一种燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧装置技术领域，尤其是指一种燃烧炉，其包括炉体，所述炉体外壁一端设置有固定座，所述炉体内设置有机芯，所述固定座上设置有进气管、观望镜、点火器以及进气量调节阀，所述进气管与所述机芯连通，所述点火器用于对机芯内的气体进行点火，所说进气量调节阀用于对进气管的进气量进行调节；所述炉体内还装设有风机，所述风机位于所述机芯的下方，所述机芯的上端面设置有多个第一出风孔，所述机芯上还装设有出风网孔板组。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，喷火效果好，通过风流带动火焰喷出，提高火焰的喷出高度以及强度，有利于提高燃烧加热效果；使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉
本技术涉及燃烧装置
，尤其是指一种燃烧炉。
技术介绍
燃烧炉在现实生活中应用比较广泛，现有的燃烧炉有电燃烧炉和燃料燃烧炉。现有的燃料燃烧炉结构复杂，燃烧加热效果差，使用不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种燃烧炉，结构新颖，设计巧妙，喷火效果好，通过风流带动火焰喷出，提高火焰的喷出高度以及强度，有利于提高燃烧加热效果；使用方便。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种燃烧炉，包括炉体，所述炉体外壁一端设置有固定座，所述炉体内设置有机芯，所述固定座上设置有进气管、观望镜、点火器以及进气量调节阀，所述进气管与所述机芯连通，所述点火器用于对机芯内的气体进行点火，所说进气量调节阀用于对进气管的进气量进行调节；所述炉体内还装设有风机，所述风机位于所述机芯的下方，所述机芯的上端面设置有多个第一出风孔，所述机芯上还装设有出风网孔板组。其中，所述炉体包括底板，所述风机装设在所述底板上，所述底板上还装设有两个托板，两个托板分别位于所述风机的两端，两个托板的顶端装设有镀锌网孔板，所述镀锌网孔板均匀分布设置有多个第二出风孔，所述镀锌网孔板位于所述风机和所述机芯之间。其中，所述底板的左、右两侧分别装设有左侧板和右侧板，所述底板的前、后两端分别装设有前端板和后端板，所述固定座装设在所述前端板；所述出风网孔板组装设在所述左侧板、所述右侧板、所述前端板以及所述后端板的顶端。其中，所述底板设置有装设所述风机的安装腔。其中，所述出风网孔板组包括左出风网孔板和右出风网孔板，所述机芯内设置有点火腔，所述机芯上端设置有安装块，所述多个第一出风孔贯穿设置于所述安装块，所述安装块的左、右两侧分别与所述左出风网孔板和右出风网孔板可拆卸连接。其中，所述左出风网孔板和所述右出风网孔板的截面形状呈等腰梯形状设置。其中，所述左出风网孔板和所述右出风网孔板上分别均匀分布设置有多个第三出风孔。其中，所述燃烧炉还包括回风总成，所述回风总成包括第一回风管和第二回风管，第一回风管的一端与底板的底部连接并突伸入所述底板内，所述第一回风管的另一端与所述第二回风管的一端连通，所述第二回风管的另一端与所述固定座连接且与所述机芯连通。其中，所述固定座还设置有感温棒。本技术的有益效果：本技术结构新颖，设计巧妙，通过进气管输入燃料气体至机芯内，所述点火器对机芯内的气体进行点火，并从第一出风孔喷出，所述风机工作抽风，风流从出风网孔板组吹出，随着风流的吹出，带动机芯内点火后的火焰从第一出风孔喷出，本技术喷火效果好，通过风流带动火焰喷出，提高火焰的喷出高度以及强度，有利于提高燃烧加热效果；其中，观望镜的设置方便操作人员随时观察机芯内的燃烧状况，使用方便。附图说明图1为本技术的一种燃烧炉的结构示意图。图2为本技术的一种燃烧炉的结构分解图。在图1至图2中的附图标记包括：1—炉体2—固定座3—机芯4—进气管5—观望镜6—点火器7—进气量调节阀8—第一出风孔9—底板10—托板11—镀锌网孔板12—第二出风孔13—左侧板14—右侧板15—前端板16—后端板17—安装腔18—左出风网孔板19—右出风网孔板20—点火腔21—安装块22—第三出风孔23—第一回风管24—第二回风管25—感温棒。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。一种燃烧炉，如图1至图2所示，包括炉体1，所述炉体1外壁一端设置有固定座2，所述炉体1内设置有机芯3，所述固定座2上设置有进气管4、观望镜5、点火器6以及进气量调节阀7，所述进气管4与所述机芯3连通，所述点火器6用于对机芯3内的气体进行点火，所说进气量调节阀7用于对进气管4的进气量进行调节；所述炉体1内还装设有风机，所述风机位于所述机芯3的下方，所述机芯3的上端面设置有多个第一出风孔8，所述机芯3上还装设有出风网孔板组。