一种具有一拖多电机的风机盘管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有一拖多电机的风机盘管，涉及风机盘管技术领域，包括固定箱，所述固定箱的底面固定连接有隔板，隔板的底面固定镶嵌有导热板，固定箱的内部设置有电机，电机的底面与导热板的上表面固定连接。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置的凹槽，能够将隔板放置在凹槽的内部，利用滑轨和固定板之间配合设置，实现对电机的定位，利用固定螺钉、通孔和螺纹管之间的配合设置，达到对电机固定的效果，保证电机能够正常工作，通过设置的导热硅胶，实现导热板与散热板之间的热交换，利用散热板外表面开设的散热孔，加快散热板的散热效率，通过上述方案，保证对电机的散热效果，提高对电机的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有一拖多电机的风机盘管
本技术涉及风机盘管
，具体是一种具有一拖多电机的风机盘管。
技术介绍
风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住和科研机构，风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。采用一拖多电机的风机盘管的方式，能够有效的降低风机盘管的噪音，但是电机长时间工作导致自身热量上升，目前的电机无法有效的实现自身的快速散热，影响电机的使用寿命，为此，我们提出一种具有一拖多电机的风机盘管来解决上述问题。
技术实现思路
一）解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有一拖多电机的风机盘管。二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有一拖多电机的风机盘管，包括固定箱，所述固定箱的底面固定连接有隔板，所述隔板的底面固定镶嵌有导热板，所述固定箱的内部设置有电机，所述电机的底面与导热板的上表面固定连接，所述固定箱的右侧面固定镶嵌有轴承，所述电机的输出端延伸至轴承的内部，所述电机输出端的外表面与轴承的内圈固定连接，所述固定箱的右侧设置有传动轴，所述传动轴的左端延伸至轴承的内部，所述传动轴的外表面与轴承的内圈固定连接；所述隔板的下方设有定位板，所述定位板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定镶嵌有滑轨，所述隔板的底面固定连接有相对称的固定板，每个所述固定板均卡接在滑轨的内部，所述凹槽的内底壁固定镶嵌有等距离排列的散热板。<br>进一步的，每个所述散热板的外表面开设有均匀排列的散热孔。进一步的，所述导热板的底面粘连有导热硅胶，每个所述散热板的上表面均与导热硅胶相接触。进一步的，所述凹槽的水平长度值大于隔板的水平长度值，所述凹槽的宽度值与隔板的宽度值相等。进一步的，所述定位板的左右两侧面均开设有通孔，所述隔板的左右两侧面均固定镶嵌有螺纹管，每个所述通孔的内部套设有固定螺钉，每个所述固定螺钉均延伸至螺纹管的内部，每个所述固定螺钉的外表面均与螺纹管的内壁螺纹连接。三）有益效果：与现有技术相比，该具有一拖多电机的风机盘管具备如下有益效果：一、本技术通过设置的凹槽，能够将隔板放置在凹槽的内部，利用滑轨和固定板之间配合设置，实现对电机的定位，利用固定螺钉、通孔和螺纹管之间的配合设置，达到对电机固定的效果，保证电机能够正常工作，通过设置的导热硅胶，实现导热板与散热板之间的热交换，利用散热板外表面开设的散热孔，加快散热板的散热效率，通过上述方案，保证对电机的散热效果，提高对电机的保护。二、本技术通过每个散热板的外表面开设有均匀排列的散热孔，能够有效的较快散热板的散热，保证散热板的散热效果，通过设置有导热硅胶，能够使导热板将热量传递至散热板，保证导热板与散热板之间的热交换，通过设置凹槽的水平长度值大于隔板的水平长度值，凹槽的宽度值与隔板的宽度值相等，能够将隔板放置在凹槽的内部，提高隔板的稳定性。附图说明图1为本技术一拖多电机的风机盘管的电机整体示意图；图2为本技术固定箱正视图的剖视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、固定箱；2、导热板；3、导热硅胶；4、定位板；5、散热板；6、散热孔；7、传动轴；8、隔板；9、电机；10、轴承；11、螺纹管；12、凹槽；13、固定螺钉；14、滑轨；15、固定板；16、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有一拖多电机的风机盘管，包括固定箱1，固定箱1的底面固定连接有隔板8，隔板8的底面固定镶嵌有导热板2，固定箱1的内部设置有电机9，电机9的底面与导热板2的上表面固定连接，固定箱1的右侧面固定镶嵌有轴承10，电机9的输出端延伸至轴承10的内部，电机9输出端的外表面与轴承10的内圈固定连接，固定箱1的右侧设置有传动轴7，传动轴7的左端延伸至轴承10的内部，传动轴7的外表面与轴承10的内圈固定连接；隔板8的下方设有定位板4，定位板4的上表面开设有凹槽12，凹槽12的内底壁固定镶嵌有滑轨14，隔板8的底面固定连接有相对称的固定板15，每个固定板15均卡接在滑轨14的内部，凹槽12的内底壁固定镶嵌有等距离排列的散热板5。