防结露水力模块腔体制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑供冷/暖领域，尤其涉及用于房间的水力模块。本实用新型专利技术的防结露水力模块腔体内设置有腔体隔板，将其分隔为低温侧腔体和高温侧腔体两部分，低温侧腔体内设置有换热器，高温侧腔体内设置有水泵、二次循环供/回水管路；腔体隔板上设置有若干连通口，水管通过连通口连接换热器和二次循环供/回水管路；腔体隔板各连接处密封，以隔绝低温侧腔体和高温侧腔体两部分之间的空气流通。本实用新型专利技术采用腔体隔板分隔了一次侧供回水和二次侧供回水，高温侧腔体内水温偏高，结露风险小；低温侧水温偏低，结露风险大；针对不同的风险等级采用不同的保温措施及密封措施，可以大大降低整体结露风险。

【技术实现步骤摘要】
防结露水力模块腔体
本技术涉及建筑供冷/暖领域，尤其涉及用于房间的水力模块。
技术介绍
建筑水力模块中，将换热器、水泵、分集水器等所有相关构件集成于一个箱体内，高度集成化的水力模块具有高品质保证、现场安装便捷等优点。但传统水力模块箱体内部是一个腔体，包含了所有部件。如果水力模块内部包含换热设备，例如：板式换热器、壳管式换热器，或包含水力循环设备，例如：水泵，由于换热会存在两种供回水温度条件，例如：制冷时，一次侧供回水温度7/12℃，二次侧供回水温度16/19℃，在板式换热器两侧存在两种结露风险。再加上保温如果存在缝隙，结露现象会比较严重。尤其是当水力模块应用于住宅时，结露现象会产生较多凝结水的滴落，会发生渗漏现象，对用户所产生的困扰会更加严重。中国专利CN201821927237.4公开了一种分体式冷暖机的水力模块,特点是包括电加热装置、膨胀罐、增压泵、换热器、控制组件、水流开关及水压表；所述电加热装置的出水口分别与膨胀罐的进水口及增压泵的进水口连通,电加热装置的进水口与换热器的出水口连通,所述换热器的进水口与主机水路连通,所述增压泵的出水口与主机水路连通；所述水流开关及水压表均设在换热器的进水口与主机水路连通的管上,控制组件分别与电加热装置、增压泵及水流开关电连接。其优点为:采用主机加水力模块的结构及水力模块各功能集成式设计,解决因应用环境温度低造成的机组损坏的难题。该专利中一次侧和二次侧供回水均位于水力模块中，仍未能解决结露问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种防结露水力模块腔体，将水力模块分为两个腔体并进行针对性的保温、密封处理，解决结露问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结露水力模块腔体，其中：水力模块腔体内设置有腔体隔板，将其分隔为低温侧腔体和高温侧腔体两部分，低温侧腔体内设置有换热器，高温侧腔体内设置有水泵、二次循环供/回水管路；腔体隔板上设置有若干连通口，水管通过连通口连接换热器和二次循环供/回水管路；腔体隔板各连接处密封，以隔绝低温侧腔体和高温侧腔体两部分之间的空气流通。本方案采用腔体隔板分隔了一次侧供回水和二次侧供回水，使得两侧的低温侧腔体和高温侧腔体互相独立，以隔绝两侧腔体之间的空气流通，使得两侧腔体内温度各自保持独立，并且相互之间无影响，大大降低结露发生概率。进一步地，低温侧腔体由低温侧壳板和腔体隔板形成并具有容置空间，低温侧壳板和腔体隔板设置有保温层；高温侧腔体由高温侧壳板和腔体隔板形成并具有容置空间，高温侧壳板设置有保温层。各个保温层的设置将高/低温侧腔体和外界环境的热交换相对隔绝，进一步的降低了结露发生概率。优选地，低温侧壳板和腔体隔板的保温层厚度大于高温侧壳板设置的保温层。低温侧结露风险更高，因此保温层设计厚度更大能够有效降低结露发生概率。优选地，低温侧腔体的低温侧壳板包括双层板结构，且低温侧壳板的保温层位于双层板之间且厚度大于等于20mm。腔体隔板包括双层板结构，且腔体隔板的保温层位于双层板之间且厚度大于等于20mm。高温侧腔体的高温侧壳板包括双层板结构，且高温侧壳板的保温层位于双层板之间且厚度大于等于10mm。本方案中，低温侧腔体和高温侧腔体采取了不同的保温策略，实践发现，这样的设置可以使得结露发生更少。进一步优选地，低温侧腔体的低温侧壳板之间及其与腔体隔板间的连接处密封；高温侧腔体的高温侧壳板之间及其与腔体隔板间的连接处密封。密封可以防止空气中的水汽进入低温侧腔体或高温侧腔体导致结露。进一步地，低温侧腔体的低温侧壳板上以及高温侧腔体的高温侧壳板上均设置有若干水管接口，水管接口穿过壳板的双层结构及保温层，水管接口与保温层之间并位于保温层内的部分设置有隔热垫圈，水管接口位于保温层之外的部分，其外壁设置有接头保温层；水管接口位于保温层和壳板连接位置均设置有密封橡胶圈。进一步地，腔体隔板的连通口穿过腔体隔板的双层结构及保温层，连通口与保温层之间并位于保温层内的部分设置有隔热垫圈，连通口位于保温层之外的部分，其外壁设置有连通口保温层；连通口位于保温层和双层结构连接位置均设置有密封橡胶圈。