工作效率，进而提高了电阻炉的连续烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式电阻炉
本技术涉及电阻炉的
，尤其是涉及一种箱式电阻炉。
技术介绍
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式、卧式、分体式、一体式。温度段分为1200度以下、1400度、1600度、1700度、1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样，广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。箱式电阻炉一般包括炉衬、炉壳、炉罩、炉门和加热元件，其中加热元件设置在炉衬中，炉壳设置在炉衬外，炉罩位于最外层，我们常用的电阻炉的炉门一般为侧开门，即炉体门洞留在炉体的侧面。现有技术可参考授权公告号为CN202158760U的技术专利，其公开了一种箱式电阻炉，包括电热炉和与电热炉连接的温控箱，在电热炉的电热柜内还固定有与温控箱连接的热电偶温度计。电热柜的柜门铰接在电热炉上并和固定在电热炉上的锁具配合将电热柜密封起来。该技术通过热电偶温度计实时测量电热柜内的温度，并将其显示在温度表上，温控箱控制电热炉的实验温度，电热柜在一个密闭高温的环境下保证了实验的所需温度和实验的密封环境。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于需要通过炉门对炉体进行密封，因而炉门的重量一般较大。该电热柜的柜门铰接在电热炉上，通过手动旋转炉门的方式来实现对炉门的开启或关闭，然后再将样品从炉体内部放入或取出，比较耗费劳动力和浪费时间，使操作效率低，从而导致电阻炉的连续烘干效率低。所以针对这个问题，就需要提供一种箱式电阻炉，方便操作员实现炉门的开启或关闭，可以快速地取放样品，提高操作员的工作效率，进而提高电阻炉的连续烘干效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种箱式电阻炉，方便操作员实现炉门的开启或关闭，可以快速地取放样品，提高操作员的工作效率，进而提高电阻炉的连续烘干效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种箱式电阻炉，包括炉体和炉门，所述炉体内部开设有炉腔，所述炉门设在炉体前侧立面上，所述炉门上设有炉门锁，其特征在于：所述炉腔上下两侧的炉体内部固定连接有驱动组件，所述驱动组件远离炉体的端部固定连接在炉门内侧壁的相应位置上；所述炉门的底部固定连接有滚动组件；所述炉腔内设有置物组件，所述置物组件滑动连接于炉腔内；所述置物组件靠近炉腔开口的一端固定连接在炉门的内侧壁上。通过采用上述技术方案，利用驱动组件对炉门和置物组件进行推送，自动化程度高，节省了劳动力，并且方便操作员在炉腔外部快速地取放样品，保证了操作员的安全性，提高了操作员的工作效率，进而提高了电阻炉的连续烘干效率；并且炉门的底部固定连接有滚动组件，方便炉门的安全推出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括两个气缸，所述气缸包括底座和活塞杆，气缸的底座固定连接在炉腔上下两侧的炉体内部，气缸的活塞杆固定连接在炉门内侧壁的相应位置上。通过采用上述技术方案，利用气缸对炉门进行推送，自动化程度高，节省人力，并且操作简单、安全。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚动组件包括两个滚轮，所述滚轮分别固定连接在炉门底部的两侧，所述滚轮的底部与炉体的底部处于同一水平面上。通过采用上述技术方案，当该箱式电阻炉放置于水平桌面上时，滚轮对炉门起到一定的支撑作用，并且滚轮可以在水平桌面上滚动，使炉门可以被安全、快速地推出或拉回。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物组件包括放置台，所述放置台的两侧固设有滑块；所述炉腔的对立两侧壁的炉体上均固设有滑道，所述放置台的滑块滑动连接于滑道内；所述放置台靠近炉腔开口的一端固定连接在炉门的内侧壁上。通过采用上述技术方案，可将样品放置于放置台上，当操作员需要放入或取出样品时，可在炉腔的外部进行操作，防止炉腔内的高温使工作人员被烫伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台的底面与炉腔的底面相贴合。通过采用上述技术方案，使炉腔的底面对放置台起到一定的支撑作用，防止放置台悬空放置时会因承重过大而变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台的中部向下凹陷设置成凹槽。通过采用上述技术方案，可将样品放置于放置台的向下凹陷处，防止放置台上的样品在随炉门和放置台进出炉腔时发生侧翻，提高放置台上样品的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台远离炉腔开口的两个角上均固设有限位块一，所述滑道靠近炉腔开口的一端的上部固设有限位块二，所述限位块一与限位块二在所述放置台向外滑动时可发生抵接。