一种新型燃气炉炉座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型燃气炉炉座，包括燃气炉本体和两个燃气炉头，两个燃气炉头分别位于燃气炉本体的两侧，所述的每个燃气炉头的下方均设置一个高度调节装置，所述的高度调节装置包括与燃气炉头底部相连接的蜗杆，蜗杆与涡轮相连接，涡轮的中间设置有同心轴，同心轴的一端设置转盘，转盘外侧设置把手；本实用新型专利技术的两个燃气炉头下方分别设置一个高度调节装置，使得每个燃气炉头可以单独调整高度，从而满足不同身高的使用者同时使用，挡板下方可以放置限位板一和限位板二两种限位板，可以调整三种不同的高度；本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃气炉炉座
本技术涉及燃气炉
，具体涉及一种新型燃气炉炉座。
技术介绍
燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果65％，可以通过液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，但是燃气炉在使用的过程当中，由于燃气炉高度是固定的，使得身材高者，在使用燃气炉时需要弓着腰操作，容易疲惫，同时对于身材矮者使用时需要增垫高度，不便操作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种新型燃气炉炉座，用于克服现有技术中缺陷。本技术采用的技术方案为：一种新型燃气炉炉座，包括燃气炉本体和两个燃气炉头，两个燃气炉头分别位于燃气炉本体的两侧，其特征在于：所述的每个燃气炉头的下方均设置一个高度调节装置，所述的高度调节装置包括与燃气炉头底部相连接的蜗杆，蜗杆与涡轮相连接，涡轮的中间设置有同心轴，同心轴的一端设置转盘，转盘外侧设置把手。所述的同心轴的另一侧通过轴承设置在立柱上，立柱的底部固定在底座上方。所述的蜗杆上的螺纹下方设置有挡板，所述的挡板下方设置有限位板，挡板为圆环形状且与蜗杆固定连接。所述的限位板包括限位板一和限位板二，限位板一的高度小于限位板二的高度，限位板一和限位板二的侧面均设置有限位板把手。所述的所述的限位板一的高度是限位板二的高度的二分之一。所述的限位板一和限位板二均为一侧开口的半圆环形状，限位板一和限位板二的内径的尺寸一致，限位板一和限位板二的外径的尺寸一致，且内径的尺寸略大于挡板的内环的直径尺寸。r>所述的限位板一和限位板二的外径的尺寸略大于挡板的外径的尺寸。所述的蜗杆的底部插入底座中间且在底座内部上下移动，底座为中空结构。本技术有益效果是：本技术的两个燃气炉头下方分别设置一个高度调节装置，使得每个燃气炉头可以单独调整高度，从而满足不同身高的使用者同时使用，挡板下方可以放置限位板一和限位板二两种限位板，可以调整三种不同的高度；本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的涡轮蜗杆的结构示意图。图3为本技术实施例一的蜗杆的结构示意图。图4为本技术实施例二的蜗杆的结构示意图。图5为本技术实施例三的蜗杆的结构示意图。图6为本技术挡板的结构示意图。图7为本技术限位板一的俯视图。图中，1、燃气炉本体，2、燃气炉头，3、转盘，4、同心轴，5、涡轮，6、蜗杆，7、挡板，8、底座，9、立柱，10、轴承，11、把手，12、限位板一，13、限位板二，14、限位板把手，15、燃气管。具体实施方式如图1-图7所示，一种新型燃气炉炉座，包括燃气炉本体1和两个燃气炉头2，两个燃气炉头2分别位于燃气炉本体1的两侧，所述的每个燃气炉头2的下方均设置一个高度调节装置，所述的高度调节装置包括与燃气炉头2底部相连接的蜗杆6，蜗杆6与涡轮5相连接，涡轮5的中间设置有同心轴4，同心轴4的一端设置转盘3，转盘3外侧设置把手11。所述的同心轴4的另一侧通过轴承10设置在立柱9上，立柱9的底部固定在底座8上方。所述的蜗杆6上的螺纹下方设置有挡板7，所述的挡板7下方设置有限位板，挡板7为圆环形状且与蜗杆6固定连接。所述的限位板包括限位板一12和限位板二13，限位板一12的高度小于限位板二13的高度，限位板一12和限位板二13的侧面均设置有限位板把手14。