水管接口和腔体隔板的连通口位置的保温密封设置基本相同，可以进一步提高保温和密封效果。进一步地，连通口保温层位于低温侧腔体的一侧与低温侧壳板的保温层厚度一致；位于高温侧腔体的一侧与高温侧壳板的保温层厚度一致。一致的保温设置可以最大程度的降低结露概率。进一步地，低温侧壳板、高温侧壳板和腔体隔板设置的保温层为橡胶发泡、聚苯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫。本技术至少具有以下有益效果之一：1、将水力模块分为低温和高温两个腔体，以隔绝两侧腔体之间的空气流通，使得两侧腔体内温度各自保持独立，并且相互之间无影响，大大降低结露发生概率。2、低温侧壳板、高温侧壳板和腔体隔板内各个保温层的设置将高/低温侧腔体和外界环境的热交换相对隔绝，进一步的降低了结露发生概率。3、低温侧腔体和高温侧腔体采取了不同的保温策略，使得结露发生更少。4、密封设置可以防止空气中的水汽进入低温侧腔体或高温侧腔体导致结露。5、水管接口和腔体隔板的连通口位置的设置进一步提高保温和密封效果。附图说明图1为本技术防结露水力模块腔体一实施例示意图；图2为本技术防结露水力模块腔体另一实施例示意图；图3为本技术中水管接口处实施例示意图；图4为本技术中连通口处实施例示意图。其中：100低温侧腔体；110低温侧壳板；101换热器；102热计量设备；103阀门；200高温侧腔体；高温侧壳板210；201水泵；202二次循环供水管路；203二次循环回水管路；204稳压装置；205定压补水连接件；206电控单元；3腔体隔板；301连通口；302连通口保温层；4水管接口；401接头保温层；5保温层；6隔热垫圈；7密封橡胶圈。图中箭头方向为水流方向。具体实施方式为了促进对本技术的原理的理解，现参照所示的实施例，并使用特定语言对其进行描述。然而，应当理解的是，本技术的保护范围并不限于此。所有本领域普通技术人员能够想到的与本技术相关的替换、改变以及进一步的应用都应当包含在本技术的保护范围之内。以下实施例中，为免图面混乱，图中相同的内容仅标识一处或两处，例如，图中仅标识了一个阀门103，其余相同的省略标识。以下实施例中上”、“下”“左”、“右”是指图面直观方位的“上”、“下”“左”、“右”。以下实施例中，由于夏季供冷时，一次侧供回水温度7/12℃定义为低温侧；二次侧供回水温度16/19℃，定义为高温侧。由于夏季结露情况比较突出，冬季基本没有结露风险，因此以夏季供冷情况定义，在冬季供暖时，实际上一次侧温度更高而二次侧温度更低。“高温”和“低温”并非对本技术的限制。本技术公开的一实施例防结露水力模块腔体，如图1水力模块腔体内设置有腔体隔板3，将其分隔为低温侧腔体100和高温侧腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结露水力模块腔体，其中：/n所述水力模块腔体内设置有腔体隔板，将其分隔为低温侧腔体和高温侧腔体两部分，/n所述低温侧腔体内设置有换热器，所述高温侧腔体内设置有水泵和二次循环供/回水管路；/n所述腔体隔板上设置有若干连通口，水管通过所述连通口连接所述换热器和二次循环供/回水管路；/n所述腔体隔板各连接处密封，以隔绝所述低温侧腔体和高温侧腔体两部分之间的空气流通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防结露水力模块腔体，其中：
所述水力模块腔体内设置有腔体隔板，将其分隔为低温侧腔体和高温侧腔体两部分，
所述低温侧腔体内设置有换热器，所述高温侧腔体内设置有水泵和二次循环供/回水管路；
所述腔体隔板上设置有若干连通口，水管通过所述连通口连接所述换热器和二次循环供/回水管路；
所述腔体隔板各连接处密封，以隔绝所述低温侧腔体和高温侧腔体两部分之间的空气流通。


2.根据权利要求1所述的防结露水力模块腔体，其中，所述低温侧腔体由低温侧壳板和所述腔体隔板形成并具有容置空间，所述低温侧壳板和所述腔体隔板设置有保温层；
所述高温侧腔体由高温侧壳板和所述腔体隔板形成并具有容置空间，所述高温侧壳板设置有保温层。


3.根据权利要求2所述的防结露水力模块腔体，其中，所述低温侧壳板和所述腔体隔板的保温层厚度大于所述高温侧壳板设置的保温层。


4.根据权利要求3所述的防结露水力模块腔体，其中，所述低温侧腔体的低温侧壳板包括双层板结构，且所述低温侧壳板的保温层位于双层板之间且厚度大于等于20mm；高温侧腔体的高温侧壳板包括双层板结构，且所述高温侧壳板的保温层位于双层板之间且厚度大于等于10mm。


5.根据权利要求3或4中任意一项所述的防结露水力模块腔体，其中，所述腔体隔板包括双层板结构，且所述腔体隔板的保温层位于双层板之间且厚度大于等于20mm。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：文韬，
申请(专利权)人：上海朗绿建筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31