通过采用上述技术方案，实现了限位块一与限位块二的配合使用，使得放置台在滑出炉腔的时候无法完全滑出滑道，保证了放置台的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述炉体和炉门之间胶黏连接有耐高温的密封圈。通过采用上述技术方案，保证了炉门的密封性，确保炉腔内部的高温，减少热量的散失。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过驱动组件、滚动组件和置物组件的配合使用，使炉门和置物组件被快速推送，自动化程度高，节省了劳动力，并且方便操作员在炉腔外部快速地取放样品，保证了操作员的安全性，提高了操作员的工作效率，进而提高了电阻炉的连续烘干效率；2.通过放置台的滑块滑动连接于滑道内，且放置台靠近炉腔开口的一端固定连接在炉门的内侧壁上的设置，放置台可随炉门的打开或关闭同时滑出或滑入炉腔，方便操作员在炉腔的外部进行取出或放入样品，防止工作人员被炉腔内的高温烫伤；3.通过限位块一与限位块二的配合使用，使得放置台在滑出炉腔的时候无法完全滑出滑道，保证了放置台的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是突显内部结构的示意图；图3是突显置物组件结构的示意图；图4是突显滑道结构的示意图。图中，1、炉体；11、炉腔；2、炉门；21、炉门锁；3、驱动组件；31、气缸；311、底座；312、活塞杆；4、滚动组件；41、滚轮；5、置物组件；51、放置台；511、滑块；512、凹槽；513、限位块一；6、滑道；61、限位块二；7、密封圈；8、温控箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种箱式电阻炉，包括炉体1和炉门2，炉体1的上部放置有与炉体1相连接的温控箱8，炉体1的内部开设有炉腔11，炉门2设在炉体1前侧立面上。炉门2上设有炉门锁21，炉门锁21共设有两个，分别位于炉门2的两侧，通过炉门锁21可以实现炉门2的完全封闭。炉体1和炉门2之间胶黏连接有耐高温的密封圈7，保证了炉门2的密封性，确保炉腔11内部的高温，减少热量的散失。参照图1和图2，炉腔11上下两侧的炉体1内部固定连接有驱动组件3，驱动组件3包括两个气缸3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式电阻炉，包括炉体(1)和炉门(2)，所述炉体(1)内部开设有炉腔(11)，所述炉门(2)设在炉体(1)前侧立面上，所述炉门(2)上设有炉门锁(21)，其特征在于：所述炉腔(11)上下两侧的炉体(1)内部固定连接有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)远离炉体(1)的端部固定连接在炉门(2)内侧壁的相应位置上；所述炉门(2)的底部固定连接有滚动组件(4)；所述炉腔(11)内设有置物组件(5)，所述置物组件(5)滑动连接于炉腔(11)内；所述置物组件(5)靠近炉腔(11)开口的一端固定连接在炉门(2)的内侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱式电阻炉，包括炉体(1)和炉门(2)，所述炉体(1)内部开设有炉腔(11)，所述炉门(2)设在炉体(1)前侧立面上，所述炉门(2)上设有炉门锁(21)，其特征在于：所述炉腔(11)上下两侧的炉体(1)内部固定连接有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)远离炉体(1)的端部固定连接在炉门(2)内侧壁的相应位置上；所述炉门(2)的底部固定连接有滚动组件(4)；所述炉腔(11)内设有置物组件(5)，所述置物组件(5)滑动连接于炉腔(11)内；所述置物组件(5)靠近炉腔(11)开口的一端固定连接在炉门(2)的内侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述驱动组件(3)包括两个气缸(31)，所述气缸(31)包括底座(311)和活塞杆(312)，气缸(31)的底座(311)固定连接在炉腔(11)上下两侧的炉体(1)内部，气缸(31)的活塞杆(312)固定连接在炉门(2)内侧壁的相应位置上。


3.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述滚动组件(4)包括两个滚轮(41)，所述滚轮(41)分别固定连接在炉门(2)底部的两侧，所述滚轮(41)的底部与炉体(1)的底部处于同一水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪艳，郭忠强，耿晓兰，柳承健，李晓君，
申请(专利权)人：山东邦林检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37