进一步的，每个散热板5的外表面开设有均匀排列的散热孔6。通过每个散热板5的外表面开设有均匀排列的散热孔6，能够有效的较快散热板5的散热，保证散热板5的散热效果。进一步的，导热板2的底面粘连有导热硅胶3，每个散热板5的上表面均与导热硅胶3相接触。通过设置有导热硅胶3，能够使导热板2将热量传递至散热板5，保证导热板2与散热板5之间的热交换。进一步的，凹槽12的水平长度值大于隔板8的水平长度值，凹槽12的宽度值与隔板8的宽度值相等。通过设置凹槽12的水平长度值大于隔板8的水平长度值，凹槽12的宽度值与隔板8的宽度值相等，能够将隔板8放置在凹槽12的内部，提高隔板8的稳定性。进一步的，定位板4的左右两侧面均开设有通孔16，隔板8的左右两侧面均固定镶嵌有螺纹管11，每个通孔16的内部套设有固定螺钉13，每个固定螺钉13均延伸至螺纹管11的内部，每个固定螺钉13的外表面均与螺纹管11的内壁螺纹连接。通过上述方案，能够实现对隔板8的固定，实现散热装置与电机9相连接。工作原理：通过设置的凹槽12，将隔板8放置在凹槽12的内部，利用滑轨14和固定板15之间配合设置，实现对电机9的定位，最后利用固定螺钉13、通孔16和螺纹管11之间的配合设置，实现对电机9的固定，保证电机9能够正常工作，电机9工作时产生的热量首先传导至导热板2，然后利用设置的导热硅胶3，实现导热板2与散热板5之间的热交换，再利用散热板5外表面开设的散热孔6，加快散热板5的散热效率，保证对电机9的散热效果，提高对电机9的保护。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有一拖多电机的风机盘管，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的底面固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的底面固定镶嵌有导热板（2），所述固定箱（1）的内部设置有电机（9），所述电机（9）的底面与导热板（2）的上表面固定连接，所述固定箱（1）的右侧面固定镶嵌有轴承（10），所述电机（9）的输出端延伸至轴承（10）的内部，所述电机（9）输出端的外表面与轴承（10）的内圈固定连接，所述固定箱（1）的右侧设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的左端延伸至轴承（10）的内部，所述传动轴（7）的外表面与轴承（10）的内圈固定连接；/n所述隔板（8）的下方设有定位板（4），所述定位板（4）的上表面开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内底壁固定镶嵌有滑轨（14），所述隔板（8）的底面固定连接有相对称的固定板（15），每个所述固定板（15）均卡接在滑轨（14）的内部，所述凹槽（12）的内底壁固定镶嵌有等距离排列的散热板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有一拖多电机的风机盘管，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的底面固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的底面固定镶嵌有导热板（2），所述固定箱（1）的内部设置有电机（9），所述电机（9）的底面与导热板（2）的上表面固定连接，所述固定箱（1）的右侧面固定镶嵌有轴承（10），所述电机（9）的输出端延伸至轴承（10）的内部，所述电机（9）输出端的外表面与轴承（10）的内圈固定连接，所述固定箱（1）的右侧设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的左端延伸至轴承（10）的内部，所述传动轴（7）的外表面与轴承（10）的内圈固定连接；
所述隔板（8）的下方设有定位板（4），所述定位板（4）的上表面开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内底壁固定镶嵌有滑轨（14），所述隔板（8）的底面固定连接有相对称的固定板（15），每个所述固定板（15）均卡接在滑轨（14）的内部，所述凹槽（12）的内底壁固定镶嵌有等距离排列的散热板（5）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：武圣山，康往东，卞正勋，朱江林，薛德华，周效奎，
申请(专利权)人：扬州华科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32