具体地，本技术结构新颖，设计巧妙，通过进气管4输入燃料气体至机芯3内，所述点火器6对机芯3内的气体进行点火，并从第一出风孔8喷出，所述风机工作抽风，风流从出风网孔板组吹出，随着风流的吹出，带动机芯3内点火后的火焰从第一出风孔8喷出，本技术喷火效果好，通过风流带动火焰喷出，提高火焰的喷出高度以及强度，有利于提高燃烧加热效果；其中，观望镜5的设置方便操作人员随时观察机芯3内的燃烧状况，使用方便。本实施例所述的一种燃烧炉，所述炉体1包括底板9，所述风机装设在所述底板9上，所述底板9上还装设有两个托板10，两个托板10分别位于所述风机的两端，两个托板10的顶端装设有镀锌网孔板11，所述镀锌网孔板11均匀分布设置有多个第二出风孔12，所述镀锌网孔板11位于所述风机和所述机芯3之间。具体地，两个托板10的设置可以起到支撑镀锌网孔板11的作用，利用镀锌网孔板11的第二出风孔12，可以对风机吹出的风进行杂质过滤，使用可靠。本实施例所述的一种燃烧炉，所述底板9的左、右两侧分别装设有左侧板13和右侧板14，所述底板9的前、后两端分别装设有前端板15和后端板16，所述固定座2装设在所述前端板15；所述出风网孔板组装设在所述左侧板13、所述右侧板14、所述前端板15以及所述后端板16的顶端。具体地，上述设置结构稳固，不易松动。本实施例所述的一种燃烧炉，所述底板9设置有装设所述风机的安装腔17。具体地，上述设置方便风机的安装，安装腔17对风机进行安装，保证风机不易松动，安装位置准确。本实施例所述的一种燃烧炉，所述出风网孔板组包括左出风网孔板18和右出风网孔板19，所述机芯3内设置有点火腔20，所述机芯3上端设置有安装块21，所述多个第一出风孔8贯穿设置于所述安装块21，所述安装块21的左、右两侧分别与所述左出风网孔板18和右出风网孔板19可拆卸连接。具体地，所述左出风网孔板18和右出风网孔板19均可以通过外界螺丝与所述安装块21进行螺接，实现可拆卸连接，便于组装拆卸，也便于更换维修。本实施例所述的一种燃烧炉，所述左出风网孔板18和所述右出风网孔板19的截面形状呈等腰梯形状设置。具体地，上述设置的所述左出风网孔板18和所述右出风网孔板19，呈对称设置，而且随着燃烧炉的高度越高，所述左出风网孔板18和所述右出风网孔板19之间的直线距离越大，上述设置有利于提高出风均匀性和流畅性，方便风流流动。本实施例所述的一种燃烧炉，所述左出风网孔板18和所述右出风网孔板19上分别均匀分布设置有多个第三出风孔22。具体地，上述设置有利于提高出风均匀性，防止风流集中在一处，结构新颖，设计巧妙。本实施例所述的一种燃烧炉，所述燃烧炉还包括回风总成，所述回风总成包括第一回风管23和第二回风管24，第一回风管23的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体外壁一端设置有固定座，所述炉体内设置有机芯，所述固定座上设置有进气管、观望镜、点火器以及进气量调节阀，所述进气管与所述机芯连通，所述点火器用于对机芯内的气体进行点火，所说进气量调节阀用于对进气管的进气量进行调节；所述炉体内还装设有风机，所述风机位于所述机芯的下方，所述机芯的上端面设置有多个第一出风孔，所述机芯上还装设有出风网孔板组。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体外壁一端设置有固定座，所述炉体内设置有机芯，所述固定座上设置有进气管、观望镜、点火器以及进气量调节阀，所述进气管与所述机芯连通，所述点火器用于对机芯内的气体进行点火，所说进气量调节阀用于对进气管的进气量进行调节；所述炉体内还装设有风机，所述风机位于所述机芯的下方，所述机芯的上端面设置有多个第一出风孔，所述机芯上还装设有出风网孔板组。


2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉，其特征在于：所述炉体包括底板，所述风机装设在所述底板上，所述底板上还装设有两个托板，两个托板分别位于所述风机的两端，两个托板的顶端装设有镀锌网孔板，所述镀锌网孔板均匀分布设置有多个第二出风孔，所述镀锌网孔板位于所述风机和所述机芯之间。


3.根据权利要求2所述的一种燃烧炉，其特征在于：所述底板的左、右两侧分别装设有左侧板和右侧板，所述底板的前、后两端分别装设有前端板和后端板，所述固定座装设在所述前端板；所述出风网孔板组装设在所述左侧板、所述右侧板、所述前端板以及所述后端板的顶端。


4.根据权利要求2所述的一种燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈树平，
申请(专利权)人：东莞东久机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44