所述的限位板一12的高度是限位板二13的高度的二分之一。所述的限位板一12和限位板二13均为一侧开口的半圆环形状，限位板一12和限位板二13的内径的尺寸一致，限位板一12和限位板二13的外径的尺寸一致，且内径的尺寸略大于挡板7的内环的直径尺寸。所述的限位板一12和限位板二13的外径的尺寸略大于挡板7的外径的尺寸。所述的蜗杆6的底部插入底座8中间且在底座8内部上下移动，底座8为中空结构。燃气炉头2的底部与蜗杆6通过焊接的方式或通过螺纹固定连接。同心轴4与转盘3通过焊接的方式固定连接或通过螺纹固定连接。把手11固定焊接在转盘3的外侧面上。立柱9固定焊接在底座8上方或通过螺纹固定设置在底座8上方。挡板7通过焊接的方式固定在蜗杆6上。所述的燃气炉本体1的侧面设置有燃气管15，燃气管15与燃气炉头2相连接。本技术使用时，选择其中一侧燃气炉头下方的高度调节装置，手握把手11转动转盘3，转盘3带动同心轴4转动，同心轴4的转动带动涡轮5转动，涡轮5的转动带动蜗杆6转动，蜗杆6的转动带动燃气炉头2上下移动，从而调整燃气炉头2的位置，当转动到合适的位置后，选择限位板一12或者限位板二13插入到挡板7的下方从而固定住燃气炉头2。实施例一如图3所示，此时为起始位置也是燃气炉头2最低的位置，蜗杆6的螺纹下方的挡板7位于最下方，即挡板7位于底座8的上方且与底座8相连接，底座8的下方没有设置限位板。实施例二如图4所示，当蜗杆6向上移动到合适的位置后，将限位板一12插入到挡板7的下方，从而将挡板7和燃气炉头2固定住，此时的燃气炉头2的位置高于燃气炉头2的起始位置。实施例三如图5所示，在实施例二的基础上，蜗杆6继续向上移动，达到合适的位置后，将限位板二13插入到挡板7的下方，从而将挡板7和燃气炉头2固定住，此时是燃气炉头2的最高位置。本技术的两个燃气炉头2下方分别设置一个高度调节装置，使得每个燃气炉头2可以单独调整高度，从而满足不同身高的使用者同时使用，挡板7下方可以放置限位板一12和限位板二13两种限位板，可以调整如上述三个实施例的三种不同的高度；本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型燃气炉炉座，包括燃气炉本体（1）和两个燃气炉头（2），两个燃气炉头（2）分别位于燃气炉本体（1）的两侧，其特征在于：所述的每个燃气炉头（2）的下方均设置一个高度调节装置，所述的高度调节装置包括与燃气炉头（2）底部相连接的蜗杆（6），蜗杆（6）与涡轮（5）相连接，涡轮（5）的中间设置有同心轴（4），同心轴（4）的一端设置转盘（3），转盘（3）外侧设置把手（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型燃气炉炉座，包括燃气炉本体（1）和两个燃气炉头（2），两个燃气炉头（2）分别位于燃气炉本体（1）的两侧，其特征在于：所述的每个燃气炉头（2）的下方均设置一个高度调节装置，所述的高度调节装置包括与燃气炉头（2）底部相连接的蜗杆（6），蜗杆（6）与涡轮（5）相连接，涡轮（5）的中间设置有同心轴（4），同心轴（4）的一端设置转盘（3），转盘（3）外侧设置把手（11）。


2.根据权利要求1所述的一种新型燃气炉炉座，其特征在于：所述的同心轴（4）的另一侧通过轴承（10）设置在立柱（9）上，立柱（9）的底部固定在底座（8）上方。


3.根据权利要求1所述的一种新型燃气炉炉座，其特征在于：所述的蜗杆（6）上的螺纹下方设置有挡板（7），所述的挡板（7）下方设置有限位板，挡板（7）为圆环形状且与蜗杆（6）固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种新型燃气炉炉座，其特征在于：所述的限位板包括限位板一（12）和限位板二（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛前进，
申请(专利权)人：河南桑宝阳光科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41